一种旋转超声主轴
    81.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102101179B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201010525882.5

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 本发明是一种旋转超声主轴。包括有传递轴、后端盖、电刷座、内套、外套、轴承、前端盖、电刷、换能器、变幅杆,外套和内套通过轴承同轴安装,后端盖和前端盖限制轴承的轴向移动,变幅杆安装在内套中间,传递轴通过锥面和键槽与变幅杆连接,在传递扭矩的同时保证传递轴与内套的同轴,跟随内套旋转的电刷座固定在内套上,电刷固定在后端盖上,传递轴与机床主轴连接,加工工具安装在变幅杆下部,其中在换能器或/和变幅杆上设有与内套实现自动对中的带锥面的凸起法兰,换能器或/和变幅杆以其锥面抵住内套内表面阶梯轴过渡处的锥面。本发明能够实现高同轴度,从而获得更高的加工精度。

    一种多功能微机床
    82.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102699773A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210173029.0

    申请日:2012-05-30

    Abstract: 本发明是一种多功能微机床。包括微细电火花加工模块、微细电化学加工模块、微细超声加工模块和微细车铣加工模块、光学隔振台和装设在光学隔振台上的旋转平台,光学隔振台上固定有立柱,立柱穿透旋转平台,微细电火花模块、微细电化学模块、微细超声模块和微细车铣模块装设在立柱的周向。本发明通过转盘的转动,可实现微细电火花、微细电化学、微细超声、微细车削、微细铣削、微细拉削等复合加工,加工结构复杂的微细零部件,当工具电极出现磨损时还能实现工具电极的在线修整,确保加工精度。本发明可实现微细电火花加工、微细电化学加工、微细超声加工、微车削加工、微铣削加工、微拉削加工中的一种加工或多种复合加工,本发明设计巧妙,方便实用。

    利用激光空化微射流装配微细元件的方法

    公开(公告)号:CN102267115A

    公开(公告)日:2011-12-07

    申请号:CN201110173580.0

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种利用激光空化微射流装配微细元件的方法,包括以下步骤:1)利用液体的表面张力将微细元件抓取至微夹具的末端;2)利用微夹具将微细元件夹取至安装位置,并且使微细元件对准该安装位置;3)利用激光束通过透镜组在微型管道内的液体中聚焦,焦点处产生空化效应;4)空化效应引发指向微细元件的高速微射流和高强度的微冲击波,高速微射流与微冲击波推进微细元件,将微细元件释放于安装位置;5)利用连续的激光脉冲,不断地诱导微型管道内的液体产生空化效应,空化效应产生的高速微射流与微冲击波推动微细元件坚固于安装位置。本发明的方法可以准确、方便、且不易损伤微细零件的情况下有效实现微轴、微轴承等微连接结构的安装。

    利用激光空化微射流进行微加工的方法

    公开(公告)号:CN102248308A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110173654.0

    申请日:2011-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种利用激光空化微射流进行微加工的方法,包括以下步骤:1)将待加工的工件置于液体中;2)激光束通过透镜组在工件附近的液体中聚焦,焦点处产生空化效应;3)空化效应引发指向工件的高速微射流,并同时产生高强度的微冲击波;4)高速微射流冲击到工件表面形成的极高压强对工件表面的材料形成破坏,高速微射流、微冲击波协同去除工件表面材料;5)在连续激光脉冲的作用下,并辅以激光头的纵向或横向进给,在工件上加工出微细表面结构。相比现有技术的激光蚀刻技术,本发明的热效应低,避免了工件的热损伤,同时在加工过程中不会产生加工飞溅物的重新沉积现象,可获得更高的加工精度,还有助于提高加工效率。

    一种旋转超声主轴
    85.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102101179A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN201010525882.5

    申请日:2010-10-28

    Abstract: 本发明是一种旋转超声主轴。包括有传递轴、后端盖、电刷座、内套、外套、轴承、前端盖、电刷、换能器、变幅杆,外套和内套通过轴承同轴安装,后端盖和前端盖限制轴承的轴向移动,变幅杆安装在内套中间,传递轴通过锥面和键槽与变幅杆连接,在传递扭矩的同时保证传递轴与内套的同轴,跟随内套旋转的电刷座固定在内套上,电刷固定在后端盖上,传递轴与机床主轴连接,加工工具安装在变幅杆下部,其中在换能器或/和变幅杆上设有与内套实现自动对中的带锥面的凸起法兰,换能器或/和变幅杆以其锥面抵住内套内表面阶梯轴过渡处的锥面。本发明能够实现高同轴度,从而获得更高的加工精度。

