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公开(公告)号:CN119615419A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411606360.6
申请日:2024-11-12
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维氧化炉,包括:氧化炉炉体,包括用于氧化丝束的炉腔;若干风嘴,成若干行和/或若干列排布设置在所述炉腔内,相邻行或列之间形成供丝束穿过的丝道,若干所述风嘴向所述丝道吹出热风对经过丝道的丝束进行氧化处理。通过在炉腔内设置若干风嘴,并将其排列成行或列,形成供丝束穿过的丝道,风嘴直接向丝道吹出热风,这种设计使热风集中导向丝束本身,增强了丝束与热空气的接触效率,相比于传统电加热炉体加热整个炉腔的方式,热能更直接地作用于丝束,提高了热能利用率,使丝束能够迅速达到氧化所需的温度,加快了氧化反应速率;同时风嘴的排列和丝道的设计,使炉腔内的温度和气流分布更加均匀,提高了碳纤维的质量和一致性。
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公开(公告)号:CN118480925A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202310098358.1
申请日:2023-02-10
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC: D06B23/00
Abstract: 本发明公开了一种上浆装置,上浆装置包括用于容纳浆液的上浆箱,上浆箱包括进丝端和与进丝端位置相对的出丝端,还包括设置在上浆箱上方的分丝装置,分丝装置中至少用于分丝的分丝针朝向上浆箱底部并在上浆箱内沿着进丝端至出丝端的方向做往复运动。通过将分丝针伸入上浆箱中并驱动分丝针沿着碳纤维丝束的运动方向进行反复移动,保证了在上浆箱内可以不断地将相邻碳纤维丝束之间粘连的浆液隔断分离,从而使得碳纤维丝束离开上浆箱后每一条丝束上附着的浆液与相邻丝束上附着的浆液都是分离割裂开的,进而保证碳纤维丝束挂上浆液后整体上排列整齐、条条分离,能够省去对挂满浆液的碳纤维丝束的分离和梳理工作,降低了加工难度并提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN116377619A
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202310654228.1
申请日:2023-06-05
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于碳纤维技术领域,本发明公开了一种35‑50K碳纤维及其制备方法及用于生产35‑50K碳纤维的预氧炉,制备方法包括预氧化阶段,预氧化阶段包括:碳纤维原丝进入预氧炉后,先利用湿热蒸汽对碳纤维原丝进行湿热处理,再利用热空气对湿热处理后的碳纤维原丝进行热处理。本发明中碳纤维原丝进入预氧炉后,先利用湿热蒸汽对碳纤维原丝进行湿热处理,提高了纤维的伸长率,缓解了35‑50K大丝束碳纤维在生产中反应热的集中释放,湿热处理后进行再利用热空气对碳纤维原丝进行热处理,提高了碳纤维原丝的预氧化均一性。
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公开(公告)号:CN118730644A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310322783.4
申请日:2023-03-29
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维复丝力学固化装置及其控制方法,包括液压缸和上下相对设置的上加热面板和下加热面板,所述液压缸设置于上加热面板的上方并与上加热面板相连,还包括与液压缸相连通的液压管,所述液压管上设置有流量调节装置。本发明公开的液压缸可以控制上加热面板向下移动,与下加热面板共同对碳纤维复丝形成挤压,同时上、下加热面板均可以对碳纤维复丝进行加热,即可同时对碳纤维复丝进行加压加热,在液压管上设置流量调节装置,减小液压管中的流量,液压缸的推进速度就会变慢,进而可以通过流量调节装置精准控制液压缸推进上加热面板的速度,准确控制固化压力,避免碳纤维复丝在固化阶段因为固化压力大而产生损伤甚至断裂。
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公开(公告)号:CN115710760B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202211388953.0
申请日:2022-11-08
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC: D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种高性能碳纤维低碳炉在线清炉的装置及方法,其中在线清炉的装置包括推料装置、沉降室,推料装置设置在低碳炉内,且能在低碳炉进口和出口之间来回移动,两个沉降室分别设置在低碳炉第一温区下方和低碳炉最后一个温区下方。高性能碳纤维低碳炉在线清炉的方法为利用上述高性能碳纤维低碳炉在线清炉的装置,通过其推料装置在低碳炉内来回移动将炉底部沉淀和残留的毛丝和焦油块物质推向两个沉降室,在线清理低碳炉,适合35k及以上大丝束碳纤维低碳炉焦油等废物产生多的生产工况,实现不停产状态下完成清理低碳炉,延长生产周期,停车清理次数减少了2/3,有效提高生产效率,产能增加5.3%,降低碳纤维生产成本。
