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公开(公告)号：CN100554160C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710018796.3
申请日：2007-09-30
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C01D15/00 , C04B35/495
Abstract: 一种低温制备铌酸锂超细粉体的方法，首先，按化学通式LiNbO3将Nb2O5和Li2CO3粉体混合，然后在混合粉体中加入混合粉体质量的50%-200%的添加剂混合均匀得到混合物，所述添加剂为KOH、NaOH、KCl、NaCl、Li2SO4和Na2SO4中的一种或几种；其次，将混合物放入容器中，在600℃-800℃煅烧5分钟-2小时；最后，将煅烧产物研细，清洗，过滤除去添加剂得到铌酸锂超细粉体。本发明所制备的粉体具有晶粒发育程度好，粒度细为亚微米级，并且粒度分布小，结晶状态较好，团聚轻。同时，添加剂的引入，能降低合成温度；保温时间短，能耗低，工艺流程及设备简单，操作方便，原料便宜易得，制备成本低，便于工业化生产。而且所用的熔盐介质可以通过简单的重结晶析出而重复利用。
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公开(公告)号：CN100554149C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200710017987.8
申请日：2007-06-04
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C01B21/072 , B82B3/00 , C04B35/581
Abstract: 一种低温低压制备ALN粉体的方法，首先将铝粉与氟化铵粉体混合，然后再加入Dy2O3、La2O3、Y2O3、Nb粉和CeO2中的一种或几种混合均匀；将混合均匀的粉体压制成预制坯体；将坯体放入通有氮气的烧结炉内进行自蔓延合成反应，保温结束后，自然冷却到室温即可得到纳米AlN粉体。由于本发明在混合物中加入了添加剂能降低点火温度；工艺设备简单，操作方便，原料便宜易得，粉体制备成本低，且按照本发明的制备方法制得的AlN粉体具有纯度高、均一性好等特点。
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公开(公告)号：CN101327958A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200810150490.8
申请日：2008-07-29
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C01G33/00 , C04B35/495
Abstract: 一种低温制备KNbO3超细粉体的方法，首先，按化学式KNbO3将反应物Nb2O5和K2CO3粉体混合，然后在混合粉体中加入混合粉体质量80％～200％的燃烧剂尿素；其次，将混合物放入容器中，在550℃～750℃中煅烧6小时以上；最后，将煅烧产物研细，即得到KNbO3超细粉体。本发明所制备的KNbO3粉体具有结晶程度好，粒度细，粒度分布较窄，团聚轻，均一性好等特点，同时，尿素引入，能降低合成温度；合成温度可降至550℃左右，工艺流程及设备简单，操作方便，原料便宜易得，粉体制备成本低，便于实现工业化生产，因此，该法具有很强的实用性。
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公开(公告)号：CN100404465C
公开(公告)日：2008-07-23
申请号：CN200610104814.5
申请日：2006-10-30
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/65
Abstract: 一种TiN/Al2O3复合材料的制备方法，首先将Ti、Al和TiO2制成混合物；在混合物中加入硬脂酸钠分散剂，采用干法球磨，使其机械合金化，形成主晶相为TiAl的合金化非晶粉体；将其干燥后装入石墨磨具中，在氩气或真空条件下热压烧结即可。本发明采用廉价原料Ti、Al及TiO2，利用高能球磨工艺，在没有气氛保护条件下合成了超细TiAl(NO)复合粉体，后通过真空气氛下热压烧结工艺，在较低的温度下原位生成TiN颗粒强化Al2O3复合材料，不仅降低了材料的制备温度，提高了材料的性能，也使得该材料的制造成本大幅度降低。
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公开(公告)号：CN101121611A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710018385.4
申请日：2007-07-31
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种定位铁红结晶釉的制备方法，基础釉的制备：将钾长石，石英，高岭土，黄土，滑石，石灰石，骨灰和氧化铁混合，细磨，釉浆比重1.6－1.7g/cm3；晶核剂制备方法：按将高岭土和氧化铁混合、球磨、煅烧，冷却后粉碎；将晶核剂预埋在坯体需要形成晶花的位置上，预埋孔通常在φ＝1mm左右，数量及分布根据需要自行调整；将基础釉均匀施予预埋有晶核剂的陶瓷坯体之上，釉层厚度控制在0.7－1.0mm；将施釉半成品用氧化焰烧至最高温度后自然冷却至室温即可。本发明利用常规陶瓷原料，利用定位结晶手段制得了定位铁红结晶釉，解决了铁红晶花大小及分布难以控制的的缺点，实现了稳定的制备方法，由于工艺简单，烧成温度范围宽、稳定性好，无需中温保温，生产成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101100710A
