-
公开(公告)号：CN101927144B
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN200910053566.X
申请日：2009-06-22
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
IPC: B01J8/10
Abstract: 本发明涉及一种固体催化剂催化生产生物柴油的反应器，该反应器包括搅拌釜、过滤器、循环泵、甲醇储罐和出料泵，所述的过滤器内置于搅拌釜底部，过滤器的出口连接循环泵的入口，所述的循环泵的出口连接搅拌釜的进料口，所述的出料泵通过带控制阀门的管道连接循环泵出口，所述的甲醇储罐直接连接搅拌釜的进料口或连接循环泵的入口。与现有技术相比，本发明具有固体催化剂回收方便，提高催化剂使用寿命，降低成本等优点。
-
公开(公告)号：CN101927144A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910053566.X
申请日：2009-06-22
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
IPC: B01J8/10
Abstract: 本发明涉及一种固体催化剂催化生产生物柴油的反应器，该反应器包括搅拌釜、过滤器、循环泵、甲醇储罐和出料泵，所述的过滤器内置于搅拌釜底部，过滤器的出口连接循环泵的入口，所述的循环泵的出口连接搅拌釜的进料口，所述的出料泵通过带控制阀门的管道连接循环泵出口，所述的甲醇储罐直接连接搅拌釜的进料口或连接循环泵的入口。与现有技术相比，本发明具有固体催化剂回收方便，提高催化剂使用寿命，降低成本等优点。
-
公开(公告)号：CN104593159A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510059776.5
申请日：2015-02-05
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种采用复合固体催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于，将废油脂经过预处理后得到合格净油，将合格净油通入料浆鼓泡酯化-蒸馏塔中，在酯化阳离子树脂的催化下与第一甲醇气进行酯化反应，合格净油中的游离脂肪酸与第一甲醇气生成脂肪酸甲酯和水，将第一粗生物柴油在脂肪生物酶的催化下与第二甲醇气进行转酯化反应，第一粗生物柴油中的甘油酸三酯与第二甲醇气生成脂肪酸甲酯和水，得到第二粗生物柴油，将第二粗生物柴油进行沉降分离，得到粗生物柴油成品和甘油。采用上述方法操作简单，催化剂活性高，不需要经常更换催化剂的，不会影响生产效益，十分具有实用价值。
-
公开(公告)号：CN101260396A
公开(公告)日：2008-09-10
申请号：CN200810036404.0
申请日：2008-04-21
Applicant: 上海大学 , 上海绿铭环保科技股份有限公司
IPC: C12N11/04
Abstract: 本发明涉及一种以丝瓜络为载体的固定化脂肪酶及其制备。该固定化脂肪酶中，所述的载体脂肪酶与丝瓜络的质量比为1∶4～1∶8。具体制备方法包括：丝瓜络的除油处理、脂肪酶的精制及脂肪酶的固定化。本发明以丝瓜络作为脂肪酶固定化的载体，所得到的固定化脂肪酶活力回收率高、重复使用率高、并且固定化好的酶能够多次使用而不失活。而且本发明的工艺方法操作简单，有望推动酶法生产生物柴油工业化的进程。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104593159B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510059776.5
申请日：2015-02-05
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明涉及一种采用复合固体催化剂生产生物柴油的方法，其特征在于，将废油脂经过预处理后得到合格净油，将合格净油通入料浆鼓泡酯化‑蒸馏塔中，在酯化阳离子树脂的催化下与第一甲醇气进行酯化反应，合格净油中的游离脂肪酸与第一甲醇气生成脂肪酸甲酯和水，将第一粗生物柴油在脂肪生物酶的催化下与第二甲醇气进行转酯化反应，第一粗生物柴油中的甘油酸三酯与第二甲醇气生成脂肪酸甲酯和水，得到第二粗生物柴油，将第二粗生物柴油进行沉降分离，得到粗生物柴油成品和甘油。采用上述方法操作简单，催化剂活性高，不需要经常更换催化剂的，不会影响生产效益，十分具有实用价值。
-
公开(公告)号：CN102030614A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201010543359.5
申请日：2010-11-15
Applicant: 上海大学 , 上海绿铭环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明涉及一种生物柴油副产物甘油的提纯及合成三醋酸甘油酯的方法，属于油脂化工技术领域。本发明的具体步骤为：首先，以酶法制备生物柴油的生产废液为原料，过滤除去上层废油脂，加入碱将溶液调至中性；其次，减压蒸馏除去大部分的水和甲醇；再次，脱胶除杂；最后，经高真空蒸馏得到精制甘油。再利用精制甘油，以磷钨酸为催化剂，在106℃-114℃下反应6~8小时，最终三醋酸甘油酯的产率可达到80%以上。本发明不仅解决了生物柴油制备过程中的废液处理问题，同时得到了市场上价值很高的附产品，是降低生物柴油生产成本，增加利润的一条有效途径。
-
公开(公告)号：CN101130483A
公开(公告)日：2008-02-27
申请号：CN200710044298.6
申请日：2007-07-27
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及在生物柴油制备中过量甲醇回收技术领域，具体地说是一种生物柴油制备中用酸性催化剂酯化工艺过量甲醇回收方法，其特征在于工艺过程为：对用酸性催化剂进行酯化反应后的反应生成物进行分离→水洗→分离，使生成物脂肪酸甲酯中的酸性催化剂和过量甲醇转移到水相中，然后对已稀释的酸性水相进行蒸发和再蒸发达到过量甲醇回收的目的，回收的甲醇纯度能满足重复使用的要求。同现有技术相比，工艺上可避免在酯化反应后直接进行蒸发而引起脂肪酸甲酯相的酸值等方面的不稳定，同时在对水洗液进行过量甲醇回收时由于水和甲醇不形成共沸物，所以采用简单蒸发操作就能得到有效的甲醇回收操作，而蒸发回收的甲醇经过再蒸发就能得到满足重复使用要求。
-
公开(公告)号：CN101974370A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010294023.X
申请日：2010-09-28
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开了一种工业化生产生物柴油的换热系统。该系统包括蒸发器、换热器I、换热器II、换热器III、脱醇工段加热、酶法反应温度维持、原料油融化、预热、原料油真空脱水系统，并通过特定的工艺方法。这种系统适用于酸-碱两步法、酸一步法或酶法工业化生产生物柴油，其充分利用生物柴油生产过程中换热器回收的余热用于其它工段物料的加热，有效节省了生产能耗、减少了生物柴油生产成本、明显提高了经济效益。
-
公开(公告)号：CN101955850A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010294014.0
申请日：2010-09-28
Applicant: 上海绿铭环保科技股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/13
Abstract: 本发明公开了一种酸化油生产生物柴油的复合酸催化剂及生物柴油的生产方法。该方法包括一种复合酸催化剂，它由浓硫酸、浓磷酸、直链烷基苯磺酸组成，并按照浓硫酸∶浓磷酸∶直链烷基苯磺酸＝2～4∶1∶1的质量比混合而成；复合酸催化剂在溶于甲醇中加入反应釜，并经过3个步骤生产出精制脂肪酸甲酯，即生物柴油。利用这种复合酸催化剂用酸化油生产生物柴油的方法工艺简单、可操作性强、生产能耗低、生物柴油转化率高、提高了经济效益。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.032 seconds)
