一种负压低温回收高浓度氨水的装置及工艺

    公开(公告)号:CN109336133A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811362291.3

    申请日:2018-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种负压低温回收高浓度氨水的装置,属于氨水回收技术领域。所述装置包括氨水集液槽、pH调节装置、混合装置、蒸氨装置、热泵、气液分离装置、分离提纯装置、冷凝回收装置和氨水收集槽。所述氨水集液槽、混合装置、蒸氨装置依次连通,所述pH调节装置与混合装置连通,所述热泵与蒸氨装置的底部连通,所述气液分离装置与蒸氨装置的上部连通,所述提纯装置与气液分离装置连通,所述冷凝回收装置与分离提纯装置连通,所述氨水收集槽与冷凝回收装置连通,所述热泵还与冷凝回收装置连通。本发明的装置在焦化剩余氨水的回收提纯、余热利用、节能减排等方面取得了良好的效果。

    一种高浓度氨氮废水处理工艺及氨回收系统

    公开(公告)号:CN106007087B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610529831.7

    申请日:2016-07-06

    Inventor: 罗柳清 韩健

    Abstract: 本发明提供了一种高浓度氨氮废水处理工艺,步骤如下:将高浓度氨氮废水通入调节池进行水质水量均匀调整;按照每吨水投入3~5kg第一混合物的比例,向废水中投加第一混合物和阳离子聚丙烯酰胺,调节pH值至10.5~12;将处理后的水泵入脱氮装置中,投加第二混合物,每吨水投加8~15g;向水中投加氢氧化钠水溶液,使pH值维持在10.5以上,并保持水温为45~55℃,反应2~4小时;排放处理后的废水,并回收氨气。本发明的高浓度氨氮废水处理工艺及氨回收系统能够加速氨氮废水中的有机胺或铵盐快速转化为游离氨,对废水中的氨氮有极高的氨氮去除效果,显著提高脱氮效率,除氨效果稳定、操作简单。

    一种高氨氮废水氨回收系统

    公开(公告)号:CN108341418A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810180469.6

    申请日:2018-03-05

    Abstract: 本发明提出了一种高氨氮废水氨回收系统,包括如下工艺步骤:将高氨氮废水通入汽提塔中进行气提,产生高浓度氨气,然后将带有水分的氨气通入水洗塔内,经过水洗塔水洗除杂后,依次通过除雾器、稳压管、过滤器去除氨气中的水分,再将氨气送入氨压机中进行压缩加压,最后通过冷凝器冷凝,得到液氨,液氨以氨回流罐为中转站流入部分回流进入水洗塔进行二次循环回收,其他液氨则送入氨储槽中,即得到纯净的液氨,本发明通过合理的工艺改进和参数设置,有效提高了高氨氮废水回收的效率,回收液氨纯度高,且解决了氨回收利用过程中产生的二次污染与能耗高的问题,降低了氨回收成本、减轻了环境污染。

    一种氨碳分离工艺
    84.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105289210B

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201510711096.7

    申请日:2015-10-28

    CPC classification number: Y02A50/2342 Y02C10/06 Y02P20/152

    Abstract: 本发明提供了一种氨碳分离工艺,包括二氧化碳吸收步骤:在二氧化碳洗涤塔中混合气体顺次与碳化氨水、浓氨水接触形成吸碳液,在二氧化碳吸收塔中吸碳液与混合气体接触制得甲铵液。本发明的工艺首创性地利用二氧化碳吸收塔和二氧化碳洗涤塔的配合作用,最大限度地将二氧化碳从混合气体中分开,具体为,二氧化碳吸收塔采用吸碳液粗略吸收混合气体中的二氧化碳,而二氧化碳洗涤塔主要采用碳化氨水,辅以浓氨水精密吸收二氧化碳,由此可将得到的粗氨气中二氧化碳含量控制在50ppm以下,而后再对粗氨气中的氨进行分离,最终得到完全不含二氧化碳和水的纯氨。藉此,本发明的工艺真正实现了氨与二氧化碳的彻底分离,提高了氨碳分离效果,有利于增加经济效益。

