Kevlar纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氮气瓶的制备方法

    公开(公告)号:CN100436928C

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200610150987.0

    申请日:2006-11-06

    Abstract: Kevlar纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氮气瓶的制备方法,它涉及储氮气瓶及制备方法。它解决了现有高压储氮气瓶采用单一的纤维复合材料制作的高压储氮气瓶的特性系数低、安全性差的问题。本发明在内衬层(1)的外表面与粘接剂层(2)粘接,粘接剂层(2)的外表面与碳纤维复合材料内结构层(3)的内表面粘接,Kevlar纤维复合材料外结构层(4)的内表面缠绕在内结构层(3)的外表面上,外结构层(4)的外表面缠绕外防护层(5)。方法:在内衬层(1)的外表面上涂刷弹性粘接剂层(2);叠加螺旋向和环向缠绕内结构层(3)和外结构层(4)及外防护层(5);固化后即得到本发明的储氮气瓶。本发明的储气瓶压力达30MPa,循环充放的疲劳次数大于8000次。

    PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶的制备方法

    公开(公告)号:CN100430641C

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200610150988.5

    申请日:2006-11-06

    CPC classification number: Y02E60/321

    Abstract: PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶的制备方法,它涉及储氢气瓶及制备方法。它解决了现有采用单一纤维复合材料结构层制作的储氢气瓶综合性能较低的问题。本发明在铝合金内衬层(1)的外表面与粘接剂层(2)粘接,粘接剂层(2)的外表面与碳纤维复合材料内结构层(3)的内表面粘接,PBO纤维复合材料外结构层(4)的内表面缠绕在内结构层(3)的外表面上,外结构层(4)的外表面缠绕玻璃纤维复合材料外防护层(5)。方法为:在内衬层(1)的外表面上涂刷粘接剂层(2);叠加螺旋向和环向缠绕内结构层(3)、外结构层(4)及外防护层(5);固化后即得到本发明的储氢气瓶。本发明的储气瓶工作压力达30MPa,循环充放的疲劳次数大于8000次。

    PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶及制备方法

    公开(公告)号:CN1948818A

    公开(公告)日:2007-04-18

    申请号:CN200610150988.5

    申请日:2006-11-06

    CPC classification number: Y02E60/321

    Abstract: PBO纤维与碳纤维混杂复合材料高压储氢气瓶及制备方法,它涉及储氢气瓶及制备方法。它解决了现有采用单一纤维复合材料结构层制作的储氢气瓶综合性能较低的问题。本发明在铝合金内衬层(1)的外表面与粘接剂层(2)粘接,粘接剂层(2)的外表面与碳纤维复合材料内结构层(3)的内表面粘接,PBO纤维复合材料外结构层(4)的内表面缠绕在内结构层(3)的外表面上,外结构层(4)的外表面缠绕玻璃纤维复合材料外防护层(5)。方法为:在内衬层(1)的外表面上涂刷粘接剂层(2);叠加螺旋向和环向缠绕内结构层(3)、外结构层(4)及外防护层(5);固化后即得到本发明的储氢气瓶。本发明的储气瓶工作压力达30MPa,循环充放的疲劳次数大于8000次。

    芳纶纤维表面改性的处理方法

    公开(公告)号:CN1936167A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610150924.5

    申请日:2006-10-19

    Abstract: 芳纶纤维表面改性的处理方法,涉及一种高分子材料改性处理方法。它解决了目前芳纶纤维表面改性的处理方法不适于工业化生产的问题。它对芳纶纤维表面改性的处理方法:先干燥芳纶纤维;再将干燥过的芳纶纤维同气体介质或液体介质一起密闭于玻璃反应器内,采用60Co为辐照源的γ射线辐照,在常温常压条件下,辐照剂量为0.1~3000kGy、进行辐照处理12~15小时。本发明具有工艺简单、环保、高效和适合工业化生产的优点。

    耐高温4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂体系及其制备方法

    公开(公告)号:CN1837257A

    公开(公告)日:2006-09-27

    申请号:CN200610009768.0

    申请日:2006-03-06

    Abstract: 耐高温4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂体系及其制备方法,它涉及一种环氧树脂体系及其制备方法。它解决了原有环氧树脂材料耐高温性能差和制造新型耐高温环氧树脂成本过高的缺陷。本体系由4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂TDE-85和对-亚苯基-2,2′-二(5-氨基苯并噁唑)按1∶0.5~0.8的化学计量比制成。其制备方法:一、TDE-85和对-亚苯基-2,2′-二(5-氨基苯并噁唑)混合;二、搅拌、加热,温度控制低于100℃至体系均匀;三、预交联产物分三个梯度连续固化,即得到耐高温4,5-环氧环己烷-1,2-二甲酸二缩水甘油酯环氧树脂体系。本发明制备工艺简单,成本低;制备出的环氧树脂体系耐高温性能提高了10%。

    耐高温双酚A二缩水甘油醚环氧树脂体系及其制备方法

    公开(公告)号:CN1817936A

    公开(公告)日:2006-08-16

    申请号:CN200610009767.6

    申请日:2006-03-06

    Abstract: 耐高温双酚A二缩水甘油醚环氧树脂体系及其制备方法,它涉及一种环氧树脂体系及其制备方法。它解决了目前复合环氧树脂材料的耐高温性能急需提高,共聚-共混的方法成本过高的问题。耐高温双酚A二缩水甘油醚环氧树脂体系由双酚A二缩水甘油醚环氧树脂和2,6-二(对氨基苯)苯并[1.2-d;5.4-d′]二噁唑制成;其化学计量比为1∶0.3~0.5。其制备方法:(一)将2,6-二(对氨基苯)苯并[1.2-d;5.4-d′]二噁唑与双酚A二缩水甘油醚环氧树脂混合;(二)搅拌、加热,温度始终低于90℃,至体系均匀为止;(三)将预交联产物固化;(四)固化产物后处理,即得到耐高温双酚A二缩水甘油醚环氧树脂体系。本发明制备工艺简单,成本低;制备出的环氧树脂体系耐高温性能提高10~20%。

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