-
公开(公告)号:CN105132805B
公开(公告)日:2017-03-15
申请号:CN201510586773.7
申请日:2015-09-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域,特别是涉及一种抗拉强度520MPa级含钒焊接结构用热轧钢板。本发明焊接结构用钢,由以下重量百分比成分组成:C:0.05~0.12%,Si:≤0.10%,Mn:0.70~1.00%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Ti:0.010~0.030%,V:0.05~0.10%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用Mn-V微合金化方式,避免了加入Cu、Ni等贵重元素。采用控轧控冷工艺,生产出铁素体+珠光体组织的520MPa级焊接结构用钢,产品具有强度高、力学性能稳定、强韧性匹配良好和成型性能、焊接性能优异的特点,具有较好的推广应用前景。
-
公开(公告)号:CN106282799A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610803301.7
申请日:2016-09-05
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D6/005 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 本发明公开了一种厚规格X52管线钢及其生产方法,尤其是一种应用于钢带生产领域的厚规格X52管线钢及其生产方法。本发明提供了一种生产成本低厚规格X52管线钢,其化学成分量百分比为:C:0.03%-0.07%,Si:0.10%-0.30%,Mn:1.10%-1.30%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Nb:0.015%-0.035%,Ti:0.008%-0.019%,Cr:0.15%-0.30%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了一种生产成本低、的厚规格X52管线钢的生产方法。包括以下几个步骤:A、冶炼B、粗轧;精轧;双段冷却。本发明生产生产效率高,生产控制难度小。
-
公开(公告)号:CN104060164B
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201310416672.6
申请日:2013-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法,该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05?0.1重量%的C,≤0.1重量%的Si,1.7?1.95重量%的Mn,0.03?0.07重量%的Nb,0.09?0.14重量%的Ti,0.1?0.3重量%的Mo,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850?900℃;所述卷取步骤中的卷取温度为530?580℃。根据本发明的方法,能够提供一种屈服强度750MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
-
公开(公告)号:CN104060161B
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201310406707.8
申请日:2013-09-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热连轧钢板的生产方法,该方法包括将板坯依次经过粗轧、精轧、冷却和卷取,所述板坯的组成成分的重量百分数为:C:0.1-0.2重量%,Si:≤0.45重量%,Mn:0.15-0.5重量%,P:≤0.025重量%,S:≤0.025重量%,Ti:0.08-0.2重量%,Fe:98.6-99.7重量%;所述冷却的速度为50-100℃/s。本发明还公开了上述方法制备得到的热连轧钢板。该钢板的屈服强度ReL为≥345MPa,抗拉强度Rm为470-630MPa,延伸率A≥21.0%。
-
公开(公告)号:CN103911546B
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201410154863.4
申请日:2014-04-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢板及其生产方法,该生产方法包括:将钢水连铸得到板坯,对板坯依次进行再加热、粗轧、精轧和冷却,其中,以板坯的总重量为基准,板坯中含有:0.05-0.07重量%C、0.10-0.20重量%Si、1.75-1.85重量%Mn、0.05-0.08重量%V、0.15-0.25重量%Mo、0.01-0.013重量%N,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板的生产方法,无需使用昂贵的铌铁合金,且生产出的钢板具有较高的强度和塑性以及良好的低温韧性。
-
公开(公告)号:CN105112783A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510591432.9
申请日:2015-09-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域,特别是涉及一种抗拉强度520MPa级焊接结构用热轧钢板。本发明焊接结构用钢,由以下重量百分比成分组成:C:0.07~0.12%,Si:≤0.10%,Mn:1.30~1.60%,P:≤0.020%,S:≤0.015%,Ti:0.010~0.030%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用Mn-Ti微合金化方式,避免了加入Cu、Ni等贵重元素。采用控轧控冷工艺,生产出铁素体+珠光体组织的520MPa级焊接结构用钢,产品具有强度高、力学性能稳定、强韧性匹配良好和成型性能、焊接性能优异的特点,具有较好的推广应用前景。
-
公开(公告)号:CN103924034B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201410137973.X
申请日:2014-04-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 四川攀研技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种钛镁包芯线,其中,该包芯线包括:内皮、外皮、镁粉和钛铁粉,所述内皮内包裹所述钛铁粉,所述内皮和外皮之间填充所述镁粉。本发明提供了本发明所述的钛镁包芯线在制备钛合金化钢水中的应用。本发明提供了一种钛合金化钢水的制备方法,该方法包括:将本发明所述的钛镁包芯线喂入待钛合金化的钢水中进行钛合金化。本发明提供了本发明所述的方法得到的钛合金化钢水。本发明提供了一种含钛合金钢,该含钛合金钢由本发明的钛合金化钢水浇铸而成。在本发明的优选实施方式中,本发明的包芯线用于实现钢水钛合金化,钛的回收率高且稳定,基本维持在80%-85%之间,有效提高了钢水质量。
-
公开(公告)号:CN104911476A
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201510402390.X
申请日:2015-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/12
Abstract: 本发明属于热连轧板带生产技术领域,特别是涉及一种强度≥600MPa级汽车车厢用热轧钢板及其制备方法。其化学成分按重量百分比为:C 0.05%~0.10%,Mn 1.0%~1.30%,Nb 0.015~0.030%,Si≤0.30%,P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免杂质。本发明采用锰、铌微合金化式,生产出汽车车厢用热轧钢板,其屈服强度达到600MPa以上,抗拉强度达到650MPa以上,延伸率达到15%以上,具有强度高、力学性能稳定、强韧性匹配良好和成型性能优异的特点,产品力学性能满足汽车轻量化的要求。
-
公开(公告)号:CN103911542B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201410139509.4
申请日:2014-04-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 四川攀研技术有限公司
IPC: C22C33/06
Abstract: 本发明提供了一种钛镁复合包芯线,其中,该包芯线包括:芯层和包裹所述芯层的外层,所述芯层含有钛铁粉和镁粉。本发明提供了本发明所述的钛镁复合包芯线在制备钛合金化钢水中的应用。本发明提供了一种钛合金化钢水的制备方法,该方法包括:将本发明所述的钛镁复合包芯线喂入待钛合金化的钢水中进行钛合金化。本发明提供了本发明所述的方法得到的钛合金化钢水。本发明提供了一种含钛合金钢,该含钛合金钢由本发明的钛合金化钢水浇铸而成。在本发明的优选实施方式中,本发明的包芯线用于实现钢水钛合金化,钛的回收率高且稳定,基本维持在80%-85%之间,有效提高了钢水质量。
-
公开(公告)号:CN104745934A
公开(公告)日:2015-07-01
申请号:CN201510136930.4
申请日:2015-03-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种汽车大梁用热轧钢板及生产方法,所述热轧钢板具有如下质量百分比的化学成分:C:0.05%-0.10%;Si:0.10%-0.35%;Mn:0.95%-1.40%;P:≤0.025%;S:≤0.015%;Ti:0.020%-0.050%;本发明采用钛、锰微合金化方式,避免了加入V、Nb等贵重元素,生产出铁素体和珠光体组织的高强度汽车大梁用热轧钢板,其屈服强度500MPa以上,抗拉强度610-720MPa,延伸率22%以上,具有力学性能稳定,强韧性匹配良好和成型性能优异的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-