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公开(公告)号:CN118480924A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202310098343.5
申请日:2023-02-10
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种上浆装置,上浆装置包括用于将碳纤维丝束压制成面的辊压机构,辊压机构包括中心距可调的第一压辊和第二压辊,还包括连接在第一压辊和第二压辊同一侧端头处的传动机构,传动机构可带动第一压辊和第二压辊反向转动。在辊压机构中,碳纤维丝束穿过第一压辊的外圆柱表面和第二压辊的外圆柱表面之间的间隙,通过调整第一压辊和第二压辊的中心距就能够控制辊压形成的碳纤维丝束面厚度,随着第一压辊和第二压辊之间的中心距改变,传动机构中传动件之间的中心距相应改变,确保了在压制不同厚度的碳纤维面时传动机构总是能够驱动第一压辊和第二压辊进行反向转动。
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公开(公告)号:CN117166091A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202210587237.9
申请日:2022-05-26
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温碳化炉排废气系统及其控制方法,所述排废气系统包括高温碳化炉;过滤网,安装于所述排气管道内,用于过滤排气管道中的毛丝;第一自控阀和第二自控阀,均安装于所述排气管道上,并分别位于所述过滤网的两侧,所述过滤网与所述第二自控阀之间的排气管道上安装有第一氮气阀门,所述第一氮气阀门用于实时监测所述高温碳化炉炉头的压力值;控制模块,分别与所述第一自控阀、第二自控阀、第一氮气阀门和压力变送器电连接,并用于调节所述第一自控阀以及第二自控阀的阀门开度的大小。本发明可以使毛丝在高温碳化炉两侧排废气出口处被有效拦截下来,不被负压吸到上部的管道内。
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公开(公告)号:CN115726058A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202111019229.6
申请日:2021-09-01
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司
IPC: D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种低温碳化炉,包括炉体,所述炉体的一端设有进丝口,所述进丝口处设有喷射装置,所述喷射装置包括罩体和设置于罩体内的喷管组件,所述喷管组件的第一喷管和第二喷管上设有喷孔,用于向丝束上喷射加热介质,所述喷孔的喷射方向朝向炉体内部倾斜设置。本发明通过在进丝口处向丝束上喷射加热介质,有效减少低温区碳块的产生,改善结焦现象,防止丝束与碳块接触而造成的大面积磨丝、分丝等现象,提高碳纤维的质量,延长低温碳化炉的使用寿命。
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公开(公告)号:CN115710760A
公开(公告)日:2023-02-24
申请号:CN202211388953.0
申请日:2022-11-08
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
IPC: D01F9/12
Abstract: 本发明公开了一种高性能碳纤维低碳炉在线清炉的装置及方法,其中在线清炉的装置包括推料装置、沉降室,推料装置设置在低碳炉内,且能在低碳炉进口和出口之间来回移动,两个沉降室分别设置在低碳炉第一温区下方和低碳炉最后一个温区下方。高性能碳纤维低碳炉在线清炉的方法为利用上述高性能碳纤维低碳炉在线清炉的装置,通过其推料装置在低碳炉内来回移动将炉底部沉淀和残留的毛丝和焦油块物质推向两个沉降室,在线清理低碳炉,适合35k及以上大丝束碳纤维低碳炉焦油等废物产生多的生产工况,实现不停产状态下完成清理低碳炉,延长生产周期,停车清理次数减少了2/3,有效提高生产效率,产能增加5.3%,降低碳纤维生产成本。
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公开(公告)号:CN115637508A
公开(公告)日:2023-01-24
申请号:CN202110817829.0
申请日:2021-07-20
Applicant: 吉林国兴碳纤维有限公司 , 吉林化纤集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维的碳化工艺及其碳纤维,所述碳纤维的碳化工艺中预氧化纤维依次经过低温碳化炉和高温碳化炉进行碳化反应,控制所述高温碳化炉内的运行速度为11‑15m/min。本发明通过将预氧化纤维在高温碳化炉内的运行速度控制在上述范围内,可以大大缩短高温碳化时间,以提高生产效率,降低能耗及生产成本;经本发明的碳化工艺制备得到的碳纤维力学性能好,体密度较大,适用于工业化批量生产。
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