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公开(公告)号:CN119259326B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202411823158.9
申请日:2024-12-12
Applicant: 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜箔生产用自动喷涂设备,属于铜箔生产技术领域;其包括工作台,所述工作台的上侧安装有运输组件,所述工作台的上侧均匀固定连接有多组油漆罐,多组所述油漆罐的下侧固定连接有固定管,所述固定管的下侧固定连接有软管。本发明在对铜箔进行多层次喷漆的过程中,可以通过清理筒对铜箔的表面进行清理操作,保持铜箔表面的清洁性,进而保证后续的喷漆效果,并且还可以通过清理筒和刀片对一次喷漆操作后,铜箔表面多余油漆进行清理操作,防止铜箔表面油漆过多影响后续的喷漆效果。
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公开(公告)号:CN118492187B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410956048.3
申请日:2024-07-17
Applicant: 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及铜箔生产技术领域,且公开了一种铜箔生产用冲压装置,包括底板,底板的顶部固定连接有冲压机,冲压机的输出端设置有冲压部件,冲压机的端部设置有安装部件,冲压机的下表面设置有扩张部件,底板的顶部设置有切断部件,切断部件的上方设置有挤压部件,冲压机的背面开设有滑槽。本发明将带有铜箔的收卷架插入至十字杆的表面后,将电机通电,电机通过十字杆带动收卷架转动,收卷架在转动时铜箔会随着重力向下脱落,降低铜箔在移动传输时所受到的压力,电动滚杆启动后再固定板的表面转动,通过电动滚杆拉动铜箔在冲压机的冲压端移动,启动冲压部件向下移动对铜箔进行冲压加工,提高铜箔在冲压加工时安装的便捷性。
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公开(公告)号:CN118392782B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202410854089.1
申请日:2024-06-28
Applicant: 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜箔生产用抗剥离检测装置,属于铜箔生产技术领域;其包括工作台,所述工作台上侧固定连接有压力杆,所述工作台侧壁固定连接有控制压力杆大小的控制面板,所述工作台的上侧放置设有基板,所述基板位于压力杆的下侧,所述压力杆的下侧设有对于铜箔的夹持组件,夹持组件包括移动框、夹爪,所述夹爪的数量为两个,且两个所述夹爪相对设置,所述移动框位于压力杆的下侧和压力杆固定连接,所述移动框的侧壁转动连接有第一螺纹杆。本发明在对铜箔进行抗剥离检测操作时,在挤压组件的作用下,对铜箔和基板进行挤压效果,并且在挤压筒的作用下,使铜箔和基板之间的粘黏力处于一个相对平衡的状态,进而保证检测结果的准确性。
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公开(公告)号:CN118439441A
公开(公告)日:2024-08-06
申请号:CN202410925004.4
申请日:2024-07-11
Applicant: 江苏铭丰电子材料科技有限公司
IPC: B65H23/188 , B65H26/04 , B65H23/34 , B65H23/038 , B65H23/26 , B65H23/02 , B65H18/10
Abstract: 本发明公开了一种铜箔用张力检测设备,其包括安装板,安装板的上方设置有操作台面,操作台面的内部安装有抚平组件,抚平组件包括旋转电机、驱动杆、驱动齿轮、从动齿轮、第一丝杠、定位块、抚平辊,抚平组件的一侧设置有定位组件,定位组件包括第二丝杠、定位件、定位螺栓、定位板、摇杆,操作台面的上方开设有安装槽,安装槽内设置有第二丝杠,操作台面的上方设置有检测组件,检测组件包括连接底座、驱动模块、传感器、连接板、第一导向辊、张力辊、第二导向辊,操作台面的一侧设置有收卷组件,收卷组件包括收卷架、收卷辊,该装置解决了当前对铜箔张力检测时送入的铜箔表面质量不稳定,且检测后收卷不方便的问题,大大提高了铜箔的生产效率。
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公开(公告)号:CN118392782A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410854089.1
申请日:2024-06-28
Applicant: 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铜箔生产用抗剥离检测装置,属于铜箔生产技术领域;其包括工作台,所述工作台上侧固定连接有压力杆,所述工作台侧壁固定连接有控制压力杆大小的控制面板,所述工作台的上侧放置设有基板,所述基板位于压力杆的下侧,所述压力杆的下侧设有对于铜箔的夹持组件,夹持组件包括移动框、夹爪,所述夹爪的数量为两个,且两个所述夹爪相对设置,所述移动框位于压力杆的下侧和压力杆固定连接,所述移动框的侧壁转动连接有第一螺纹杆。本发明在对铜箔进行抗剥离检测操作时,在挤压组件的作用下,对铜箔和基板进行挤压效果,并且在挤压筒的作用下,使铜箔和基板之间的粘黏力处于一个相对平衡的状态,进而保证检测结果的准确性。
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公开(公告)号:CN117781634A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311791367.5
