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公开(公告)号：CN113336529B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110785528.4
申请日：2021-07-12
Applicant: 南京九思高科技有限公司 , 南京工业大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/13 , C04B33/32 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B41/85
Abstract: 本发明提供一种多通道油包水型乳化膜，主要以粉煤灰和碳化硅粉体为主料进行混合，加入造孔剂、黏合剂、润滑剂、烧结助剂、分散剂和溶剂，经过研磨制备成粒子分散均匀和流延性好的泥料，经捏合练泥一体机练泥处理后利用真空挤出机加工成为多通道管式膜湿胚体，干燥后高温烧结制备得到多孔管式载体。将疏水改性剂灌注到多孔管式载体的内部以获得涂覆的多孔管式载体，然后干燥烧制涂覆的多孔载体，最终制备得到多通道油包水型乳化膜。该乳化膜烧结温度低，拥有大孔通道和多个小孔通道，稳定性高、通道阻力小，具有机械强度高、孔隙率大、耐酸碱、耐高温、抗氧化、高耐腐蚀性且表面光滑的特点，适合制备油包水型油包水乳液的介质。
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公开(公告)号：CN113336529A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110785528.4
申请日：2021-07-12
Applicant: 南京九思高科技有限公司 , 南京工业大学
IPC: C04B33/135 , C04B33/13 , C04B33/32 , C04B35/565 , C04B35/64 , C04B38/06 , C04B38/02 , C04B41/85
Abstract: 本发明提供一种多通道油包水型乳化膜，主要以粉煤灰和碳化硅粉体为主料进行混合，加入造孔剂、黏合剂、润滑剂、烧结助剂、分散剂和溶剂，经过研磨制备成粒子分散均匀和流延性好的泥料，经捏合练泥一体机练泥处理后利用真空挤出机加工成为多通道管式膜湿胚体，干燥后高温烧结制备得到多孔管式载体。将疏水改性剂灌注到多孔管式载体的内部以获得涂覆的多孔管式载体，然后干燥烧制涂覆的多孔载体，最终制备得到多通道油包水型乳化膜。该乳化膜烧结温度低，拥有大孔通道和多个小孔通道，稳定性高、通道阻力小，具有机械强度高、孔隙率大、耐酸碱、耐高温、抗氧化、高耐腐蚀性且表面光滑的特点，适合制备油包水型油包水乳液的介质。
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公开(公告)号：CN110841490A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911148685.3
申请日：2019-11-21
Applicant: 南京九思高科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种复合膜及其制备方法和应用，包括将端乙烯基氟硅油与含氢硅油、氯铂酸、反应溶剂及反应抑制剂混合，30~45℃下搅拌，粘度达到40~80 mPa·s时停止搅拌，得到氟改性硅橡胶溶液；将醋酸纤维素、二甲基乙酰胺、乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷以及聚乙二醇400混合，55℃~70℃下搅拌18~36小时后刮涂在无纺布表面，水浴中相转化得到基膜；将氟改性硅橡胶溶液均匀的涂在基膜表面，80~100℃下交联3~5h，得到所述复合膜。本发明制备的复合膜，抗污染性能强，耐溶剂性强，基膜层与活性膜层粘结强度高，在黄酒分离中使用寿命长，能有效的将黄酒中的酒精及香味成分分离出来，制备成澄清透明的高度黄酒，而未透过膜的黄酒浊度较高，可以用来调酒或饮料或者进一步发酵制备米醋等产品。
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公开(公告)号：CN110669627A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201911148686.8
申请日：2019-11-21
Applicant: 南京九思高科技有限公司
Abstract: 本发明公开一种利用黄酒制备米香型白酒和米醋的方法，包括：将原料罐中的黄酒输送至优先透有机物膜分离机组；控制优先透有机物膜分离机组的渗透侧真空度为1500～9500 Pa，黄酒中的有机物选择性地透过膜并汽化成为有机物蒸汽，渗余液返回至原料罐并参与循环分离；有机物蒸汽冷凝后得到米香型白酒；分离过程停止后，将原料罐内的渗余液制备成米醋。该方法得到的米香型白酒在保留了黄酒各种有益物质和功效的同时，降低了酒中包括高级醇在内有害成分的含量，剩下的低酒精度黄酒还可用来制取米醋。该方法具有效率高、流程可靠、适用于工业生产等特点。
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公开(公告)号：CN108543424A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810557541.2
申请日：2018-06-01
Applicant: 南京九思高科技有限公司
CPC classification number: B01D61/362 , B01D63/08 , B01D65/02 , B01D69/12
