一种改性木质素的制备方法及其在天然橡胶中的应用

    公开(公告)号:CN116178976B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310143353.6

    申请日:2023-02-21

    Abstract: 一种改善木质素在天然橡胶中分散的方法,其特征在于,具体步骤包括:(1)将木质素粒径经过粉碎后控制在D50小于10μm,D100在70μm;(2)使用一定量的橡胶助剂工艺油与定量的木质素进行互混,在一定温度和时间下互混至两者呈均一膏状,得到改性木质素;其中,所述木质素与工艺油的质量份数为:木质素10‑40份,工艺油10‑30份。本发明采用的方法可克服木质素系列产品在天橡胶中分散效果不好的困难,方法简单易得,充分利用物料之间的物化性能结果加工过程中存在的困难。

    一种松香/葡萄糖尿素树脂复合施胶剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116876254B

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202310837451.X

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本发明提供了一种松香/葡萄糖尿素树脂复合施胶剂,由松香、葡萄糖尿素树脂和适量分散剂、乳化剂组成,其中葡萄糖尿素树脂的用量是松香重量的5‑30%;所述葡萄糖尿素树脂是由尿素、三聚氰胺和葡萄糖缩聚而成的。其制备方法包括将葡萄糖尿素树脂和松香混合均匀后在高速搅拌下加入分散剂和乳化剂,然后加入热水转相而成。本发明通过引入尿素、三聚氰胺、葡萄糖来制备一种可以替代部分松香的松香辅助剂,原料廉价易得,无毒无害,价格不受季节影响。综合利用了葡萄糖尿素树脂和松香的优异性能,制得的施胶剂乳液稳定不分层,松香不结晶,具有较低的材料成本和较高的施胶效率。

    一种生物质胶黏剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114686121B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN202011600076.X

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种生物质胶黏剂及其制备方法和应用。生物质胶黏剂的制备方法包括如下步骤:(1)木质素经氧化氨解反应,制得混合物料A;(2)溶剂中,混合物料A、淀粉、引发剂和分散剂进行反应,再与聚乙烯醇混合,陈化,制得混合物料B;(3)混合物料C与催化剂进行第一次反应,再与偶联剂和酰胺类化合物进行第二次反应,即可;其中,混合物料C为混合物料B、酚、醛和碱性化合物的混合物。本发明制得的生物质胶黏剂的甲醛释放量≤0.05mg/L,即制得一种低甲醛或无甲醛释放的环保型胶黏剂,安全无污染,保护环境和人员安全;成本低廉,胶合强度佳,应用性能优良。

    一种从造纸废液中制备改性木质素的方法

    公开(公告)号:CN116199904B

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202111449155.X

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明揭示了一种从造纸废液中制备改性木质素的方法,将称量好的造纸废液加入反应釜中进行升温,升温至60℃‑80℃,加入甲醛,反应40min‑100min;升温至80℃‑100℃,加入苯酚,反应80min‑160min;反应完成后进行水洗抽滤和烘干,制得改性木质素。本发明的改性木质素分子量相对变小,在橡胶基体中的分散效果得到改善;改性木质素因苯环密度提高,在橡胶基体具有较强的补强功能和较好的反应活性,增加韧性方面有一定改善;改性木质素替代部分炭黑作为轮胎的填充材料,提高了橡胶基体的抗紫外老化性能;本发明对造纸废液进行资源化利用,符合目前绿色发展的理念,缓解环保压力;本发明利用造纸废液自身的碱性作为催化剂,减少成本投入。

    一种纳米改性阳离子分散松香胶复合物及其制备方法

    公开(公告)号:CN115652684B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202211092955.5

    申请日:2022-09-08

    Abstract: 本发明提供了一种纳米改性阳离子分散松香胶复合物,包括如下重量份的组分:松香70‑75份、明胶10‑20份、改性白芨胶5‑10份、多壁碳纳米管5‑10份、季铵型阳离子淀粉15‑20份、助乳化剂5‑10份、稳定剂5‑10份,所述阳离子乳化剂是季铵型阳离子淀粉水乳液。其制备方法包括将松香、明胶、改性白芨胶置于密闭反应容器中充分熔融,将多壁碳纳米管、阳离子乳化剂、助乳化剂及稳定剂的混合水溶液,预热至90‑98℃后添加至熔融混合物中,先低速搅拌,后高速剪切,出料过均质机。本发明在松香中引入明胶及改性白芨胶,利用季铵型阳离子淀粉作为阳离子乳化剂,并引入多壁碳纳米管,利用高速剪切和高压均质,得到粘度较小且稳定性优异的纳米改性阳离子分散松香胶复合物。

