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公开(公告)号：CN102961934B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210479270.6
申请日：2012-11-22
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: B01D46/0068 , B01D46/0002 , B01D46/0019 , B01D46/002 , B01D46/2407 , B05B1/005 , B05B1/083 , B05B1/265 , B05B1/34
Abstract: 本发明为一种带有自激振荡喷嘴的过滤器脉冲反吹清灰装置，过滤器管板上设有过滤单元，管板上部为洁净气体腔室、下部为含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括引射器和反吹管路，反吹管路一端通过脉冲反吹阀连通于反吹储气罐，反吹管路另一端设有与引射器顶部对应设置的自激振荡喷嘴；自激振荡喷嘴包括中孔圆柱状自激振荡腔，自激振荡腔的上、下端设有气体进口和出口，气体进口连通于反吹管路，在自激振荡腔内对应气体进口和出口轴向悬挂一振荡频率调节部件，该调节部件呈上下两端尖中间宽且外表面为圆滑过渡面的梭形形状。当反吹阀开启时，自激振荡喷嘴会使反吹气体在滤管内产生并传递多个压力振荡波，可改善反吹不均匀性，提高清灰效率。
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公开(公告)号：CN102698546B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210177784.6
申请日：2012-05-31
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置，过滤器管板上设有过滤单元和集气室；过滤器管板上部为洁净气体腔室，下部为含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括有反吹储气罐，反吹储气罐上设有与过滤单元的集气室顶部密封连接的反吹管路，反吹管路中设有脉冲反吹阀，在集气室顶部与脉冲反吹阀之间的反吹管路上连接有洁净气体引出管路，洁净气体引出管路的出口端位于洁净气体腔室内；洁净气体引出管路中设有粉尘浓度监测计、气体出口控制阀和流量计；在含尘气体腔室与过滤单元集气室顶端出口之间连接有差压传感器。本发明的脉冲反吹清灰装置，能够采用较低的反吹压力实现陶瓷滤管的循环再生，降低陶瓷滤管断裂失效的可能性。
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公开(公告)号：CN103041651B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210553516.X
申请日：2012-12-18
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤器的预分离装置，该装置包括外分离筒和轴向套设于外分离筒内部的内分离筒；内分离筒和外分离筒的上部分别设有沿各自筒壁切线方向设置的待分离气体入口及其气体旋转流道；内分离筒顶部设有升气管，内分离筒下端连接有直径渐缩的锥形收缩段和排料口；该内分离筒下端还接设有直径渐扩的喇叭形分隔段，该喇叭形分隔段与外分离筒底端形成外分离筒的环形排料口；在收缩段的筒壁上周向间隔均匀设有多个斜槽缝。所述预分离装置及其过滤器，能够使过滤管的上、下位置的粉尘负荷分布均匀，减少过滤管上部分的粉尘架桥；能够减少整个过滤系统的能耗；并使预分离装置的分离效率和分级效率与过滤器操作参数得到很好的匹配。
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公开(公告)号：CN103111132A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310058575.4
申请日：2013-02-25
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤的过滤管及其制作装置和制作方法，所述过滤管为圆筒状，其一端封闭，另一端开口，开口端设有法兰；该过滤管的管体从里向外由支撑体层、纳米颗粒过渡层、过滤膜层和纳米涂层构成。该过滤管在支撑体层与过滤膜层之间设有纳米颗粒过渡层，能够减少过滤膜层颗粒向支撑体层渗透，减小过滤膜层实际厚度，使过滤膜层气孔率分布均匀，降低过滤膜层压降及整体过滤器的运行能耗；该纳米颗粒过渡层可提高过滤膜层与支撑体层的结合力，降低反吹过程中高压气体冲击造成的过滤膜层破损和局部剥落的可能性；过滤膜层外表面设置的纳米涂层，可降低过滤膜层表面粗糙度，减少过滤管气孔内粉尘沉积，延长过滤管的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103055627A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310027529.8
申请日：2013-01-24
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种用于高温气体过滤的直流式预分离装置及其过滤器，该直流式预分离装置包括圆筒状主体、轴向设置在圆筒状主体内的螺旋导流体、套设在圆筒状主体外侧的筒形外罩；该直流式预分离装置能够有效降低过滤单元的粉尘负荷，降低反吹清灰的频率，从而减少反吹气流对过滤管的热冲击，进而延长过滤管的使用寿命；该直流式预分离装置的压降低，从而能够降低整个过滤系统的运行能耗；该预分离装置能够合理的匹配粉尘粒径与过滤管的关系，以克服现有技术造成过滤管的微孔被细小颗粒堵塞而过早失效的现象；该直流式预分离装置不改变来流气体的方向，便于与管路连接，可以优化布局，使过滤系统结构紧凑。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102961934A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210479270.6