    低浓度氨水脱氨装置、系统及其在氨水制备系统中的应用

    公开(公告)号:CN107215881A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710262452.0

    申请日:2017-04-20

    Inventor: 刘定忠

    Abstract: 本发明公开了一种低浓度氨水脱氨装置、系统及其在氨水制备系统中的应用。本发明的低浓度氨水脱氨装置包含有一个内筒、一个外筒、一个加压管路及一个热交换器,其中,外筒与内筒之间还设有一个螺旋通道。容置于外筒底部的低浓度氨水经加压管路加压后由雾化喷嘴喷出雾化形成雾滴,并于内筒的蒸发区中使部分的氨与水蒸发形成氨气与水气,利用螺旋通道使雾滴与氨气及水气分离,而得到较低浓度的氨水,达到高效率的脱氨效果。

    一种无蒸汽蒸氨装置
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107200370A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201710443011.0

    申请日:2017-06-13

    Inventor: 辛宏伟

    CPC classification number: C02F1/04 C01C1/10 C02F1/20 F24H7/02

    Abstract: 本发明提出一种无蒸汽蒸氨装置,该装置由导热油炉、再沸器、油气分离器、膨胀槽、储油槽、导热油循环泵、原料油泵、蒸氨塔、废水循环泵组成,其中所述原料油泵连接于储油槽和膨胀槽,所述储油槽通过导热油循环泵连接于所述导热油炉,所述导热油炉连接于再沸器,所述再沸器连接于蒸氨塔,所述蒸氨塔通过废水循环泵连接于再沸器,所述膨胀槽连接于储油槽和油气分离器,所述油气分离器连接于储油槽和导热油循环泵之间管路。针对现有技术中创新工艺在老厂改造中的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种产品适应性强、操作稳定灵活、能耗低,无蒸汽蒸氨工艺。

    一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置

    公开(公告)号:CN106745062A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710049775.1

    申请日:2017-01-23

    Abstract: 本发明涉及一种负压操作生产浓氨水的工艺及装置,蒸氨塔塔顶分缩器出来的氨汽进入冷凝器冷凝,再经汽液分离器进行分离;冷凝液排入氨回收塔塔底,未冷凝的氨汽与不凝气通过干式真空泵进行抽吸产生负压,并使负压操作的蒸氨塔的真空度保持稳定;被抽吸的氨汽与不凝气经干式真空泵作用升温升压后排入氨回收塔塔底;氨回收塔塔底的浓氨水被浓氨水泵抽出后,一路经循环氨水冷却器降温后,进入氨回收塔塔顶进行喷洒吸收气相中的氨;另一路作为浓度为15%~25%的产品浓氨水输出;本发明采用干式真空泵抽吸产生负压,并可使负压蒸氨系统的真空度始终保持稳定;具有设备投资少、能耗低、工艺流程简单、无环境污染、真空度调节不受限的优点。

    一种氨气的纯化系统
    90.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106430243A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610972516.1

    申请日:2016-11-07

    CPC classification number: C01C1/10 C01P2006/80

    Abstract: 一种氨气的纯化系统,包括原料罐、吸附器、成品罐、精馏塔和冷凝器;原料罐、吸附器、精馏塔、冷凝器和成品罐依次连接;冷却装置安装于筒体内;筒体的顶部设置有加料进气管和排气管,筒体的底部设置有卸料排气管和进气管;过滤网的数量至少为二,其分别斜向设置于筒体顶部和底部的内壁,并能够全方位围住排气管和进气管的气口;筒体内填充有分子筛;筒体的外侧至少设有两个温度传感器,并设于不同水平位置。本发明根据上述内容提出一种氨气纯化系统,其吸附纯化效果好,能够防止在对氨气的吸附除杂过程中管路的堵塞,大大提高其工作的稳定性,能够利用分子筛对含杂质的氨气进行吸附纯化。

Patent Agency Ranking