一种640℃~650℃汽轮机内部冷却的高温转子

    公开(公告)号:CN109356663A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811503598.0

    申请日:2018-12-10

    Abstract: 本发明提供了一种640℃~650℃汽轮机内部冷却的高温转子,采用焊接转子结构,母材为铁素体钢,焊材化学成分与母材化学成分相近;在转子工作温度处于620℃~650℃的高温段设置内部冷却结构,以降低转子高温段的工作温度使其不超过620℃;所述内部冷却结构包括设于所述高温段内的内部腔室、用于冷却介质进入所述内部腔室的均匀布置的轴向圆孔、用于冷却介质流出所述内部腔室的均匀布置的径向圆孔。本发明采用铁素体钢锻件与内部冷却结构替代奥氏体钢或镍基合金大型锻件,降低了640℃~650℃汽轮机高温转子锻造与焊接的技术难度与造价,保障了640℃~650℃汽轮机高温转子的服役安全性。

    一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的单流高温转子

    公开(公告)号:CN109236378A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811054760.5

    申请日:2018-09-11

    Abstract: 本发明提供了一种内部蒸汽冷却的高参数汽轮机的单流高温转子,所述高参数汽轮机是指主蒸汽温度为660℃~740℃、功率为600MW~1400MW的汽轮机,所述单流高温转子采用焊接转子结构,母材为奥氏体钢;转子焊缝位于第1级动叶片进汽侧与转子平衡活塞之间,且靠近第1级动叶片进汽侧的一侧;从锅炉中间过热器的集箱引取蒸汽作为单流高温转子的冷却蒸汽。本发明采用锻造与焊接性能良好的奥氏体钢焊接转子以及内部蒸汽冷却结构,实现了主蒸汽温度为660℃~740℃的高参数汽轮机单流高温转子的工程应用。采用奥氏体钢与蒸汽冷却结构替代镍基合金大型锻件,降低了高参数汽轮机单流高温转子锻造与焊接的技术难度以及造价。

    一种褐煤机组的烟水复合加热系统及方法

    公开(公告)号:CN106678863A

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201611119354.3

    申请日:2016-12-07

    CPC classification number: Y02E20/348 F23L15/00 F22D1/36 F22D1/50 F28B9/08

    Abstract: 本发明提供了一种褐煤机组的烟水复合加热系统及方法,包括炉膛,炉膛出口烟气部分进入空预器进行换热,在空预器中参与换热的空气是由送风机和一次风机输送的空气;所述送风机和一次风机前分别设有用于对环境冷风进行平衡加热的冷凝水预热器;所述空预器前设有用于对送风机和一次风机输送来的空气进行加热的烟水平衡复合器;所述空预器后设有用于对空预器出口热风进行提升加热的热风高温加热器。本发明通过三个部分对不同温度的空气进行加热,保证在综合节能改造的烟水复合系统改造中,对于环境温度变化的褐煤机组,保证其一次风热风温度或二次风热风温度,稳定燃烧,保障锅炉的安全性和经济性。

    火力发电机组高温部件蠕变变形设计监控方法

    公开(公告)号:CN104239682B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201410345855.8

    申请日:2014-07-21

    CPC classification number: Y02E60/76 Y04S40/22

    Abstract: 本发明提供了一种火力发电机组高温部件蠕变变形设计监控方法,具体步骤包括:输入高温部件的材料牌号;确定高温部件的使用年数m;确定高温部件的年均运行小时数t;计算高温部件的总运行小时数t0;计算高温部件的主应力和最大主应变;计算高温部件的等效应力σeq;计算高温部件的静水应力σh;计算高温部件的多轴蠕变的修正系数A;确定高温部件的蠕变变形的设计监控量;识别高温部件的表面特征部位;高温部件的第一类表面特征部位的蠕变变形的优化控制;高温部件的第二类表面特征部位的蠕变变形的优化控制;打印输出结果。本发明实现了火力发电机组的高温部件的蠕变变形的定量预测和设计监控。

    内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷的监控装置与方法

    公开(公告)号:CN106285797A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610792489.X

