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公开(公告)号：CN101745550B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200910258371.9
申请日：2009-12-14
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明提供一种卷取温度控制装置及其控制方法。本发明能够将被轧制件的卷取温度控制为目标卷取温度，将其冷却速度控制为期望的值。本发明的卷取温度控制装置包括：以满足冷却被轧制件时的冷却速度的目标值的方式，算出卷取冷却装置的多个冷却头的打开顺序的优先关系并将其输出的冷却头优先顺序计算机构；储存该冷却头优先顺序计算机构输出的各冷却头的优先顺序的冷却头优先顺序存储部；根据目标卷取温度、与被轧制件的速度相关的信息、以及冷却头优先顺序存储部的信息，使用用于推断被轧制件的卷取温度的板温度推断模型，推断卷取温度，使用该推断结果，算出用于实现目标卷取温度的冷却头的开闭的的组合即头模式并将其输出的控制指令算出机构。
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公开(公告)号：CN101386030B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810211078.2
申请日：2008-08-20
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种热轧串联式轧机的凸度形状控制装置以及方法，能够同时实现在钢板的长轴方向上均匀的凸度与平坦的形状。在进行凸度/形状反馈控制时，针对分担凸度控制的台架中的上游台架的弯曲器修正效果不能影响的钢板部位，与钢板部位相对应关联地校正下游台架的弯曲器量，使凸度控制高响应化。进而按照凸度偏差(或者凸度比率偏差)与形状平坦度的值来将分担凸度控制的台架和进行形状控制的台架最优化。结果能够将长轴方向的凸度精度与形状平坦度均提高。
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公开(公告)号：CN102172641A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110032823.9
申请日：2006-10-26
Applicant: 株式会社日立制作所
Inventor： 鹿山昌宏
Abstract: 对冷却装置(153)的冷却水箱(160)赋予优先级，用与卷绕温度成为单调函数的控制代码把冷却水箱的开闭模式定式化。着眼于钢板(151)的长度，通过预置控制部件(111)，用基于线性的最优化手法的预置，决定控制代码。然后，通过着眼于冷却水箱开闭的偏移的平滑化，计算最终的控制代码，变换为水箱模式，作为预置指令。用简单并且高精度的冷却控制实现由热轧机轧制的钢板的卷绕温度控制。
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公开(公告)号：CN102000703A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010264990.1
申请日：2010-08-26
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/76
Abstract: 本发明提供一种热轧机出侧温度控制装置及控制方法，在计测出的轧机出侧温度(FDT)和目标温度具有偏差时，在不牺牲热轧机的加工轧机出侧温度精度的情况下，提高轧制设备的生产量。其特征在于，具备：在冷却之前推断钢板的轧制速度(以下，称为“钢板速度”)和台间冷却的水量的预置控制部件(110)、进行用于消除来自在冷却控制中计测出的钢板的加工轧机出侧温度的目标温度的偏差的控制的反馈控制部件(130)、根据上述预置控制部件输出的冷却水量和上述反馈控制部件输出的冷却水量生成最终的台间冷却指令的台间冷却指令生成部件(140)、根据上述预置控制部件输出的钢板速度和上述反馈控制部件输出的钢板速度计算最终的钢板速度的速度指令生成部件。
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公开(公告)号：CN101837373A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010118030.4
申请日：2010-02-10
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明精度良好地求出从加热炉抽出到地下卷取机卷绕为止的热轧板材的温度历史记录、加工历史记录。本发明的热轧模拟装置是将从被轧制材料供给机构(151)以高温抽出的被轧制板材(f)轧制，然后，冷却并卷绕为卷材的热轧生产线(150)的热轧模拟装置(100)，具备：由至少包括被轧制板材速度、冷却的水量的轧制状态量预测被轧制板材(f)的温度的温度预测模型；使用该温度预测模型，连续地算出从被轧制材料供给机构(151)抽出被轧制板材(f)之后至卷绕为卷材的温度历史记录，并将该温度历史记录与从被轧制材料供给机构(151)抽出后的经过时间对应输出的温度历史记录算出部(103)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101791633A
