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公开(公告)号：CN1268775C
公开(公告)日：2006-08-09
申请号：CN200410009570.3
申请日：2004-09-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备牙轮钻机履带板材料的方法，具体工艺为：材料的化学成分0.28-0.34重量%C，0.6-0.8重量%Cr，1.0-1.2重量%Mn，0.5-0.9重量%Si，0-0.4重量%Mo，0.03-0.05重量%RE，P、S小于0.04重量%；采用中频感应电炉熔化上述材料。待钢水过热至1600-1620℃时，用占钢水重量0.3～0.6%的铝脱氧，于1580-1600℃出钢，浇注温度1530-1560℃。选用水玻璃表干砂型成型；试样升温至840-860℃保温50～70分钟，然后随炉降温至720-750℃均温20～40分钟0.5小时最后出炉水淬。回火温度为520-540℃，保温50～70分钟。其优点在于：具有强韧性配合，制造成本相对低廉，生产中操作简便特点，可有效地提高牙轮钻机履带板的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1263572C
公开(公告)日：2006-07-12
申请号：CN200410009661.7
申请日：2004-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种超高强度块体纳米铝合金的制备方法，其特征在于：选用Al-Zn-Mg-Cu合金为原料，其合金成分为：9.5～11.0重量%Zn，2.7～3.2重量%Mg，1.7～2.2重量%Cu，0.1～0.2重量%Zr，0.1～0.2重量%Ni，其余为Al；用感应炉预制合金锭，并用气雾化方法获得铝合金粉体，然后采用液氮低温球磨制备出高热稳定性的纳米铝合金粉体，最后利用中低温强加工技术制备出超高强块体纳米铝合金材料。本发明的优点在于：易于实现批量生产规模，有利于产业化开发；设备简单，工艺过程容易控制，综合制备成本较低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1600465A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN200410009660.2
申请日：2004-10-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种制备块体纳米纯铝材料的方法，其特征在于：选用市售Al粉，粉体纯度大于98重量％，粒度为50～200微米；采用液氮低温球磨技术制备出高热稳定性的纳米Al粉体，然后利用中低温强加工技术制备出块体纳米纯Al材料。本发明的优点在于；易于实现批量生产规模，有利于产业化开发；设备简单，工艺过程容易控制，综合制备成本较低；可广泛应用于微机械、电子学和纳米技术等领域。
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公开(公告)号：CN1563455A
公开(公告)日：2005-01-12
申请号：CN200410031169.X
申请日：2004-04-14
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种原位TiB2颗粒和Al2O3晶须复合强化铝基复合材料的制备方法，其特征在于：工艺过程包括制备预制块和熔制铝基复合材料两个阶段：制备预制块可选择三类反应物为：Al+2Ti+4B+3O2→2Al2O3+2TiB2、4Al+2B+2O2+TiO2→2Al2O3+TiB2、8Al+3Ti+2B+3O2+2B2O3→4Al2O3+3TiB2将原材料按化学计量比放入混料机中混合均匀，再将混合均匀的原料在室温下压制成型。熔制复合材料是将基体合金Al及其合金放入中频感应炉中加热、保温、精炼除气后成型，获得原位反应TiB2颗粒和Al2O3晶须复合强化铝基复合材料。本发明的优点在于：明显缩短复合材料制备工艺流程、降低金属基复合材料的制造成本，可广泛用于要求轻质高强复合材料的场合。
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公开(公告)号：CN1555949A
公开(公告)日：2004-12-22
申请号：CN200410000066.7
申请日：2004-01-08
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明提供了一种液氮低温球磨制备高热稳定性纳米粉体的方法。具体方法为：选取立式转子球磨机或高能卧式转子球磨机，将颗粒平均尺寸为1～50μm的Ni粉和Al粉装入不锈钢罐中，选取不锈钢磨球、球料比为30～50∶1，球磨温度为－110～－160℃，球磨1～15小时后获得高热稳定性的纳米Ni和Al粉体。其优点在于：液氮温度下的球磨形成尺寸分布窄的纳米粉体并同时原位形成纳米尺度的氮氧化物。这些氮氧化物颗粒对纳米晶界的钉扎效应有力地阻碍了晶界的迁移，显著地提高了纳米粉体的热稳定性。这种具有高热稳定性的粉体特别有利于后期的块体材料成形，可以在较高温度条件下实现块体材料的致密化烧结与成形，而不会引起晶粒尺寸的过度长大。
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公开(公告)号：CN1554794A
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN200310123480.2
申请日：2003-12-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种高硅耐蚀铸铁的制备方法，其特征在于：采用Cu合金化、过热保温和孕育处理措施，改善材料的性能；具体方法为：Cu合金化：将化学成分为C0.5～1.4重量％,Si13～16重量％，Mn0.3～0.8重量％，P和S小于0.03重量％，其余为Fe的高硅铸铁，用中频或高频感应炉熔化后，加入占铁水重量2～8％的Cu进行合金化处理；过热保温处理：将上述铁液过热100～350℃、保温5～30分钟进行过热保温处理；孕育处理：选用Si－Ba或Re－Ca－Ba孕育剂进行孕育处理，加入量为占铁水0.2～0.4重量％，浇注温度为1250～1350℃。优点在于：解决了现行高硅铸铁强度低、硬度高、脆性大和成品率低的问题。提高了材料的综合性能，降低了成本。
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公开(公告)号：CN2741036Y
公开(公告)日：2005-11-16
申请号：CN200420009383.0
申请日：2004-10-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本实用新型提供了一种平面磨床改制的往复式磨料磨损试验装置，将平面磨床砂轮(1)、主轴(2)、卡盘(3)卸下；装配上端盖(5)、配重(6)、外筒(7)、X－Y函数记录仪(8)、弹簧(9)、垫片(11、13、14)，传感器(12)、下端盖(15)、砂布(16)。本实用新型的优点在于：扩大了设备的使用功能，可以用作磨料磨损的试验检测；并具有磨损实验结果可靠性高、重复性好以及与磨床砂轮互换性好等特点。
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