    申请日:2016-08-31

    Abstract: 本发明提供了一种内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷的监控装置,包括:用于对内缸、外缸与阀壳的内部进行探伤的超声波探伤仪;用于存贮探伤数据的数据库服务器;基于所述数据,对内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷的裂纹扩展寿命进行计算,进而对内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷进行评价与监控的计算服务器;用于输出评价与监控结果的用户端浏览器。本发明还提供了一种内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷的监控方法。本发明实现了汽轮机和燃气轮机的内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷的裂纹扩展寿命的在线计算和监控,达到了在内缸、外缸与阀壳的制造与加工阶段,对汽轮机和燃气轮机的内缸、外缸与阀壳的内部制造缺陷定量评价和监控的技术效果。

    汽轮机部件在低周疲劳与蠕变作用下日历总寿命的监控

    公开(公告)号:CN105781632A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610108010.6

    申请日:2016-02-26

    CPC classification number: Y02P90/02 F01D21/00 F05D2270/11

    Abstract: 本发明提供了一种汽轮机部件在低周疲劳与蠕变作用下日历总寿命的监控方法与系统,实现了汽轮机部件在低周疲劳与蠕变作用下日历总寿命的定量评定和监控。汽轮机部件在低周疲劳与蠕变作用下日历总寿命的监控系统包括数据库服务器、计算服务器、网页服务器和用户端浏览器。在汽轮机设计和使用阶段,如果部件在低周疲劳与蠕变作用下日历总寿命的监控不合格,通过减少汽轮机的减少年均运行小时数、年均起动次数与年均负荷变动次数,使汽轮机部件在低周疲劳与蠕变作用下日历总寿命处于受控状态,达到了控制汽轮机部件日历总寿命的技术效果,为汽轮机高压内缸的定寿延寿和安全运行提供了技术依据。

    节流调节型汽轮机高压转子外表面温度预测方法和装置

    公开(公告)号:CN103226664B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310165684.6

    申请日:2013-05-07

    Abstract: 本发明提供了一种节流调节型汽轮机高压转子外表面温度预测方法,其特征在于,步骤为:第一步、创建支持向量回归机模型,其具体步骤为:步骤1.1、收集整理汽轮机的实测数据作为数据样本;步骤1.2、选取核函数及模型参数;步骤1.3、获得支持向量回归模型和参数;步骤1.4、测试支持向量回归模型;第二步。本发明还提供了一种装置。通过本发明提供的方法和装置的预测值来代替高压转子外表面温度,提高了汽轮机热应力监控系统的可靠性,为汽轮机高压转子的热应力优化控制和汽轮机变负荷运行的安全性提供了技术保障。

    汽轮机轴承安全风险在线监视与控制装置及方法

    公开(公告)号:CN102213116B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201110116843.4

    申请日:2011-05-06

    Abstract: 本发明涉及一种汽轮机轴承安全风险的在线监视与控制装置和方法。所述的方法包括:计算汽轮机轴承的故障概率FPi;在线监视汽轮机转子振动信号、转子轴向位移信号、汽轮机轴瓦金属温度信号、轴承回油温度信号、轴承润滑油压力信号;计算轴承的平均检修时间MTTRi:确定轴承故障后果的权重系数Wi;计算汽轮机轴承的安全风险排序数RPNi;评定汽轮机轴承安全风险等级;确定汽轮机轴承的最大安全风险排序数RPNmax;推荐汽轮机轴承的风险控制措施。本发明给出了汽轮机轴承安全风险的在线监视与控制方法,实现了汽轮机轴承安全风险的在线计算与控制。

    大型汽轮机部件结构强度设计监控方法

    公开(公告)号:CN104239604A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410352777.4

    申请日:2014-07-21

    Abstract: 本发明提供了一种大型汽轮机部件的结构强度的设计监控方法,其特征在于,具体步骤包括:输入汽轮机部件的材料牌号;确定汽轮机部件的强度薄弱部位;识别汽轮机部件的高温区域与非高温区域;计算汽轮机部件的等效应力、稳态额定工况的部件在高温区域中的沿截面平均等效应力σeq0的许用应力[σ]0、稳态额定工况的部件在非高温区域中的沿截面平均等效应力σeq1的许用应力[σ]1、稳态额定工况的部件表面等效应力σeq2的许用应力[σ]2、瞬态变工况的部件表面应力集中部位等效应力σeq3的许用应力[σ]3;优化控制;打印输出结果。本发明实现了大型汽轮机部件的结构强度的定量评定和设计监控。

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