一种大断面六棱柱体集成材的加压胶拼方法

    公开(公告)号:CN106493805B

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201611022080.6

    申请日:2015-03-05

    Abstract: 本发明属于木材加工机械领域,提供一种大断面六棱柱体集成材的加压胶拼方法,将待加工的工件的两相邻面分别紧贴L型水平固定压板和L型水平加压板的两个斜面时,水平加压油缸组活塞杆前端相连的L型水平加压板向前移动,垂直加压油缸组活塞杆前端相连的V型上压板向下移动,垂直同步齿轮组件沿垂直同步齿条动作,垂直方向压力达到设定值后进行保压;加压完成后,垂直加压油缸组活塞杆收缩退回,然后带动L型水平加压板退回;L型水平加压板退回到位后,将工件顶起,然后将工件从大断面六棱柱体加压胶拼装置内拉出,大断面六棱柱体加压胶拼装置回到初始位置,重复上述步骤加工下一个工件。这样方便出料的同时也保证了胶合强度和精度。

    一种抗静电木质装饰材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN107263642A

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201710688588.8

    申请日:2017-08-12

    Abstract: 本发明提供一种工艺及设备简单的抗静电木质装饰材料的制造方法,该方法制得的抗静电木质装饰材料抗静电性能优异,表面硬度高、耐磨性能好,其表面电阻率为1.0E+5Ω-1.0E+6Ω,体积电阻率为1.0E+5Ω·cm-1.0E+6Ω·cm,使用过程中不易积聚静电荷,造成吸尘、放电等不良现象,表面耐磨性能达到6000转以上,可广泛应用于对抗静电性能、耐磨性能有较高要求的高档写字楼、智能办公大楼等场所的表面装饰。该制造方法,包括基材准备,柔化处理,干燥处理,抗静电树脂制备,一次浸渍,预干燥,中高温压缩处理,二次浸渍,二次干燥等步骤。所述制得抗静电树脂将抗静电剂、耐磨剂及其他助剂等均匀混合后,均匀分散到低分子量浸渍用三聚氰胺树脂中形成。

    一种正六棱柱毛坯材梳齿机的压紧系统

    公开(公告)号:CN106584632A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611024556.X

    申请日:2014-11-05

    CPC classification number: B27M3/00

    Abstract: 本发明属于木材加工机械领域,提供一种正六棱柱毛坯材梳齿机的压紧系统,包括左右移动的水平工作台,V型靠山垂直安装在水平工作台上,其且V型面的角平分线与水平工作台平行;压杆与水平面倾斜60°,用于驱动压杆沿轴向移动的压紧动力装置安装在水平工作台上,压杆端头安装有沿V型靠山纵向方向排列的前后两个V型压块;V型靠山的V型面、V型压块的V型面和水平工作台共同围成了正六棱柱的五个侧面。有效地解决正六棱柱体毛坯材在梳齿加工时,工件在水平方向、垂直方向难以精准定位及梳齿精度难以保证的问题。工件一面以水平工作台为基准面,相临一面以V型锥面为基准面,这样在气缸施压时,保证工件在梳齿加工时,保证其精度和稳定性。

    三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法及其作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用

    公开(公告)号:CN104119488B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410340371.4

    申请日:2014-07-16

    Abstract: 本发明公开了一种三聚氰胺甲醛树脂沉淀的合成方法,甲醛溶液用强酸调到pH值1-5;按摩尔比甲醛/三聚氰胺=0.5-1,将三聚氰胺添加入甲醛溶液中;在30-90℃、搅拌条件下反应,降温得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液;将得到的三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液经超声震荡均质化处理;将三聚氰胺甲醛树脂沉淀溶液抽滤得到三聚氰胺甲醛树脂沉淀并水洗至中性,在30-70℃条件下干燥至恒重。还公开了上述三聚氰胺甲醛树脂沉淀作为胺基树脂胶粘剂改良剂的应用。本发明的三聚氰胺甲醛树脂沉淀能明显提高胺基树脂胶粘剂的耐水性,极大提高胶合强度,降低甲醛释放量,且不改变目前人造板工业胺基树脂胶粘剂的使用工艺条件。

    将普通酚醛树脂转变为快速固化木结构胶粘剂的方法

    公开(公告)号:CN103834337B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201410106371.8

    申请日:2014-03-21

    Abstract: 本发明是将普通酚醛树脂转变为快速固化木结构胶粘剂的方法,包括,1)胶粘剂主剂制备;2)固化剂制备;3)胶粘剂主剂与固化剂按比例混合,制成在热压或冷压条件下快速固化的木结构胶粘剂。优点:酚醛树脂为普通市售或成品热塑或热固性酚醛树脂,在一定pH值和温度条件下与增强剂共聚缩合制成胶粘剂主剂;将主固化剂与增量剂按比例混合,以混合物为固化剂;制成双组分、储存期长、胶合强度高、耐水、耐候、热压或冷压条件下均可固化,固化温度低,固化时间短。工艺规范、操作简便、易实施,用于各种不规则形状及大尺寸GLULAM、实木胶合梁、实木胶合柱、工字梁等木结构构件和大型实木胶合家具等产品加工中,物理力学性能和耐候性能优异。