Abstract: 本发明公开了一种具备反冲洗功能的板框式渗透汽化膜组件包括前端夹板、后端夹板和设置于前、后端夹板之间的n个支撑板，n≥1；前、后端夹板通过固定连接件固定连接在一起，夹紧、密封所述n个支撑板；前端夹板、n个支撑板与后端夹板依次形成n+1个空腔，其中，奇数空腔为料液流通空腔，偶数空腔为渗透液/反冲洗水流通空腔。本发明结构简单、设计紧凑，通过非对称开孔设计配合密封圈分隔，构造出独立物料通道，显著降低了设备制造成本，提高了组件装填密度、增强了料液的分布均匀性，最重要的是同时还兼具了渗透侧膜面反冲洗清洁功能，大大拓展了组件的应用领域和使用效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104370699A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410585517.1
申请日：2014-10-28
Applicant: 南京九思高科技有限公司
CPC classification number: Y02P20/125 , Y02P20/127 , C07C68/06 , C07C68/08 , C07C69/96
Abstract: 本发明提供了一种渗透汽化-常压精馏集成分离碳酸二甲酯和甲醇的工艺，其特征在于反应精馏塔得到的碳酸二甲酯和甲醇的共沸液经过渗透汽化膜系统时，利用渗透汽化膜对组分吸附选择透过性的不同，有效打破了甲醇-碳酸二甲酯共沸瓶颈，碳酸二甲酯低浓度侧料液返回至反应精馏塔进行循环分离，碳酸二甲酯高浓度侧料液输送至常压精馏塔，经常压精馏塔分离后塔釜得到质量纯度为99.6%以上的碳酸二甲酯产品，塔顶得到的甲醇-碳酸二甲酯共沸液，混合反应精馏塔的共沸液后一并进入下一次循环分离。本发明工艺以较低能耗提高了碳酸二甲酯产品质量，简化了生产工艺和设备，具有操作简便、经济可调、集成性强等优点。
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公开(公告)号：CN103695301A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310743442.0
申请日：2013-12-30
Applicant: 南京九思高科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高生物质制燃料醇发酵效率的装置及工艺，它多孔分离膜设在发酵罐内发酵，燃料醇透过多孔分离膜并不断被抽离，由原料泵抽送至渗透汽化膜系统，在真空泵的作用下经渗透汽化膜系统进行膜分离富集得到燃料醇，富集到一定浓度在后方冷凝系统将富集的燃料醇冷凝并回收至产品储罐。本发明的突出特点在于能维持在最有利于发酵进行的状态下实现边发酵边分离，提高了发酵的强度和发酵效率，并使得发酵酵母的利用率最大化，在较短时间内获得更多燃料醇，此外还具有设备简单、分离能耗低的优点，易于与已有的发酵工艺集成，具有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN102658032A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210142597.4
申请日：2012-05-10
Applicant: 南京九思高科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种外压式中空纤维膜组件，包括膜壳体、中心管、中空纤维膜丝、膜丝隔离定位条和分别设于膜壳体上下两端的出口端、进口端，还包括中心集水管，中心集水管外侧均匀分布多条呈辐射状的矩形出水通道，每一条矩形出水通道通过开设于中心集水管侧壁上的一个矩形方孔与中心集水管内腔连通；以及环形集水槽，环形集水槽以沿径向切割每一条矩形出水通道的形式布置，环形集水槽与每一条矩形出水通道连通。本发明设计带有环形集水槽的集水结构，使得集水均匀、流态稳定、无死角，从而延长膜丝的使用寿命。而且本发明结构简单，生产操作性强。
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公开(公告)号：CN101792460B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010105670.1
申请日：2010-02-04
Applicant: 南京工业大学 , 南京九思高科技有限公司
IPC: C07F7/12
Abstract: 本发明涉及一种有机氯硅烷生产干法除尘方法，其具体步骤如下：将流化床反应器(I)中生成的高温烟气(a)先送入无机膜错流过滤器(II)进行一次收尘，无机膜错流过滤器(II)截留的浓尘气体(c)进入布袋过滤器(III)进行二次收尘，透过布袋过滤器(III)的混合气体(f)再返回无机膜错流过滤器(II)进气口；无机膜渗透侧剩余的洁净气体(b)则经过冷凝器(A)冷凝后再经过精馏塔(B)精馏后，将产品氯甲烷(g)和甲基氯硅烷(h)分开，得到甲基氯硅烷(h)产品，氯甲烷则返回流化床反应器参与反应；被无机膜过滤器和布袋过滤器截留下来的粉尘(e)，经过再处理后，返回流化床反应器(I)参与反应。
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公开(公告)号：CN102166480A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110048335.7
申请日：2011-03-01
Applicant: 南京九思高科技有限公司 , 南京工业大学
Abstract: 本发明涉及一种合成分子筛膜的装置，由原料罐(2)、膜合成设备(6)通过管道连接组成，其中膜合成设备(6)由封头(3)、法兰(4)、多孔基膜(5)、换热器(7)、推进式搅拌器(9)组成；其中多孔基膜(5)上端连接卡槽并固定于换热器(7)的管板(8)上，推进式搅拌器(9)位于膜合成设备(6)中心，多孔基膜(5)和推进式搅拌器(9)转轴平行排布。合成原料在原料罐(2)中搅拌均匀，在一定温度下陈化后，流入装有多孔基膜(5)的膜合成设备(6)中。膜合成设备(6)的换热器(7)将原料液加热至反应所需温度，推进式搅拌器(9)带动原料液在合成设备中循环流动。本发明的分子筛膜工业化生产装置，能显著提高分子筛膜的生产效率和分子筛膜性能。
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