-
公开(公告)号：CN102643996B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201210160123.2
申请日：2012-05-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法。1）将铜浮渣、纯碱、硫铁矿按照100∶8～10∶6～8的比例进行配料，均匀投料1～2小时，投料温度600～800℃，同时用高压风均匀鼓入无烟煤；2）投完料在600～800℃熔炼1～2小时后，将温度提高至1100～1200℃再熔炼2～3小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅；3）停止无烟煤的鼓入，澄清分离0.5～1小时后，先通过虹吸放出粗铅和冰铜，再打开渣口放出炉渣，高温烟气经过余热回收、收尘后达标排空。本发明使用无烟煤作为燃料或还原剂，而其他几种使用了焦炭、柴油或电能，因此本发明更经济且适合于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN102634653B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN201210159901.6
申请日：2012-05-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，公开了一种侧吹化料的生产方法，①造熔池；②正常化料：将铅锌共生矿与锌浸出渣按照任意比例组成混合物料，在温度1000～1300℃，过剩空气系数0.8～1.0下，30～60min内均匀加入混合物料、石灰石和粉煤，粉煤率为25～35%，石灰石加入量控制熔渣Si02/Ca0=1/(1.5～2)。加完料后，调整给煤量和鼓风量将过剩空气系数调到0.7～0.9。经过30～60min化料，物料中的铅还原成粗铅，锌及其他成分形成熔渣。化料完毕后，放出粗铅送铅精炼。避免高浸渣、铁渣污染问题，解决回转窑或烟化炉处理铅锌共生矿和锌浸出渣时不能分离铅锌金属的问题，且有利于连续生产。
-
公开(公告)号：CN102658290B
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201210159886.5
申请日：2012-05-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B09C1/00
Abstract: 本发明属于污染治理技术领域，公开了一种云雾苔草修复土壤的方法。将受铅、锌、铜、镉、砷污染的土壤覆土深度为0～1m，平整表面土壤，浇水使土壤相对湿度在50%以上；通过向土壤中施加酸性物质，将土壤PH值调节到5.0～7.5。移栽云雾苔草，移栽簇距20～100cm；和/或播种其草籽，播种密度5～30g/m2；每半年收割一次和/或当云雾苔草高度大于60cm时收割，收割后留下地下的根以便再次长出，然后对收割后植物集中处置，包括烟化炉焚烧。收割地上部分而除去土壤中的铅、锌、铜、镉、砷，达到土壤修复的目的。
-
公开(公告)号：CN102643996A
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN201210160123.2
申请日：2012-05-23
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜浮渣侧吹熔炼生产粗铅的方法。1）将铜浮渣、纯碱、硫铁矿按照100:8～10：6～8的比例进行配料，均匀投料1～2小时，投料温度600～800℃，同时用高压风均匀鼓入无烟煤；2）投完料在600～800℃熔炼1～2小时后，将温度提高至1100～1200℃再熔炼2～3小时，铜浮渣中的金属铅及化合态铅都被熔炼进入粗铅；3）停止无烟煤的鼓入，澄清分离0.5～1小时后，先通过虹吸放出粗铅和冰铜，再打开渣口放出炉渣，高温烟气经过余热回收、收尘后达标排空。本发明使用无烟煤作为燃料或还原剂，而其他几种使用了焦炭、柴油或电能，因此本发明更经济且适合于大规模生产。
-
公开(公告)号：CN101358298A
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200810058952.3
申请日：2008-09-25
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 包崇军 , 吴张永 , 周廷熙 , 贾著红 , 浦恩彬 , 钱清 , 翟灿斌 , 吴红林 , 邹利明 , 李会良 , 胡东莲 , 张红旺 , 张候文 , 雷建华 , 杨建斌 , 赖毅峰 , 邹建 , 王小丽 , 陈帅 , 张浩杰
IPC: C22B30/06
CPC classification number: Y02P10/214
Abstract: 本发明涉及一种粗铋精炼过程中除银的方法，属于火法冶金技术领域。在鼓风氧化除砷锑和碱性精炼除碲锡后，先通入氯气除铅，并不断捞去所产生的氯化铅渣，当到达除铅终点时再通入氯气除银，使铋液中的银和氯气发生反应生成氯化银，这样就使铋液中98％的银被富集入渣除去，使后期氯化铅含银高达50％，可直接送去回收银。解决粗铋精炼过程中单靠加锌除银效率低，银回收率低的问题，由于铋液中银锌渣量大幅减少，后续加锌除银作业时间缩短40％。降低了生产成本，提高了金属铋的回收率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN222798339U
