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公开(公告)号：CN105305745B
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201510810341.X
申请日：2015-11-20
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/16
Abstract: 本发明涉及一种用于屏蔽电机转子与定子间装配用工装装置，采用均布在工装托架上的三个铝制支架以及固定在其表面的尼龙块做定位导向，通过轴端螺纹孔将整套工具连接在转子上，并通过阶梯轴小圆进行径向定位，实现将转子装入定子的目的。本发明采取轻量化设计，便于工具拆装；采用非金属材质导向定位，避免装配过程划伤产品表面；定位导向精度高，可以实现气息较小的转子装配定位要求；装置的装配及拆卸过程简单，可大幅降低工时成本，缩短产品制造周期。
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公开(公告)号：CN106130205B
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201610604755.1
申请日：2016-07-28
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K1/12
Abstract: 本发明涉及一种用于热套铁芯支撑环用直键，固定底座(1)与压板(2)通过定位销(4)进行定位固定，压板(2)上的螺母(9)用来调整胀紧块(3)的行程，螺母(9)与螺钉(5)通过螺纹连接，胀紧块(3)通过斜面与固定底座(1)和压板(2)接触，胀紧块(3)对称分布在压板(2)两侧，拉簧(6)两端分别连接在两侧的胀紧块(3)上，通过拉簧(6)将两端的胀紧块(3)拉紧。本发明具有便于拆装优点，并且操作步骤得到简化并且避免了因使用卡箍导致定子铁芯(7)外圆表面划伤。
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公开(公告)号：CN104526259B
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201410668482.8
申请日：2014-11-20
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 本发明涉及一种用于合金块飞轮保持环热套工装装置，由轮毂合金块定位装置和保持环导向底座构成，所述轮毂合金块定位装置是由底板(7)与中心柱(1)通过螺栓紧固，可移除外壳(5)和导向托盘(10)通过均布在底板(7)外径及端面上的螺纹孔采用螺栓紧固连接固定，导向轮机构(8)均布在导向托盘(10)的圆周方向并通过圆柱销连接。本发明通过拆除底板与可移除外壳之间的紧固螺栓可以将可移除外壳从合金块定位装置中分离出去，由此可一次性完成合金块安装调节及保持环热套操作，有利于缩短保持环热套的操作时间。支撑座上放置的垫板与保持环调节螺钉端部用陶瓷材质，避免因接触高温保持环导致融化或变形。
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公开(公告)号：CN102946172B
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201210529663.3
申请日：2012-12-11
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/02
Abstract: 一种大型电机定子硅钢片工装装置。它是底座，带伸缩辐板定位轴，上盖板顺序机械连接，带伸缩辐板定位轴中包含六块顶端机械连接有弧板的伸缩辐板，中间机械连接有丝杠和锥套。定子硅钢片仅需初步叠摞在工装装置中，系统可以自行完成撑正操作。本发明减少了工作量与工作时间，只需要将定子叠片初步对齐后放入系统中，工装系统即可完成后续的撑正与叠压工作，定位键固连在第二弧板上，不需要放入与取出，操作简洁。
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公开(公告)号：CN117862818A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311846251.7
申请日：2023-12-29
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型屏蔽电机飞轮端板的安装、焊接与加工工艺，具体涉及电机飞轮端板领域，包括以下步骤：a.热套飞轮端板；b.焊接飞轮端板；c.滚压飞轮端板；d.安装并焊接飞轮外壳；e.加工飞轮端板与检查。本发明控制了飞轮端板在热套过程中的变形，确保了飞轮端板可以安装到位，也控制并减小了飞轮端板在焊接、加工过程中的变形，提高了飞轮装配组件的装配、制造质量，避免了后续飞轮装配组件安装到电机转子上与推力盘之间的存在安装间隙的情况，这样飞轮装配组件安装在电机转子上可以有效的支撑推力盘，从而保证了电机转子的平稳运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109274230B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN201811432690.2
申请日：2018-11-28
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Inventor： 孙建龙 , 杜江宁 , 梁颖 , 宋小亮 , 杨立峰 , 张韵曾 , 黄秀波 , 赵环宇 , 郑维 , 王均馗 , 尚书鹏 , 张文杰 , 郭晓明 , 李东明 , 曹建松 , 宋亮 , 李颖奇
