-
公开(公告)号：CN110759655B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910833733.6
申请日：2017-06-26
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种工业废弃物基地质聚合物。该地质聚合物的组成（以质量百分比计）为：铝灰35～45%，高炉渣10～15%，钢渣35～40%，偏高岭土8～15%，按原料总质量的30%添加碱性激发剂。将原料磨成粉末，混合均匀后加入碱性激发剂并搅拌，然后注入模具中，脱模后在室温条件下养护，即得产品。本发明成本低廉，制备方法简单，易于操作。同时本发明地质聚合物主要原料采用常见且产量较大的工业废弃物：钢渣，高炉渣和铝灰，实现了废弃物的二次利用，对节约资源，保护环境具有重要意义。
-
公开(公告)号：CN111151748A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201911423458.7
申请日：2019-12-31
Applicant: 江苏亚威创科源激光装备有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种激光增材制造含陶瓷强化相复合材料的在线监测方法，包括：S10、变化不同的激光参数组合进行激光增材制造实验，同时记录熔池热历史曲线和熔池停留时间，并得到熔池最高温度；S20、对得到的样品进行测试实验，从而确定最优激光参数组合及其对应的熔池停留时间和熔池最高温度数据，并作为参考数据存储在系统中；S30、在激光增材制造验证或生产中，当熔池停留时间、熔池最高温度和激光参数的关系不符合参考数据时，根据所述参考数据改变激光参数，以使激光参数、熔池热历史曲线和熔池停留时间符合参考数据。本方法可实现在线监测与控制的目的，变事后检测为事中干预，对发展绿色制造、智能制造业、增材制造具有更为深远的现实意义。
-
公开(公告)号：CN109513940A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201910053734.9
申请日：2019-01-21
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种生物体用多孔镁合金的激光制备方法，包括步骤如下：S1、将镁合金粉末与铜粉末按比例进行预混合，并通过后期处理操作进行充分混合，得混合粉末；S2、对镁合金块体进行表面处理；S3、根据所需制备的多孔镁合金的孔隙要求，设定加工轨迹以及激光器加工参数；S4、激光器按照步骤S3中的加工轨迹对镁合金块体进行激光增材加工，制得所需的多孔镁合金。本发明通过优化工艺参数，可以得到兼具有主孔和微孔的多孔镁合金，同时无有毒有害物质残留，不受模具限制和不需要真空铸造，可以应用于建筑、医疗行业，并大幅度提高产品的使用寿命。
-
公开(公告)号：CN108838541A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201811075073.1
申请日：2018-09-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 一种汽车用冷轧钢板的激光焊接方法，具体步骤如下：S1、取两块冷轧钢板，去除表面的油污，准备焊接夹具，待备用；S2、将步骤S1中经过去污处理的两块冷轧钢板以拼接的方式放置于工作台上并用焊接夹具固定，两块冷轧钢板间存在间隙；S3、在步骤S2中两块冷轧钢板间的间隙中填充锰铜合金焊接填料；S4、选择激光器，并设定激光器加工参数；S5、采用步骤S4中的激光器照射两块冷轧钢板的拼接处，使拼接处熔化、凝固及冷却形成高质量的焊缝，完成两块冷轧钢板的焊接。本方法既能充分解决现有技术存在的问题，同时又能提高焊接接头力学性能，降低焊缝合金化程度和生产成本。
-
公开(公告)号：CN106475683B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201611247493.4
申请日：2016-12-29
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/322 , B23K26/211
Abstract: 一种具有Al‑Si镀层热成形钢板的激光拼焊方法，包括以下步骤：S1、取两块具有Al‑Si镀层的热成形钢板，对其进行净化处理；S2、将步骤S1中经过净化处理的两块热成形钢板对接放置于工作台上并用焊接夹具固定，两块热成形钢板间存在间隙；S3、在步骤S2中两块热成形钢板间的间隙中填充金属镍或金属铬；S4、选择激光器，并设定激光器加工参数；S5、采用步骤S4中的激光器照射两块热成形钢板的对接处，完成两块热成形钢板的拼接。本发明仅需要加入适量的金属镍或金属铬，无需对热成形钢板进行去镀层处理，即可实现热成形钢板的拼接，且焊缝接头具有较高的力学性能，强度和韧性达到母材的水平，提高了生产效率和产品质量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106583927B
公开(公告)日：2018-03-02
申请号：CN201611146653.6
申请日：2016-12-13
Applicant: 苏州大学