    一种木质素沥青乳化剂、制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN117362679A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311487678.2

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种木质素沥青乳化剂、制备方法及其应用。该方法包括如下步骤:S1、硫酸盐制浆废液经过滤,收集滤液为物料A;S2、所述物料A经超滤膜处理,得浓缩液和滤液,收集所述浓缩液为物料B;S3、将有机胺溶液、环氧氯丙烷、无机酸溶液作为反应助剂,与所述物料B加入微通道反应器中反应得到物料C;S4、在所述物料C中加入硫酸二甲酯和/或碳酸二甲酯,二月桂酸二丁酯锡反应,制得所述木质素沥青乳化剂。本发明使用硫酸盐制浆废液为原料制备木质素沥青乳化剂,采用的微通道反应器缩短了反应时间,减少了设备占地面积,且相对设备成本较低,制得的木质素沥青乳化剂的产品性能优异。

    氨氮废水的处理方法
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113800588B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202111032635.6

    申请日:2021-09-03

    Inventor: 施晓旦 金霞朝

    Abstract: 本发明公开了一种氨氮废水的处理方法。该方法包括如下步骤:吸附剂对氨氮废水进行吸附处理,得吸附后的废水,吸附剂包括羧基化木质素,氨氮废水与吸附剂的接触时间为3~15min。本发明的氨氮废水的处理方法以羧基化木质素作为吸附剂,吸附剂成本低,流程简单、吸附剂无需再生,吸附氨氮后的吸附剂可用作高含碳氮肥,使分离后的氨氮得到有效利用。

    一种制浆助剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115748280B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202211487302.7

    申请日:2022-11-25

    Abstract: 本发明提供了一种制浆助剂,其制备方法包括如下步骤:将不饱和脂肪醇醚和适量氢氧化钠加入到反应釜中充分混合;升温至75‑85℃,加入化学计量比的γ‑丁内酯,继续保温2‑4h;降至室温,用无水乙醇过滤得滤液,减压蒸馏得到脂肪醇醚羧酸钠;向反应釜中加入得到的脂肪醇醚羧酸钠和适量水,升温至85‑95℃;加入引发剂和丙烯酸,保温1‑2h;加入螯合剂,并调节pH值,搅拌均匀后出料。本发明提供了一种安全环保,效果明显的制浆助剂,能够有效抑制制浆漂白过程中双氧水过快的分解,从而降低双氧水用量,同时有效延缓生产管道设备结垢问题。

    一种阳离子松香/糖醛尿素树脂复合施胶剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116695484A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310837460.9

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本发明提供了一种阳离子松香/糖醛尿素树脂复合施胶剂,由阳离子松香、糖醛尿素树脂和适量乳化剂组成,其中糖醛尿素树脂占阳离子松香和糖醛尿素树脂总重量的4‑30%;阳离子松香是马来酸酐和富马酸改性松香,糖醛尿素树脂是由尿素和麦芽糖缩聚而成的。其制备方法包括将糖醛尿素树脂和阳离子松香混合均匀后在高速搅拌下加入乳化剂,然后加入热水转相而成。本发明引入糖醛尿素树脂替代部分阳离子松香,由麦芽糖和尿素缩聚而成的糖醛树脂具有低毒、环保、廉价的优点,综合利用了糖醛尿素树脂和松香的优异性能,制得的施胶剂乳液稳定不分层,且有效提高施胶后纸张的抗水性及印刷适应性,并且糖醛尿素树脂原料廉价易得,价格不受季节的限制,大大降低了胶料成本。

    β-烟酰胺单核苷酸及其制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116444581A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310313575.8

    申请日:2023-03-28

    Inventor: 施晓旦 金霞朝

    Abstract: 本公开提供一种β‑烟酰胺单核苷酸及其制备方法。该β‑烟酰胺单核苷酸的原材料包括:第一溶剂、固体超强酸催化剂、烟酸酯、四乙酰‑D‑核糖、第二溶剂、液氨、第三溶剂和磷酸酯化助剂;第一溶剂包括二氯甲烷、1,2‑二氯乙烷、氯仿、四氢呋喃、乙腈和1,4‑二氧六环中的一种或几种的组合;第二溶剂包括甲醇、乙醇、四氢呋喃和二甲基甲酰胺中的一种或几种的组合;第三溶剂包括磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丙酯、磷酸三丁酯、四氢呋喃、乙腈和1,4‑二氧六环中的一种或几种组合。本公开的β‑烟酰胺单核苷酸及其制备方法,可有效缩短反应时间、提高生产效率,降低副反应、提高产品收率。

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