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公开(公告)号：CN118207646A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202311851302.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
IPC: D01D11/02
Abstract: 本发明管式牵伸用侧面吹气分丝方法，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种管式牵伸用侧面吹气分丝方法。本发明管式牵伸用侧面吹气分丝方法包括如下步骤：11、吹气压力确定：依据待生产产品的技术数据要求及牵伸器施压到分丝器内部的压力，确定压力值；12、压缩气体吹送：调整阀门，高压气体通过通孔吹入到分丝器内部，将纤束吹散；13、吹气压力调整：随时观察纤束的分丝效果，以及牵伸管吹送入分丝器的风速变化，调整阀门大小，改变吹气压力值，达到所需分丝效果。本发明的技术方案解决了现有技术中的气流分丝、机械分丝和静电分丝等分丝方法，丝束分散效果不好，不能完全分散成单丝，产生并丝，导致后续产品出现“云斑”现象的问题。
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公开(公告)号：CN114836904A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210449704.1
申请日：2022-04-26
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
IPC: D04H3/02
Abstract: 本发明自动调整成网两边均匀性系统及其调整方法，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及非织造布两边均匀性自动调整设备及其调整方法。本发明包括：克重在线检测系统、挡边装置、上位机和PLC控制器；克重在线检测系统设置于非织造布生产线的下游，位于收卷机的前部；挡边装置为相同的两套配合使用，对称设置于铺网设备的两侧；上位机的输入端与克重在线检测系统的输出端相连接，输出端与PLC控制器的输入端相连接；PLC控制器的输出端与挡边装置相连接。调整方法为：克重检测；检测结果传送；分析；改正数据传送；修改数据；发送指令；指令实施。本发明的技术方案解决了现有技术中的人工手动调整强度大、效率低、成本高、产品质量指标受到影响等问题。
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公开(公告)号：CN110359181A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910510840.5
申请日：2019-06-13
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种用于改善纺粘非织造布生产线产品均匀性的方法，其特征在于：步骤如下：(1)喷丝：使用纺丝箱体，熔体经纺丝箱体的熔体入口进入熔体分配管，然后经计量泵进入纺丝组件，从纺丝组件的喷丝板板孔喷出形成初生丝；(2)牵伸：经纺丝组件的喷丝板板孔喷出的丝束经过侧吹风冷却，然后经牵伸器牵伸；(3)摆丝成网：纺丝箱的每个喷丝板分别对应一个牵伸器牵伸，高速气流牵伸的长丝经牵伸器牵伸后，经摆丝成网。本发明可以有效地改善铺网机两边的纤网均匀性和非织造布产品布面均匀性。
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公开(公告)号：CN108796830A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810564422.X
申请日：2018-06-04
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种纺粘热轧非织造布狭缝牵伸生产方法，步骤1、备料：以涤纶(PET)为原料；步骤2、切片输送；步骤3、结晶与干燥；步骤4、熔融挤压；步骤5、熔体过滤；步骤6、熔融纺丝；步骤7、对吹风冷却装置；步骤8、狭缝牵伸；步骤9、分丝成网；步骤10、热轧；步骤11、分切卷绕；步骤12、成品。本发明的带角度狭缝式牵伸容量大、布面云斑少、均匀性好、纤维横向分布量多、纵横向强力比小，消耗能耗低，工艺流程简单。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107938373A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711333510.0
申请日：2017-12-14
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
CPC classification number: D06N3/0011 , D06C7/02 , D06C15/00 , D06C27/00 , D06N3/0036 , D06N3/0077 , D06N3/0088