    一种超声磨削设备
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101823216A

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200910213757.8

    申请日:2009-12-11

    Abstract: 本发明是一种超声磨削设备。包括有支撑架、安装在支撑架上的输送台及超声旋转部件,待加工的硬脆材料固定在输送台上,超声旋转部件包括有电机、旋转超声主轴、磨削工具,电机安装在支撑架上,旋转超声主轴与电机的输出轴连接,磨削工具固定在旋转超声主轴的前端。本发明由于采用通过超声旋转部件实现磨削加工的结构,本发明特别适合对硅锭、瓷砖和瓷片等硬脆材料的加工,可以实现高效、低损耗的磨边、磨面和倒角加工。根据需要,本发明的加工过程可以实现干磨和湿磨。此外,本发明还可采用行星轮的磨削方式,小直径工具分布在一个大圆盘上,在自身旋转的同时还跟随大圆盘作圆周运动,以实现用小直径工具加工大面积工件,同时获得更加紊乱的抛磨轨迹,实现更好的加工效果。

    切槽用线切割电加工机床
    87.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100544873C

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200510100866.0

    申请日:2005-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种切槽用线切割电加工机床,卷丝筒座与支撑柱固定在机床床身上,卷丝筒固定卷丝筒座上,主丝架固定在支撑柱上,主丝架后端固定有后导轮,前端固定有回绕导轮;副丝架固定在支撑柱上并处在主丝架下方,副丝架上固定有定向导轮;从卷丝筒出来的金属丝线经后导轮,穿过工件,绕过回绕导轮,经定向导轮、回到卷丝筒;上述回绕导轮直径小于工件孔的直径;该切槽用线切割电加工机床由内向外切割零件时,无需每次穿丝,可显著提高生产率,减少操作时间和难度。

    一种直螺纹与锥度复合定位的旋转超声主轴

    公开(公告)号:CN101249620A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810027205.3

    申请日:2008-04-03

    Abstract: 本发明公开一种直螺纹与锥度复合定位的旋转超声主轴,包括换能器、变幅杆和工具头,且三部分连接并通过轴承支撑于外套上,可实现旋转,其特殊之处在于变幅杆与工具头之间通过直螺纹与锥度复合定位方式,该方式可使得压电晶片产生的超声振动传递至工具头,同时避免纵向的振动回传至主轴轴承,并保证机床的高刚度和良好的抗振性,该方式可使得整个超声主轴结构紧凑、旋转精度高;利用该旋转超声主轴进行超声磨削复合加工,其加工效率可达到普通磨削的3~5倍,大大改善超声磨削加工性能,有利于保护工件和刀具。

    裂解连杆初始应力槽双向加工装置

    公开(公告)号:CN101125379A

    公开(公告)日:2008-02-20

    申请号:CN200710030548.0

    申请日:2007-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种裂解连杆初始应力槽双向加工装置,本发明的方案之一是各装有至少一个导轮的左、右支杆从工件内孔的一端穿入,另一端伸出,加工丝线经安装在左滑块上的导轮至安装在左、右支杆的导轮换向180°到安装在右滑块上的导轮,加工丝线经导轮引导后形成左右两段与内孔表面轴向平行的工作部分,也即导轮之间的加工丝线段和导轮之间的加工丝线段;滑块相互分离,加工丝线的两个工作段也相互分离并靠近工件内孔表面;工作台上安装定位销,工件由工件内孔固定在定位销上;本发明采用的双向切割装置,可以同步切割连杆内孔表面对称位置的两条裂解应力槽,缩短了加工时间,本发明成本低廉,使用维护费用低。

    新型瓦楞辊超硬表面磨削抛光机床及其加工工艺

    公开(公告)号:CN1669711A

    公开(公告)日:2005-09-21

    申请号:CN200510033628.2

    申请日:2005-03-18

    Abstract: 本发明是一种用于瓦楞辊超硬表面磨削抛光的机床及其加工工艺。本发明的磨削机床包括有分度机构(1)、顶针(2)、电极夹具组件(4)、工作液供给机构(5)、纵向进给丝杠(6)、床身(7)、主轴箱(8)、纵向进给电机(9),其中纵向进给丝杠(6)与纵向进给电机(9)的输出轴连接,电极夹具组件(4)装设在可驱动其作纵向运动的纵向进给丝杠(6)上,工件(3)穿过电极夹具组件(4),且工件(3)的两端支撑在主轴箱(8)的顶针(2)上,带动工件(3)作精密分度的主轴箱(8)与分度机构(1)连接,工件(3)及电极夹具组件(4)中的电极分别与电源的两极连接,工作液供给机构(5)将工作液喷射到工件(3)与电极夹具组件(4)的电极之间。本发明结构简单、效率高。本发明的加工工艺基于电加工或复合加工,其以柔克刚、作用力小、灵活多变。

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