申请日:2023-12-25
Applicant: 四川铭丰电子材料科技有限公司 , 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于锂电铜箔生产的烘干装置,涉及铜箔技术领域,包括装置箱,所述装置箱的顶端固定连接有运输板,所述装置箱的外侧固定连接有伺服电机一,且伺服电机一的输出端通过连接轴固定连接有装置框。本发明通过设置的上料机构,首先通过控制器启动气缸,从而使气缸依次带动连接板和吸盘进行升降运动,此时吸盘位于铜箔本体的顶端,接着通过控制器启动真空泵,从而使真空泵通过连接管抽取吸盘内的空气,此时吸盘对铜箔本体进行上料,接着通过启动控制器启动伺服电机二,从而使伺服电机二带动丝杆将铜箔本体输送至装置箱的内部,有利于自动对铜箔本体进行自动上料、下料和减轻工作人员的劳动强度,从而提高工作人员的工作效率。
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公开(公告)号:CN117753713A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202311791370.7
申请日:2023-12-25
Applicant: 四川铭丰电子材料科技有限公司 , 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于电解铜箔表面处理的喷淋装置,包括储水池,储水池的内侧分别固定安装有两个喷淋座,两个喷淋座的一侧固定安装有吸取座,喷淋座的内部两侧均转动连接有第一导流杆,喷淋座的顶部固定安装有喷洒管道,喷洒管道的另一端与储水池的内侧穿插连接,本发明的有益效果:通过设置的喷洒管道能够将水洗所用的水喷洒至喷淋座的内部,再通过高速转动的第一导流杆在喷淋座内部的转动,使得第一导流杆能够将外部的空气送至喷淋座内部对喷洒管道喷出的水进行冲击,使得喷洒管道喷出的水能够得到细化成较小水雾,从而能够将该部分水雾附着喷洒在铜箔的表面对其的杂质进行去除,继而提高了整体装置对铜箔进行喷淋操作的使用效果。
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公开(公告)号:CN117619649A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311677416.2
申请日:2023-12-08
Applicant: 四川铭丰电子材料科技有限公司 , 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种新型锂电铜箔表面处理装置,包括箱体,所述箱体内壁前后之间转动连接有第一转动杆,箱体内壁前后之间且位于第一转动杆的下方转动连接有第二转动杆,第一转动杆和第二转动杆的表面均固定连接有海绵滚筒,本发明涉及铜箔加工技术领域。该新型锂电铜箔表面处理装置,在对铜箔进行涂覆防氧化剂之前,先对铜箔的表面进行打磨处理,光滑的表面会提高涂覆效果,采用滚筒式的涂覆方式,涂覆较为均匀的同时,还可以对带动铜箔进行移动,对铜箔的卷绕起到一个辅助作用,涂覆之后的铜箔通过挤压轮对其表面进行挤压,清除多余的防氧化剂,还对铜箔的表面进行风干处理,提高卷绕的效率,多余的防氧化剂还可以进行重复使用。
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公开(公告)号:CN117587478A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311340670.3
申请日:2023-10-17
Applicant: 四川铭丰电子材料科技有限公司 , 江苏铭丰电子材料科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种深度粗化的铜箔表面处理装置,涉及铜箔表面处理技术领域,包括处理池和铜箔片,所述处理池的底端开设有排出口,所述处理池的内侧通过转轴活动连接有一组对称的活动块,所述活动块的相对侧活动连接有原料棍,所述原料棍的内部设置有连接机构,且连接机构的两端分别与活动块活动连接。本发明通过设置的连接机构,当铜箔片全部用完时,使十字条的前端与活动块相分离,并且十字条往原料棍的内部移动,以此将原料棍与活动块相分离,从而将新的铜箔片套设于原料棍的外侧,最后将其安装于活动块的相对侧,提高原料棍的更换速度,避免工作人员在原料棍替换过程中触碰到处理液,保障工作人员安全。
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公开(公告)号:CN117225244A
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202311182433.9
申请日:2023-09-14
Applicant: 江苏铭丰电子材料科技有限公司 , 四川铭丰电子材料科技有限公司
IPC: B01F27/92
Abstract: 本发明公开了一种电解铜箔表面处理溶液槽装置,包括溶液槽、底板和设置在溶液槽顶部两侧的支架,所述支架顶部的前后均固定连接有竖板,并且竖板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,并且第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块,两个所述第一滑块的顶部均固定连接有固定板,本发明涉及铜箔加工术领域。该电解铜箔表面处理溶液槽装置,采用电动化的方式对溶液槽内部的溶液进行搅拌,可以提高内部混合的均匀性,提高工件的加工效率,而且将内部工件取出的时候,将内部搅拌轴移动到最拐角的位置,将内部溶液排完之后再将搅拌轴取出,避免取出搅拌轴的时候,较多溶液滴落在地上。
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