公开(公告)日：2010-08-04
申请号：CN201010150916.7
申请日：2007-12-19
Applicant: 株式会社日立制作所
Abstract: 本发明提供一种即使在钢板速度骤加减速的情况下，兼具稳定性和响应性的卷绕温度反馈控制。作为卷绕温度控制装置(100)的动态控制机构(120)，具备：检测卷绕温度偏差，并按通常的反馈控制输出操作量的第一修正机构(122)，和输出与卷绕温度偏差成比例的操作量的第二修正机构(123)，以钢板速度为指针，选择合适的修正机构，并输出最终的操作量。此外，合成两个修正机构，输出冷却装置的最终操作量。
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公开(公告)号：CN101590489A
公开(公告)日：2009-12-02
申请号：CN200910202857.0
申请日：2009-05-26
Applicant: 株式会社日立制作所
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明提供一种热轧机的板宽控制装置及控制方法。能够在预置的阶段高精度地推定精加工宽度缩小量，进行板宽控制，而不依赖于精轧。热轧机的板宽控制装置将热轧带卷的板宽控制为由制造指令给出的目标板宽，该控制装置包括：宽度轧机，其在宽度方向上轧制被加热的钢材；粗轧机，其与所述宽度轧机相邻，在板厚方向上轧制由宽度轧机轧制后得到的所述钢材；以及精轧机，其将被所述宽度轧机及粗轧机轧制后得到的钢材进一步在板厚方向上进行轧制，生产热轧带卷，还包括：精加工宽度缩小推定量计算部，其推定并计算所述精轧机中的板宽缩小量；和第1板宽目标值修正部，其中，以由该修正部修正后的目标板宽为基础而计算出的控制指令被输出至所述宽度轧机。
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公开(公告)号：CN100366352C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200510083528.0
申请日：2005-07-08
Applicant: 株式会社日立制作所
Inventor： 鹿山昌宏
Abstract: 本发明提供一种能够在被轧制材料内在纵向上实现均匀的凸度的凸度控制装置。该凸度控制装置(100)，包括：输出与所期望的凸度相对应的作为轧机(151)的目标操作量的第一操作量的配置装置101；设置在轧机151的前后的凸度测定装置(170、171)；将距被轧制材料153的在轧制方向上距该被轧制材料前端规定距离处的凸度作为锁定凸度存储的凸度锁定装置(111、121)；输出第一操作量的修正量使由凸度测定装置(170、171)测定的凸度和锁定凸度的偏差缩小的纵向凸度控制装置(112、122)；根据第一操作量及修正量，输出作为轧机151的操作量的第二操作量的操作量计算装置。
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公开(公告)号：CN1954931A
公开(公告)日：2007-05-02
申请号：CN200610142441.0
申请日：2006-10-26
Applicant: 株式会社日立制作所
Inventor： 鹿山昌宏
Abstract: 提供一种卷绕温度控制装置和控制方法。对冷却装置(153)的冷却水箱(160)赋予优先级，用与卷绕温度成为单调函数的控制代码把冷却水箱的开闭模式定式化。着眼于钢板(151)的长度，通过预置控制部件(111)，用基于线性的最优化手法的预置，决定控制代码。然后，通过着眼于冷却水箱开闭的偏移的平滑化，计算最终的控制代码，变换为水箱模式，作为预置指令。用简单并且高精度的冷却控制实现由热轧机轧制的钢板的卷绕温度控制。
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公开(公告)号：CN1174246A
公开(公告)日：1998-02-25
申请号：CN97114073.1
申请日：1997-07-04
Applicant: 株式会社日立制作所 , 浦项综合制铁株式会社
IPC: C23C2/16
Abstract: 一种金属镀层控制器,具有当操作开始和技术规格被改变时间来根据控制模型计算参数的控制计算机,计算的参数如目标镀层重量W*、气体压力P*、喷嘴位置等;监测装置,用来在控制操作期间获得控制目标的气体压力、喷嘴位置、喷嘴高度等,并用来根据控制模型估算金属镀层重量;和监测控制装置,用来根据目标镀层重量W*和估算值之间的偏差以及修正函数Ks修正气体压力P*,并产生一个校正值P**。
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