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公开(公告)号：CN1313536A
公开(公告)日：2001-09-19
申请号：CN00123729.2
申请日：2000-09-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
Abstract: 一种浆料密度控制系统,其按以下措施进行:当系统处于运行状态时,接正常下料时间段、脉冲松动时间段和脉冲快速下料时间段构成一个控制循环;使下料阀在正常下料时间段内处于正常下料阀位、在脉冲松动时间段内处于脉冲松动阀位、在脉冲快速下料时间段内处于脉冲快速下料阀位。本发明投资成本较小,维护也非常方便。本发明采用脉冲下料、增变调节、分区控制以及全新的安全控制模块相结合的全新控制系统,达到控制浆料密度的效果,特别适用于不易计量物料量的浆料密度的控制。
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公开(公告)号：CN1304971A
公开(公告)日：2001-07-25
申请号：CN00134653.9
申请日：2000-11-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
IPC: C09K3/32
Abstract: 一种炼油厂油泥中灰份聚集分离方法,其按下述步骤进行:将含油污泥与液氨按重量配比为1000比1至1000比3加入到反应釜内,并进行搅拌,对反应釜进行加热,物料温度控制在100至200℃,蒸发的馏份从反应釜的出馏口排出;当反应釜内的物料中含水量等于或少于1%时,停止加热;当物料的温度降至60℃以下常温以上时,从反应釜放出物料,并进行过滤,得到聚集灰份,滤液为重质燃烧油。本发明的控制方法简便、能耗低,对油泥的回收分离效果显著。
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公开(公告)号：CN1267722C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN02157951.2
申请日：2002-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
Abstract: 一种测定钯碳催化剂中钯含量方法，按以下步骤进行：第一步、对所需要测定的钯碳催化剂样品进行预处理；第二步、将上述预处理样品溶液制备成用分光光度计测定所需要测定样品溶液：将上述预处理样品溶液放至室温后进行定容稀释并加入显色剂显色后得到测定样品溶液；第三步、将上述测定样品溶液用分光光度计在406nm处测定其吸光度A；第四步、用下述公式计算钯碳催化剂中钯浓度C即含量：C＝K1×A+K0。利用本发明可实现准确、快速、精确地测定钯碳催化剂中钯含量，并且由于采用了分光光度计因而成本较低，这样一方面可以评价钯碳催化剂在工艺工程中情况，保证生产质量，另一方面对失效的钯碳催化剂的钯含量可以定量评定，对钯的回收起指导作用。
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公开(公告)号：CN1209175C
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN02157952.0
申请日：2002-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
IPC: B01D53/52
Abstract: 一种合成氨中直补液氮甲醇洗工艺，其中合成氨工艺包括甲醇洗工段、空分工段和液氮洗工段，而甲醇洗工段包括二氧化碳解吸塔、硫化氢浓缩塔和甲醇再生塔，开车导气时，将空分工段或/和液氮洗工段中的液氮注入硫化氢浓缩塔中。与合成氨中现有甲醇洗工艺相比，本发明仅需要增加补液氮的管线，就可有效缩短开车导气时间，一般由原来的五小时缩短到二个小时，这样既可节省原料，又能降低能耗，特别适用于对合成氨中现有甲醇洗工艺的改造，从而使本发明的投入最少，并且获得最佳的技术效果和经济效益。
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公开(公告)号：CN1509985A
公开(公告)日：2004-07-07
申请号：CN02157952.0
申请日：2002-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
Abstract: 一种合成氨中直补液氮甲醇洗工艺，包括甲醇洗工段、空分工段或/和液氮洗工段，而甲醇洗工段包括二氧化碳解吸塔、硫化氢浓缩塔和甲醇再生塔，开车导气时，将空分工段或/和液氮洗工段中的液氮注入硫化氢浓缩塔中。与合成氨中现有甲醇洗工艺相比，本发明仅需要增加补液氮的管线，就可有效缩短开车导气时间，一般由原来的五小时缩短到二个小时，这样既可节省原料，又能降低能耗，特别适用于对合成氨中现有甲醇洗工艺的改造，从而使本发明的投入最少，并且获得最佳的技术效果和经济效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1127455C
公开(公告)日：2003-11-12
申请号：CN00134649.0
申请日：2000-11-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
IPC: C02F11/00 , C02F1/56 , C02F1/50 , C02F103/34