公开(公告)日：2008-01-09
申请号：CN200710018383.5
申请日：2007-07-31
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 一种高铌TiAl金属间化合物复合材料的制备方法，将Ti粉、Al粉和Nb2O5粉制成混合物，然后加入硬脂酸钠采用干法球磨得到高能球磨复合粉体；将得到高能球磨复合粉体真空干燥，再将干燥后的粉体装入石墨磨具中在氩气或真空条件下，热压烧结，所得材料自然冷却至室温即可。本发明利用Ti粉、Al粉、Nb2O5粉以及少量硬脂酸钠经高能球磨及热压烧结工艺，制备了Al2O3弥散相强韧化基体相TiAl的细晶复合材料。由于该材料成分可调性大，烧成温度低，结构均匀致密，成本较低，力学性能优异，拓宽了该复合材料的应用范围。另外，该方法降低了烧成温度及热压压力，在快速烧成中实现了晶粒微晶化。
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公开(公告)号：CN101085676A
公开(公告)日：2007-12-12
申请号：CN200710017987.8
申请日：2007-06-04
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C01B21/072 , B82B3/00 , C04B35/581
Abstract: 一种低温低压制备ALN粉体的方法，首先将铝粉与氟化铵粉体混合，然后再加入Dy2O3、La2O3、Y2O3、Nb粉和CeO2中的一种或几种混合均匀；将混合均匀的粉体压制成预制坯体；将坯体放入通有氮气的烧结炉内进行自蔓延合成反应，保温结束后，自然冷却到室温即可得到纳米AlN粉体。由于本发明在混合物中加入了添加剂能降低点火温度；工艺设备简单，操作方便，原料便宜易得，粉体制备成本低，且按照本发明的制备方法制得的AlN粉体具有纯度高、均一性好等特点。
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公开(公告)号：CN1958515A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200610104814.5
申请日：2006-10-30
Applicant: 陕西科技大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/10 , C04B35/622 , C04B35/65
Abstract: 一种TiN/Al2O3复合材料的制备方法，首先将Ti、Al和TiO2制成混合物；在混合物中加入硬脂酸钠分散剂，采用干法球磨，使其机械合金化，形成主晶相为TiAl的合金化非晶粉体；将其干燥后装入石墨磨具中，在氩气或真空条件下热压烧结即可。本发明采用廉价原料Ti、Al及TiO2，利用高能球磨工艺，在没有气氛保护条件下合成了超细TiAl(NO)复合粉体，后通过真空气氛下热压烧结工艺，在较低的温度下原位生成TiN颗粒强化Al2O3复合材料，不仅降低了材料的制备温度，提高了材料的性能，也使得该材料的制造成本大幅度降低。
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公开(公告)号：CN1804068A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200610041686.4
申请日：2006-01-18
Applicant: 陕西科技大学
Inventor： 王芬
Abstract: 高分散Al2O3颗粒增强Ti－Al基复合材料的制备方法，首先将Ti粉、Al粉、TiO2粉和Nb2O5粉按一定的质量比混合制成粉体混合物；后以乙醇为介质在高铝球磨罐中混磨90分钟以上，经真空干燥后过200目筛；将过筛后的混合粉装入石墨模具内在真空或惰性气氛(如氩气)保护条件下烧结至1200－1350℃，保温30分钟后自然冷却即可。本发明利用铝热反应及内氧化法原理，在材料的生成过程中自生纳米陶瓷颗粒增强体，不仅能使材料在较低的温度下合成，减少了材料合成过程的烧损，节约了能源，简化了生产工艺，而且使生成的增强相分布均匀，界面结合良好，提高了材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN119912164A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510078482.0
申请日：2025-01-17
Applicant: 陕西科技大学
Abstract: 本发明公开了一种血红色釉及其制备方法，属于无机非金属材料技术领域，该血红色釉，按质量百分比，包括长石20‑30%、黄土55‑65%、石英6‑10%、草木灰2‑4%、氧化铁5‑7%；其制备方法包括将釉原料经粉碎处理球磨后制得釉浆，将釉浆涂覆在素坯上并干燥处理制得含有釉层的素坯，在强氧化气氛下，采用分段式升温的方式对含有釉层的素坯进行高温烧结，然后冷却至室温得到血红色釉；该制备方法通过控制氧化铁的含量以及氧化气氛，调控釉层的微观结构及氧化铁的析晶行为，在烧结过程中使釉中表面形成大量稳定的赤铁矿晶体，从而呈现出深红色的釉色效果。
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