    一种树脂合成反应器
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103240142A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310191144.5

    申请日:2013-05-22

    Abstract: 本技术提供一种使用时无须重新组装,使用方便,在树脂合成过程中,在搅拌反应液的同时能即时测控反应液的PH值、温度以及粘度的树脂合成反应器。它包括机架,搅拌装置,控温水浴,反应容器,PH值测控装置,所述机架包括底座,设置在底座上的主立柱,上下移动的设置在主立柱上的支架体,左右移动的设置在支架体上的支架,支架上设置有搅拌装置;内有反应液的反应容器设置在控温水浴内;反应容器顶部开设有搅拌棒接口和PH值探头接口;所述搅拌装置包括电机、搅拌棒;搅拌棒上端通过旋转扭力计与电机连接,下端穿过搅拌棒接口伸入到反应液液面下;PH值测控装置包括PH计、与PH计相连的PH值探头;PH值探头穿过PH值探头伸入到反应液液面下。

    利用无机填料降低竹/塑复合材料热膨胀系数的方法

    公开(公告)号:CN103087416A

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201310041771.0

    申请日:2013-02-04

    Abstract: 本发明是一种利用无机填料降低竹/塑复合材料热膨胀系数的方法,包括如下工艺步骤,一、取原料,塑料(聚乙烯和聚丙烯,聚乙烯:聚丙烯=1:9)R-PP&PE、沉淀碳酸钙PCC、竹纤维RBF竹颗粒GBP和经硅烷处理过的竹纤维TRBF和竹颗粒TGBP;二、塑化造粒,原料加入双螺杆挤出机中以转速90r/min、温度为155℃-180℃进行塑化造粒;三、制成的基体颗粒在85℃条件下干燥24h;四、试样制备,五、试样制备完成后在室温下冷却72h。本发明的优点:通过无机填料的使用,使得竹塑复合材料的热膨胀系数得到降低。本方法操作简单可行,效果好,可广泛应用于竹(木)塑复合材料热膨胀系数的改性。

    浸渍压缩重组结构人造板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103029177A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201210585367.5

    申请日:2012-12-30

    Abstract: 本发明提供一种利用速生小径材或竹材原料制得高性能结构用人造板的制造方法。本制造方法,是把速生材锯切成板材经干燥定厚刨光处理或者把竹材纵向剖分,塑化展平干燥定厚刨光处理,用胶粘剂拼接成速生材大幅面板材;浸渍酚醛树脂或三聚氰胺甲醛树脂;对浸渍后大幅面板材干燥至树脂含量为50-80%得到坯料;或者对浸渍后大幅面板材干燥至树脂完全固化,然后涂胶粘剂得到坯料;对坯料进行层积组坯得到坯体;对坯体进行冷压或热压得到结构人造板。制得的人造板无需进行防霉、防腐、防虫、阻燃处理,尺寸稳定,可作为建筑木梁、木柱、楼梯、水泥模板、车箱及集装箱底板、装饰材料和家具用材等,尤其是适用于用于室外的场合。

    一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法

    公开(公告)号:CN101823358B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201010134321.2

    申请日:2010-03-29

    Abstract: 本发明是一种用微/纳纤丝增强的无纸覆膜人造板方法,主要工艺步骤:利用木材纸浆为原料,通过超声波细胞破碎仪,制备微/纳纤丝材料;将微/纳纤丝分散液与水溶性的酚醛(或三聚氰胺)树脂搅拌混合;将搅拌均匀的微/纳纤丝与树脂混合液涂在准备好的人造板(如胶合板、纤维板、刨花板)基材表面;将表面涂过微/纳纤丝与树脂混合液的人造板陈化后送入热压机热压;热压后的覆膜人造板需要自然冷却、堆放。优点:采用微/纳纤丝与树脂混合液涂在人造板表面后,再通过热压直接与人造板复合制造覆膜人造板,从而省略纸张和浸渍树脂的工序。

    一种人造板及制备方法

    公开(公告)号:CN101934548B

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201010250879.7

    申请日:2010-08-11

    Abstract: 本发明提供一种原料来源丰富、又能充分利用原料,工艺及设备简单、投资低,可制得高性能的结构用人造板的制备方法,以该方法制得的人造板密度为0.6-2.5g/cm3,静曲强度(MOR)为30-75MPa,弹性模量MOE为4.5-12GPa,握钉力1200-2500N,吸水厚度膨胀率为8%以下,可作为建筑木梁、木柱、模板、车厢底板、装饰材料、家具用材、地板等用途,以及形状不规则的模压结构材。本发明的制备方法,是把枝桠材、速生间伐小径材、竹材、农作物秸秆、木材加工边角废料、原木等原料进行预蒸煮;再进行脱水、爆破处理;将爆破后的原料通过压搓设备压搓处理成松散网状定厚片材单元,松散网状定厚片材单元的纤维在长度方向不被破坏、在垂直于纤维长度方向上纤维松散而交错相连;将松散网状片材定厚单元干燥至平衡含水率以下,再进行施胶、干燥、定向组坯、热压成型(用于生产薄板)或冷压成型(用于生产厚板及形状不规则的模压结构材)即得。

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