申请日：2012-11-22
Applicant: 中国石油大学(北京)
CPC classification number: B01D46/0068 , B01D46/0002 , B01D46/0019 , B01D46/002 , B01D46/2407 , B05B1/005 , B05B1/083 , B05B1/265 , B05B1/34
Abstract: 本发明为一种带有自激振荡喷嘴的过滤器脉冲反吹清灰装置，过滤器管板上设有过滤单元，管板上部为洁净气体腔室、下部为含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括引射器和反吹管路，反吹管路一端通过脉冲反吹阀连通于反吹储气罐，反吹管路另一端设有与引射器顶部对应设置的自激振荡喷嘴；自激振荡喷嘴包括中孔圆柱状自激振荡腔，自激振荡腔的上、下端设有气体进口和出口，气体进口连通于反吹管路，在自激振荡腔内对应气体进口和出口轴向悬挂一振荡频率调节部件，该调节部件呈上下两端尖中间宽且外表面为圆滑过渡面的梭形形状。当反吹阀开启时，自激振荡喷嘴会使反吹气体在滤管内产生并传递多个压力振荡波，可改善反吹不均匀性，提高清灰效率。
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公开(公告)号：CN102908840A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210376524.1
申请日：2012-09-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种过滤器的脉冲反吹清灰装置，过滤器的管板上设有过滤单元，管板将过滤器密封分隔为洁净气体腔室和含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括有过滤单元上部设置的引射器和与引射器对应的反吹管路，反吹管路一端通过脉冲反吹阀连通于反吹储气罐，反吹管路另一端设有与引射器顶部对应设置的调向式多孔射流喷嘴。该脉冲反吹清灰装置中采用了射流方向可调节的调向式多孔射流喷嘴，可以调整反吹气体的射流方向，延长射流长度，由多股高速射流使得一次射流和二次引流均匀混合，由此可改善进入引射器的反吹气流分布状况，减少扩散损失，提高引射器的传能效率，克服脉冲反吹时的不均匀性，也克服了现有射流喷嘴带来的气流偏心与滤管振动等缺陷。
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公开(公告)号：CN102698546A
公开(公告)日：2012-10-03
申请号：CN201210177784.6
申请日：2012-05-31
Applicant: 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明为一种陶瓷过滤器的脉冲反吹清灰装置，过滤器管板上设有过滤单元和集气室；过滤器管板上部为洁净气体腔室，下部为含尘气体腔室；脉冲反吹清灰装置包括有反吹储气罐，反吹储气罐上设有与过滤单元的集气室顶部密封连接的反吹管路，反吹管路中设有脉冲反吹阀，在集气室顶部与脉冲反吹阀之间的反吹管路上连接有洁净气体引出管路，洁净气体引出管路的出口端位于洁净气体腔室内；洁净气体引出管路中设有粉尘浓度监测计、气体出口控制阀和流量计；在含尘气体腔室与过滤单元集气室顶端出口之间连接有差压传感器。本发明的脉冲反吹清灰装置，能够采用较低的反吹压力实现陶瓷滤管的循环再生，降低陶瓷滤管断裂失效的可能性。
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公开(公告)号：CN102200219A
公开(公告)日：2011-09-28
申请号：CN201110095132.3
申请日：2011-04-15
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: F17D1/02
Abstract: 本发明为一种天然气管道内颗粒物采样后增压回注方法，该方法是利用气体引射器对颗粒物采样分析后的天然气进行增压回注；将高压气源中的高压气体通过高压气体引入管路通入到气体引射器的工作流体入口，颗粒物采样检测后的天然气通过天然气引入管路通入到气体引射器的引射流体入口，高压气体与采样检测后的天然气在气体引射器内混合，采样检测后的天然气被增压，两股混合后的气体从气体引射器的出口喷出，通过回注管路通入到天然气管道中实现气体增压回注。气体引射器中没有可动部件，其使用时不涉及润滑及消耗其他能源的问题，将其用于天然气管道内颗粒物采样后的增压回注，可减少能源的消耗，具有结构简单、操作方便和安全可靠的特点。
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公开(公告)号：CN101210031B
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN200610169846.3
申请日：2006-12-29
Applicant: 中国石油大学(北京)
IPC: C07F9/50
Abstract: 本发明提供了一种三苯基膦的生产方法，该生产方法包括：先将金属钠在溶剂中剪切分散为平均粒径不大于70微米的钠砂，然后与氯苯和三氯化磷进行合成反应；合成产物先经灭活及加水使产物中的氯化钠溶解，然后分离水相；有机相经回收溶剂并减压蒸馏得到三苯基膦粗品，再经重结晶得到三苯基膦纯品；本发明的合成反应中使用本生产方法的蒸馏混合组分与碱性物质组成的混合物作为复合催化剂。本发明的合成反应优选采用具有特殊设置的搅拌器和内构件的粉钠反应釜，其可以实现在较低转速下对金属钠的高效剪切。本发明的生产方法具有产品收率高、纯度高、反应周期短、操作简单、生产安全易于控制、三废少且易于处理等优点。
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