Abstract: 聚酯纺粘长丝油毡胎基后整理生产方法，其特征在于：本发明的实现步骤如下:(1)放卷；(2)储布；(3)拉幅定型、圆网定型、热轧(4)双辊压榨、浸胶、滚筒烘干；(5)圆网烘干；(6)冷轧(冷辊)；(7)后储布；(8)切边卷绕。本发明不但弥补了单独拉幅定型生产速度低，同时降低了单独热风穿透式单圆网热定型能耗大、所需的原布(聚酯(PET)纺粘长丝针刺布)幅宽要宽、定型后产品纵向强力明显大于横向强力等缺点，大大提高了聚酯(PET)长丝纺粘油毡胎基后整理热定型的效率。
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公开(公告)号：CN119265977A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411619034.9
申请日：2024-11-13
Applicant: 大连工业大学 , 大连华阳新材料科技股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种基于植物秸秆的原位酯化纳米纤维素纤丝的制备方法。包括：将去离子水、植物秸秆粉末以及生物复配酶制剂混合，混合液进行酶促反应，得到酶预处理植物秸秆粉末；将深共晶溶剂和酶预处理植物秸秆粉末混合，混合液进行解离‑原位酯化反应，得到原位酯化综纤维素；将去离子水、原位酯化综纤维素以及氧化剂混合，混合液进行氧化反应，反应液经抽滤，得到原位酯化纤维素；将原位酯化纤维素的水分散液经过机械处理得到原位酯化纳米纤维素纤丝。本申请整合生物预处理、原位化学改性和机械解离的多维协同处理制备技术，能够快捷、高效、绿色地制备原位酯化纤维素纤丝，制备得到的纳米纤维素纤丝纯度高，尺寸均匀、稳定性高，可实现规模化生产。
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公开(公告)号：CN110359181B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201910510840.5
申请日：2019-06-13
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
Abstract: 一种用于改善纺粘非织造布生产线产品均匀性的方法，其特征在于：步骤如下：(1)喷丝：使用纺丝箱体，熔体经纺丝箱体的熔体入口进入熔体分配管，然后经计量泵进入纺丝组件，从纺丝组件的喷丝板板孔喷出形成初生丝；(2)牵伸：经纺丝组件的喷丝板板孔喷出的丝束经过侧吹风冷却，然后经牵伸器牵伸；(3)摆丝成网：纺丝箱的每个喷丝板分别对应一个牵伸器牵伸，高速气流牵伸的长丝经牵伸器牵伸后，经摆丝成网。本发明可以有效地改善铺网机两边的纤网均匀性和非织造布产品布面均匀性。
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公开(公告)号：CN110331522B
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN201910510403.3
申请日：2019-06-13
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
Abstract: 利用分丝法改善纺粘非织造布生产线产品均匀性的方法，其特征在于：步骤如下：(1)喷丝：使用纺丝箱体，熔体经纺丝箱体的熔体入口进入熔体分配管，然后经熔体管道和计量泵进入纺丝组件，从纺丝组件的喷丝板板孔喷出形成初生丝；(2)牵伸：经纺丝组件的喷丝孔喷出的丝束经过侧吹风冷却，然后经牵伸器牵伸；(3)摆丝成网：纺丝箱体的每个喷丝板对应设一个或多个牵伸器，高速气流牵伸的长丝经牵伸器牵伸后，经摆丝成网。本发明可以有效地改善铺网机两边的纤网均匀性。
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公开(公告)号：CN118007250A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202311840944.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 大连华阳新材料科技股份有限公司
IPC: D01D5/12
Abstract: 本发明带静压舱的侧面吹气狭缝正压牵伸方法，涉及非织造布生产设备技术领域，尤其涉及一种带静压舱的侧面吹气狭缝正压牵伸方法。本发明带静压舱的侧面吹气狭缝正压牵伸方法包括如下步骤：11、确定吹气压力：根据待生产产品技术要求及牵伸器向裙座内施加的压力，确定施加的压力值；12、压力调整：通过调整阀门，将压缩空气压力调整至已确定的压力值；13、正压吹气：开启正压吹气结构，向裙座内部吹气，将纤束向对侧吹起，并加快纤束的运行速度；14、压力微调：根据牵伸速度的变化调整阀门的开闭大小，改变压缩空气的压力，以得到最佳的牵伸效果。本发明的技术方案解决了现有技术中的为提高纤束运行速度，需要的压缩空气压力高、流量大、能耗高的问题。
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