IPC: H02K15/12
Abstract: 本发明设计了一种大型屏蔽电机冲片分隔支架。大型屏蔽电机冲片分隔支架由把手、支柱、螺钉、底座、地脚、钢管、管梁、固定座、防护带、螺栓和螺母组成。使用时将冲片以一定间隔立着放置在管梁上，冲片放满后将管梁端部搭在另一个大型屏蔽电机冲片分隔支架的固定座半圆槽中。安装时将把手、支柱、底座和固定座焊接在一起，把地脚和钢管焊接在一起，将钢管插入底座的通孔中，螺钉安装在底座的螺纹孔中，并用螺钉压紧钢管，用防护带绕管梁外径缠绕几圈，之后将管梁插入固定座的圆孔中，并用螺栓和螺母把合管梁端部防止管梁脱落。本发明可用于定子或转子冲片的立式存放。
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公开(公告)号：CN113639990B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202110883384.6
申请日：2021-08-03
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Inventor： 杜帆 , 黄秀波 , 赵环宇 , 杨立峰 , 王文彬 , 张韵曾 , 王志威 , 郑维 , 曹海文 , 姚淼夫 , 王均馗 , 张文杰 , 周世杰 , 张国会 , 吕承远 , 谢宝萍
IPC: G01M13/003 , G01N3/12
Abstract: 本发明涉及一种核主泵推力轴承推力瓦高压止逆阀的压力测试工艺，从推力瓦出油孔送入高压油压迫装在推力瓦中的止逆阀，通过观察推力瓦进油孔的高压油泄露情况来确定推力瓦及止逆阀组件的止逆性能，底板(1)、M30螺杆(2)、压板(3)、M30六角螺母(4)、推力瓦(5)、连接件(6)、液压千斤顶(8)、聚氨酯橡胶平垫(10)、止逆阀(11)、内六角螺塞(12)、密封环(13)、密封胶(14)、螺纹锁固密封剂(15)按照图纸装配完成。本发明可以准确的测试推力瓦及止逆阀组件的止逆性能，解决了因核电站常规核检修反复拆卸、回装止逆阀，可能导致止逆阀性能失效但无法检测的问题。
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公开(公告)号：CN115157017B
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202210829608.X
申请日：2022-07-14
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大型屏蔽电机石墨导瓦制造工艺，使用铸铁外圆研磨工具及导瓦基进行石墨导瓦外圆研磨，使用磨胎定位导瓦基进行石墨导瓦内圆磨削，再使用研磨轴进行石墨导瓦进出水边研磨，包括以下步骤：a.使用铸铁外圆研磨工具粗研磨石墨导瓦外圆；b.使用导瓦基精研磨石墨导瓦外圆；c.使用挡板顶丝固定导瓦基内的石墨导瓦；d.使用磨胎定位销定位导瓦基进行石墨导瓦内圆磨削；e.使用石墨导瓦在研磨轴上研磨加工石墨导瓦进出水边；f.使用样板测量导瓦进出水边。本发明保证导瓦内圆、外圆同轴度0.02mm以内，为电机运转提供足够支撑面积及进出水润滑，从而降低电机导瓦磨损提高电机运行寿命。
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公开(公告)号：CN113210867B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110452126.2
申请日：2021-04-26
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆冷却剂泵大型弱刚度薄壁构件焊接装置，刚性床身(1)上部为床身工作台(2)，橫梁(4)通过立柱(3)固定于床身工作台上，橫梁(4)上安装轨道(16)，轨道(16)为齿条结构，行走小车(5)的齿轮与齿条啮合，激光头(6)、送丝组件(7)通过螺栓装配在行走小车(5)上，焊缝跟踪仪(8)通过L型支架(17)装配在激光头(6)上，芯轴(9)通过螺栓装配在刚性床身(1)上，移动式台车(10)位于芯轴(9)下方。本发明装置可以减少人力的投入，避免人因失误，规避由于人工操作易产生的装焊质量问题，目前该发明装置已投入产品制造过程，使用过程良好，收益效果显著，在降低操作难度的同时，有效保证了大型若刚度薄壁构件制造质量。
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公开(公告)号：CN113339313B
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202110771374.3
申请日：2021-07-08
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Inventor： 杜帆 , 王文彬 , 赵环宇 , 黄秀波 , 杨立峰 , 张韵曾 , 王志威 , 郑维 , 曹海文 , 王均馗 , 梁猛 , 张俊杰 , 周世杰 , 谢宝萍 , 付德才 , 杨雨衡
IPC: F04D29/046 , F04D29/60
Abstract: 本发明涉及一种核电站轴封式核主泵奇数非对称径向瓦间隙的离心式调整方法，完成径向轴承装配：轴承室(1)、滑块(2)、球形件(3)、滑块调整螺栓(4)、六角螺母(5)、径向瓦(7)、球形件螺钉(8)、六角头螺钉(9)、调整螺钉垫片(10)、瓦基座(11)按照图纸装配完成，使滑块(2)与球形件(3)贴合，六角螺母(5)处于松开状态。本发明可以保证各径向瓦之间的同轴度以及轴承套筒与径向瓦间隙，解决了径向瓦由于非对称结构且奇数分布而导致轴承套筒与径向瓦不同轴的问题及径向瓦调整不准确而导致的轴承套筒与径向瓦间隙不均匀的问题。
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