IPC: B23K26/348 , B23K26/70
Abstract: 一种激光‑电弧复合焊接在线监测方法，包括S1、将各个设备进行安装设置；S2、测试样品放置于指定位置；S3、随机选择多组复合焊接参数进行加工，得到温度升降测试曲线和温度分布测试曲线，并确定有效温度区间；S4、若两者的有效温度区间差值分别在a范围之间和在b范围之间时，则认定为有效参数；S5、将多组有效参数取平均值，得标准复合焊接参数；S6、采用标准复合焊接参数，对实际工件进行复合焊接；S7、重复步骤S3得到温度升降实际曲线和温度分布实际曲线，并确定有效温度区间；S8、若两者的有效温度区间差值均分别在a范围和b范围之间时，则符合焊接要求，否则就反馈报警信息并进行数据修正，直至符合焊接要求为止。
-
公开(公告)号：CN107312907A
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201710415390.2
申请日：2017-06-05
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: C21C7/06 , B22D7/00 , C21C7/0006
Abstract: 本发明公开了一种控制中低硫低氧钢中硫化锰形态的方法；可在原有生产工艺不变的情况下，经过铝脱氧后，对钢液进行钙镁复合处理来控制钢中MnS的形态。该方法可充分发挥Ca、Mg合金元素各自在硫化物变性过程中的优势。通过在钢中添加（以质量百分比计）0.001～0.02%的Mg和0.001～0.02%的Ca，使钢中硫化物以Mg-Al-O氧化物为核心形核析出，减少硫化物在晶界析出数量。同时将MnS变性为含有Ca、Mg合金元素的复合硫化物，大幅度提高硫化物的高温抗变形能力，有效减低硫化物在轧制过程中变形程度，改善钢的横向冲击韧性的同时不降低钢的切削性能。
-
公开(公告)号：CN106694886A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611081382.0
申请日：2016-11-30
Applicant: 苏州大学
CPC classification number: Y02P10/295 , B22F7/004 , B22F3/1055 , B33Y10/00
Abstract: 一种激光制备泡沫铝夹芯板的方法，包括以下步骤：S1、根据所需制备泡沫铝合金夹芯板的尺寸数据，建立几何模型及加工轨迹；S2、对泡沫铝合金芯材块体进行表面处理；S3、设定激光加工参数；S4、激光器按照S1设定的加工轨迹对芯材块体表面进行增材加工，得到泡沫铝合金块体该方向上所需的面板；S5、将芯材块体翻转180°，重复步骤S4，直至泡沫铝合金块体在该方向上的面板增材制造完成；S6、对步骤S5所得的泡沫铝合金夹芯板进行清洁、干燥处理。本发明摒弃了传统的制造方法，采用激光直接融化增材制备，突破了传统制造设备对尺寸的限制，具有高可控性，制备所得的泡沫铝合金夹芯板符合应用于高端制造业对材料的高标准质量要求。
-
公开(公告)号：CN106222650A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610607738.3
申请日：2016-07-29
Applicant: 苏州大学张家港工业技术研究院
IPC: C23C24/08
CPC classification number: C23C24/08 , C23C24/082
Abstract: 本发明公开了一种激光冲击氧化石墨烯涂层的表面强化方法，包括以下步骤：将石墨烯、氧化石墨烯或两者的混合物溶液涂抹到需要强化的材料基体表面，形成涂层；在涂层上设置铝箔作为吸收层；在吸收层上设置光学玻璃或硅胶作为约束层；用脉冲激光对吸收层进行激光冲击扫描，激光穿过约束层照射到吸收层上，吸收层吸收激光能量迅速气化同时形成大量的高温高压等离子体，等离子体快速膨胀形成高强度的冲击波，冲击波作用于涂层，部分涂层被冲击波压入到材料基体表层，部分涂层紧密作用并贴合到材料基体表层；将激光冲击后的材料基体自然冷却到室温，去除材料基体上的残留物，得到表面强化好的材料基体。
-
公开(公告)号：CN103753023B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410051694.1
申请日：2014-02-14
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种热轧纳米强化钢板的焊接方法，该焊接方法包括如下步骤：S1.对待焊接的两块热轧纳米强化钢板进行净化处理；S2.将S1中经过净化处理的两块热轧纳米强化钢板置于工作台上，并使两块钢板紧密接触，两块钢板之间的距离小于钢板厚度的10%；S3.在保护气体氛围下，利用激光器发射激光束对焊缝所在的焊接区域进行照射。本发明的焊接方法不使用高强度焊丝，有效地降低了生产成本。通过选择合适激光功率、扫描速度及离焦量，使得热轧纳米强化钢板焊接处的强度和韧性与母材持平，改善了利用传统焊接方法对700MPa级热轧纳米强化钢板焊接后焊接接头位置处出现强度和韧性骤降的问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
148
records
(took 0.036 seconds)