Abstract: 一种炼油厂油泥的三相分离方法，按下述步骤进行：A.进行预处理：首先向含油污泥中添加絮凝剂，其次添加破乳剂，然后充分搅拌后静置分层，得到预脱水后的含油污泥；B.进行杀菌、脱水、过滤阶段：首先，将预脱水后的含油污泥加入反应釜内，并加入杀菌剂和脱水剂；其次，进行搅拌，并控制物料温度在100至150℃；当反应釜内的物料中含水量等于或少于1.0%时，停止加热；当物料的温度降至60℃以下常温以上时，从反应釜放出物料并过滤后，得到固体颗粒焦并可作为固体燃料使用，滤液为重质燃烧油。本发明的控制方法简便、能耗低，对油泥的回收分离效果显著。
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公开(公告)号：CN1112621C
公开(公告)日：2003-06-25
申请号：CN00123729.2
申请日：2000-09-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
Abstract: 一种浆料密度控制方法，其按以下措施进行：当系统处于运行状态时，按正常下料时间段、脉冲松动时间段和脉冲快速下料时间段构成一个控制循环；使下料阀在正常下料时间段内处于正常下料阀位、在脉冲松动时间段内处于脉冲松动阀位、在脉冲快速下料时间段内处于脉冲快速下料阀位。本发明投资成本较小，维护也非常方便。本发明采用脉冲下料、增变调节、分区控制以及全新的安全控制模块相结合的全新控制方法，达到控制浆料密度的效果，特别适用于不易计量物料量的浆料密度的控制。
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公开(公告)号：CN1304890A
公开(公告)日：2001-07-25
申请号：CN00134649.0
申请日：2000-11-21
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司
IPC: C02F11/00 , C02F103/34
Abstract: 一种炼油厂油泥的三相分离方法,按下述步骤进行:A.进行预处理:首先向含油污泥中添加絮凝剂,其次添加破乳剂,然后充分搅拌后静置分层,得到预脱水后的含油污泥;B.进行杀菌、脱水、过滤阶段:首先,将预脱水后的含油污泥加入反应釜内,并加入杀菌剂和脱水剂;其次,进行搅拌,并控制物料温度在100至150℃;当反应釜内的物料中含水量等于或少于1.0%时,停止加热;当物料的温度降至60℃以下常温以上时,从反应釜放出物料并过滤后,得到固体颗粒焦并可作为固体燃料使用,滤液为重质燃烧油。本发明的控制方法简便、能耗低,对油泥的回收分离效果显著。
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公开(公告)号：CN109364941B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN201811495359.5
申请日：2018-12-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司 , 西安向阳航天材料股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J37/03 , C01B3/16
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高压的铜系变换催化剂，以稳定氧化物计由以下质量百分数的成分组成：CuO 45％～65％，ZnO 20％～40％，Al2O3 5％～30％，SiO2 0.5％～3％，V2O5 0.3％～3％，MnO2 0.1％～2％，该催化剂可在压力为7MPa～10MPa、温度为260℃～320℃的条件下使用；本发明还公开了一种耐高温高压的铜系变换催化剂的共沉淀法制备方法。本发明通过增加催化剂中CuO的量提高了催化剂的活性，利用V2O5中的V降低SiO2表面的亲水性，避免了SiO2在高温高压高水汽比时发生水合，提高了催化剂的耐高温高压性能；本发明的制备方法易于工业化量产，成本较低。
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公开(公告)号：CN109364941A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811495359.5
申请日：2018-12-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司乌鲁木齐石化分公司 , 西安向阳航天材料股份有限公司
IPC: B01J23/889 , B01J37/03 , C01B3/16
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高压的铜系变换催化剂，以稳定氧化物计由以下质量百分数的成分组成：CuO 45％～65％，ZnO 20％～40％，Al2O35％～30％，SiO20.5％～3％，V2O50.3％～3％，MnO20.1％～2％，该催化剂可在压力为7MPa～10MPa、温度为260℃～320℃的条件下使用；本发明还公开了一种耐高温高压的铜系变换催化剂的共沉淀法制备方法。本发明通过增加催化剂中CuO的量提高了催化剂的活性，利用V2O5中的V降低SiO2表面的亲水性，避免了SiO2在高温高压高水汽比时发生水合，提高了催化剂的耐高温高压性能；本发明的制备方法易于工业化量产，成本较低。
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