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公开(公告)号：CN104561690B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201510039586.7
申请日：2015-01-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高塑性铸造铝合金及其挤压铸造制备方法，属于金属材料类及冶金领域；所述合金包括如下成分及其重量含量：Si 7.5～13.5％，Mg 0.5～0.8％，Mn 0.2～0.5％，Ti 0.1～0.4％，RE 0.01～1.5％，Fe 0.6～1.3％，P≤100ppm、Sr 100～600ppm，余量为Al；其中，所述RE为Gd、Y、Nd、Sm、Er、Yb、La中的一种或几种。本发明的高塑性铸造铝合金经挤压铸造制备并对其实施固溶加人工时效处理后，合金的延伸率δ≥22％；本发明制备的合金铸造性能优异，成本低廉，工艺简单，生产效率高，进步显著，扩大了Al-Si系铸造铝合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN105562662A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201510980374.9
申请日：2015-12-23
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种固态铝材固液复合及拉拔组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属拉拔坯料的步骤、拉拔所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接铝和其他材料时容易出现的氧化夹渣、吸气、热裂、成分偏析等一系列的问题，克服了铝材在高温下表面易形成氧化膜阻碍铝和其他材料之间冶金结合形成的难题，然后通过拉拔方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明方无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电性能好。
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公开(公告)号：CN105537858A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510980432.8
申请日：2015-12-23
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B23P13/02 , B21C23/002 , B21C23/005 , B21C31/00 , B22D19/16
Abstract: 本发明公开了一种固态钢材固液复合及挤压组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属挤压坯料的步骤、挤压所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题，克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过挤压方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。
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公开(公告)号：CN103305738B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310257384.0
申请日：2013-06-25
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种含硅耐热稀土镁合金及其制备方法；所述合金包含如下重量百分比的各组分：Gd5～10%，Y2～8%，Si0.3～2%，Zr0.35～0.8%，Gd+Y11～13%，杂质小于0.02%，余量为镁；本发明还涉及前述的含硅耐热稀土镁合金的制备方法，所述方法包括：原料预热、熔炼和后续热处理；所述熔炼在熔剂或SF6和CO2混合气体保护下进行；所述后续热处理为将所述含硅耐热稀土镁合金进行固溶处理，时效处理。本发明工艺简单，稀土含量较低，在提高合金强度的同时保证了优良的塑性，通过调整合金成分和热处理工艺，得高强高韧耐热耐磨的镁合金，可应用于汽车航空航天军工等多领域，满足多种应用场合的需要。
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公开(公告)号：CN105436228A
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201510924529.7
申请日：2015-12-11
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21C23/21
CPC classification number: B21C23/217 , B21C23/212
Abstract: 本发明提供了一种双向连续剪切变形装置，包括轴向中空的变截面环形挤压筒、变截面芯杆、上固定压盘、下固定压盘、上环形挤压冲头、下环形挤压冲头以及扭转式工作台；其中，变截面环形挤压筒的上端连接上固定压盘，下端连接下固定压盘；变截面环形挤压筒的内壁面上设置有凹槽；变截面芯杆设置在变截面环形挤压筒的内侧；变截面芯杆设置有与凹槽相匹配的凸起；上环形挤压冲头穿过上固定压盘的第一通孔连接变截面芯杆的上端；下环形挤压冲头穿过下固定压盘的第二通孔连接变截面芯杆的下端；下固定压盘设置在扭转式工作台上。本发明将传统往复挤压中的缩颈区转变为平滑过渡的连续剪切通道，提高了管形坯料在横截面方向的剪切均匀性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104878238A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510268088.X
申请日：2015-05-22
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开一种纳米颗粒弥散化的超细晶金属基纳米复合材料的制备方法；所述方法包含：采用常规搅拌将纳米颗粒加入熔融金属或合金液中，使纳米颗粒分散于整个熔体中；同时采用高能超声法将局部团簇或偏聚的纳米颗粒分散开来，制得纳米颗粒增强金属基复合材料铸锭；对制得的纳米颗粒增强金属基复合材料引入多道次反复压缩大塑性变形，细化基体组织，均匀弥散局部团簇以及偏聚的纳米颗粒，同时改善铸造缺陷，最终制得增强相均匀弥散分布、基体组织细化的纳米颗粒增强超细晶金属基复合材料。本发明解决了常规制备纳米颗粒增强金属基复合材料中纳米颗粒团聚或局部偏聚的现象，在弥散分布纳米增强相的同时，实现了基体超细晶组织的控制，提高了材料的强韧性。
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公开(公告)号：CN104561691A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510039611.1
申请日：2015-01-26
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明公开了一种高塑性铸造铝合金及其压力铸造制备方法，属于金属材料类及冶金领域；所述高塑性铸造铝合金包括组分及重量含量如下：Si 7.5～14.5％，Mg 0.5～0.8％，Mn 0.2～0.5％，Ti 0.1～0.4％，RE 0.01～1.5％，Fe 0.6～1.3％，P≤100ppm，Sr100～600ppm，余量为Al；其中，所述RE为Gd、Y、Nd、Sm、Er、Yb、La中的一种或几种。本发明的高塑性铸造铝合金经压铸后，合金的延伸率δ≥20％。本发明制备的合金铸造性能优异，成本低廉，工艺简单，生产效率高，进步显著，扩大了Al-Si系铸造铝合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN102029300B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010533770.4
申请日：2010-11-07
Applicant: 上海交通大学
IPC: B21C23/03
Abstract: 一种塑性变形技术领域的带背压式四向往复镦压装置及其加工方法，该装置包括：上冲头、下冲头、凹模、左背压顶杆和右背压顶杆，凹模为正六面体结构，该凹模内分别设有上、下、左、右四个长相等且对称分布并相交于凹模的中心的型腔上、下冲头分别位于凹模的上、下型腔内，左、右背压顶杆分别位于凹模的左、右型腔。本发明通过往复式连续镦压，从而以较高工作效率，制得较大体积的，组织均匀的超细晶试样。
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公开(公告)号：CN102051476B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201110005335.9
申请日：2011-01-11
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/24 , Y02W30/541
Abstract: 一种金属塑性变形技术领域的近固相线热变形回收切屑的方法，通过将固相线温度确定热变形温度并将热压坯料先加热到温度固相线温度并保温后置于预热的凹模内进行挤压，挤压完成后试样立即淬火，实现切屑的回收。本发明近固相线热变形的加热温度高、原子扩散快、切屑表面存在初熔液相、切屑之间更容易发生冶金结合、加工压力和设备吨位更低，能制备大尺寸材料及简化工序。本发明基于原始材料的压缩流变，快速制定变形之前的热压工艺。因此近固相线热变形回收方法不仅仅能有效实现切屑的回收，还能简化工序和增加回收材料的尺寸水平。
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公开(公告)号：CN101693971B
公开(公告)日：2011-06-08
申请号：CN200910308916.2
申请日：2009-10-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种汽车制造技术领域的耐热稀土镁合金发动机活塞的低压铸造制备方法，包括：配取中间合金Mg-Y、Mg-Gd和Mg-Zr以及工业纯镁和工业纯锌；熔炼合金，获得镁合金熔体；对镁合金熔体进行挤压铸造处理，获得镁合金活塞初坯；将镁合金活塞初坯依次进行固溶处理、冷却处理和时效处理后得到耐热稀土镁合金发动机活塞。本发明通过施加0.2～0.8atm的压力并选择合适的耐热稀土镁合金、选取合适的低压铸造工艺参数以及调整相应的热处理工艺，从而制备出具备优异高温强度，疲劳强度和抗蠕变性能的活塞。
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