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202422340408.5
申请日：2024-09-25
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: F16L5/10
Abstract: 本申请是关于一种塑料管穿池壁的防水结构，包括：刚性套管、塑料管、挡圈、橡胶圈、填充层和密封层，刚性套管内环中部安装挡圈，挡圈与塑料管形成用于安装橡胶圈的槽，橡胶圈为楔形结构对挡圈形成限位，刚性套管与塑料管之间沿挡圈向外侧依设置填充层和密封层。本申请提供一种塑料管穿池壁的防水结构，所使用的密封、填充及封堵材料都为柔性材料，旨在减少了塑料管穿池壁时采用传统安装方式对塑料管的破坏，并有效防止穿池位置渗漏。
-
公开(公告)号：CN219377011U
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202320641742.7
申请日：2023-03-28
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种锌湿法冶炼石灰乳自动添加系统，属于锌矿冶炼技术领域。所述的锌湿法冶炼石灰乳自动添加系统包括石灰料仓、塑烧板除尘器、星型给料机、螺旋输送机、搅拌槽、搅拌机、进水管、石灰乳输送管、控制系统、振动活化料斗；所述的石灰料仓通过料仓支架支撑安装，并连通有进料管，塑烧板除尘器安装在石灰料仓的顶部，石灰料仓的底部为圆锥结构，通过星型给料机连通螺旋输送机，螺旋输送机的出口连通搅拌槽，搅拌槽内设置有搅拌机，并连通安装有进水管和石灰乳输送管。本实用新型采用自动添加装置，使粉尘飞扬得到有效控制，降低了扬尘对环境、身体健康的影响，降低了工人劳动强度。
-
公开(公告)号：CN205362681U
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201620165432.2
申请日：2016-03-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本实用新型涉及一种用于制备超细金属粉体的冷凝装置，属于金属粉体装备领域，所述的用于制备超细金属粉体的冷凝装置包括冷凝室、内置冷却管、风扇、收粉装置、螺旋输送机、金属蒸汽入口、氮气入口，冷凝室由冷却水套组成，内置冷却管设置在冷凝室中央，风扇包括扇叶、吊杆、电机，扇叶设于内置冷却管内部，电机设于冷凝室外部，吊杆的一端与电机相连，另一端通过螺栓与扇叶固定相连，收粉装置设于冷凝室的正下方，并与冷凝室相连，螺旋输送机水平设于收粉装置的下部，收粉装置的侧面设有金属蒸汽入口和氮气入口。本实用新型能使金属蒸汽完成充分的热交换，达到高效冷却金属蒸汽的作用；能有效控制金属粉体粒度，提高超细金属粉体的产品合格率。
-
公开(公告)号：CN205362680U
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201620165430.3
申请日：2016-03-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: B22F9/12
Abstract: 本实用新型涉及一种循环式金属蒸发冷凝收集装置，属于冶金装备技术领域，所述的循环式金属蒸发冷凝收集装置包括1#冷凝箱、2#冷凝箱、1#循环管道、2#循环管道、风机、蒸汽入口、氮气入口；1#冷凝箱、风机、1#循环管道、2#冷凝箱、2#循环管道顺序连通，形成一个循环通道；蒸汽入口和氮气入口设置在1#冷凝箱上，风机设置在1#冷凝箱顶部且靠近1#循环管道一侧，1#冷凝箱的下端设有下料漏斗Ⅰ和下料漏斗Ⅱ，2#冷凝箱的下端设有下料漏斗Ⅲ和下料漏斗Ⅳ；本实用新型使单向的冷凝收集变为循环冷凝收集，减少了设备投入，降低了能耗，冷凝收集的产品质量更佳；且基本没有外泄飞扬的粉尘，既能保护环境，又能保障操作人员的职业卫生健康。
-
公开(公告)号：CN222540894U
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202421648633.9
申请日：2024-07-12
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本申请是关于一种铅锑合金熔盐电解分离装置。该铅锑合金熔盐电解分离装置包括：电炉外腔、反应腔、耐高温绝缘垫片和测温热电偶；耐高温绝缘垫片安装在电炉外腔顶部，反应腔通过耐高温绝缘垫片安装在电炉外腔内部，测温热电偶安装在反应腔内。本申请提供的方案，能够通过电炉外腔内的为熔盐电解不锈钢反应槽提供支撑和热量，配合反应腔的石墨坩埚和不锈钢反应槽实现铅锑合金熔盐电解分离，实现铅、锑含量在30－50％的铅锑合金中的铅、锑电解分离，提高金属铅和锑的回收效率，实现铅锑合金的优化处理。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
107
records
(took 0.027 seconds)
