多元钨合金铸铁辊环及其制造方法

    公开(公告)号:CN1067443C

    公开(公告)日:2001-06-20

    申请号:CN98120601.8

    申请日:1998-10-15

    Abstract: 本发明为一种多元钨合金铸铁辊环及其制造方法,属于轧钢技术领域。所述辊环的成分为(重量%):C2.5~3.5%,Si0.5~1.5%,Mn0.5~1.2%,W3.5~10%,RE0.05~0.2%,K0.03~0.2%,Na0.08~0.25%,Cr0.8~1.5%,Mo0.1~1.0%,Ni0.5~1.2%,Cu0.1~1.0%,S<0.05%,P<0.05%,Cr+Mo+Ni+Cu:2.5~3.5%,其余为Fe。所述制造方法为:按上述成分范围配料→冶炼→离心铸造→软化退火→粗加工→淬火→回火→精加工。本发明辊环辊面硬度高,硬度均匀性好,淬硬层深,耐磨性和抗粘钢性能好。

    多元高铬铸钢轧钢机组合式导板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1180759A

    公开(公告)日:1998-05-06

    申请号:CN97116908.X

    申请日:1997-09-18

    Inventor: 符寒光 吴建中

    Abstract: 本发明为一种用于各类型钢轧机导入钢坯用多元高铬铸钢导板及其制造方法。其化学组分为C.Si..Mn..Cr.Ni.Mo.K..Na.Ti.RE.,其余为Fe和不可避免的微量杂质。本发明采用上述成分的合金制作组合式导板。其制作方法是采用湿砂型铸造成型,采用高温热开箱和亚临界淬火工艺。其主要特点是在高铬铸钢合金中加入适量的K,Na,RE和TI,使其组织细化,特别是使共晶碳化物团球化。本发明可提高导板使用性能和降低生产成本。

    罐式炉煤基直接还原铁的生产方法

    公开(公告)号:CN1067436C

    公开(公告)日:2001-06-20

    申请号:CN98119030.8

    申请日:1998-09-28

    Abstract: 一种罐式炉煤基直接还原铁的生产方法。其特征是用铁精粉加粘结剂制成冷固球团,由非焦煤作还原剂,分层或混合装入罐式炉,通过预热、还原、冷却三段过程,生产出海绵铁,再经矿选与煤渣分离。本发明综合了高炉炼铁和焦炉炼焦的工艺技术,符合直接还原反应机理,产品质量好,对原料和燃料适应性强,设备简单可靠,投资少,生产成本低,能连续大规模生产海绵铁,适合我国资源和经济技术条件。

    低合金铸铁磨球及其制造方法

    公开(公告)号:CN1033762C

    公开(公告)日:1997-01-08

    申请号:CN94114948.X

    申请日:1994-08-19

    Inventor: 符寒光 吴建中

    Abstract: 本发明为一种低合金铸铁磨球及其制造方法,属于球磨机技术领域。该磨球的化学成分(重量%):2.544~3.76C;0.3~1.0%Si;0.604~2.1%Mn;3.0~5.0%Cr;P<0.08%;S<0.08%;0.05~0.30%RE;0.036~0.32%W;0.004~0.024%Nb;0.0004~0.006%Ta;0.0008~0.006%Ti;其余为Fe。其制造方法是采用离心铸造。采用上述成分和方法制作的磨球冲击韧性提高,破碎率低,耐磨性好,且工艺出口率高。

    低合金铸铁磨球及其制造方法

    公开(公告)号:CN1101949A

    公开(公告)日:1995-04-26

    申请号:CN94114948.X

    申请日:1994-08-19

    Inventor: 符寒光 吴建中

    Abstract: 本发明为一种低合金铸铁磨球及其制造方法,属于球磨机技术领域。该磨球的化学成分为wt%):2.5~3.5%c;0.3~1.0% Si;0.5~1.5%Mn;3.0~5.0%Cr;P<0.08%;S<0.08%;0.05~0.30%RE和0.8~4.0%的钨渣铁合金。其制造方法是采用离心铸造。采用上述成分和方法制作的磨球冲击韧性提高,破碎率低,耐磨性好,且工艺出口率高。

    高铬铸钢箅条及其制造方法

    公开(公告)号:CN1282799A

    公开(公告)日:2001-02-07

    申请号:CN00123693.8

    申请日:2000-08-29

    Inventor: 洪桃生 符寒光

    Abstract: 本发明公开了一种高铬铸钢箅条及其制造方法,箅条的化学成分组成为(重量%):C1.0~2.2%、Cr22.0~30.0%、Al3.0~7.0%、Si1.0~2.5%、Mn0.5~1.0%、Ni0.2~0.8%、B0.005~0.04%、Zr0.04~0.10%、Y0.08~0.25%、K0.02~0.08%、S 0.04,余量为Fe。与现有技术相比,本发明高铬铸钢箅条在成本得到控制的同时,大幅度提高了箅条的抗氧化性和耐磨性,使用寿命长,可降低烧结矿的生产成本。

    罐式炉煤基直接还原铁的生产方法

    公开(公告)号:CN1249350A

    公开(公告)日:2000-04-05

    申请号:CN98119030.8

    申请日:1998-09-28

    Abstract: 一种罐式炉煤基直接还原铁的生产方法。其特征是用铁精粉加粘结剂制成冷固球团,由非焦煤作还原剂,分层或混合装入罐式炉,通过预热、还原、冷却三段过程,生产出海绵铁,再经矿选与煤渣分离。本发明综合了高炉炼铁和焦炉炼焦的工艺技术,符合直接还原反应机理,产品质量好,对原料和燃料适应性强,设备简单可靠,投资少,生产成本低,能连续大规模生产海绵铁,适合我国资源和经济技术条件。

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