一种双提升管催化裂化方法及其装置

    公开(公告)号:CN104342197B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201310346814.6

    申请日:2013-08-03

    Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种双提升管催化裂化方法及其装置。方法包括:采用两根提升管分别进行重油催化裂化和轻烃催化改质;重油催化裂化的油剂接触时间为0.2~1.5s;两股反应物流由各自专用的旋风分离器进行气固分离;两股反应油气由各自专用的分馏塔进行分馏;两根提升管产生的待生催化剂经汽提后进入第一湍动床再生器与第二湍动床再生器烟气逆流接触烧去90%以上的生成焦炭,半再生催化剂进入第二湍动床再生器与主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭并换热冷却,冷却后的再生催化剂返回两根提升管循环使用,再生过程中只向第二湍动床再生器直接输送主风。本发明公开了用于实现上述方法的双提升管催化裂化装置。

    一种双提升管催化裂化方法及装置

    公开(公告)号:CN104419457B

    公开(公告)日:2016-05-11

    申请号:CN201310421253.1

    申请日:2013-09-09

    Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种双提升管催化裂化方法及装置。方法包括:采用两根提升管分别进行重油催化裂化和轻烃催化改质;重油催化裂化油剂接触时间为0.2~1.5s;两股反应物流由各自专用的旋风分离器进行气固分离;待生催化剂经汽提后进入第一湍动床再生器与第一湍动床再生器主风顺流接触烧去40%~50%的生成焦炭,一段半再生催化剂由第一湍动床再生器生成烟气提升进入管式再生器并与第一湍动床再生器生成烟气顺流接触烧去40%~50%的生成焦炭,二段半再生催化剂进入第二湍动床再生器与第二湍动床再生器主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭,再生催化剂返回两根提升管循环使用。本发明公开了实现该方法的双提升管催化裂化装置。

    一种催化裂化方法
    83.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105400546A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201410481999.6

    申请日:2014-09-12

    Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法。方法包括:反应分两段进行,一段反应为在第一管式反应器内进行的重油催化裂化反应,一段反应物流经气固分离后,一段反应油气直接进行二段反应,即进入第二管式反应器进行反应温度为430~460℃的汽油催化改质反应。一段待生催化剂与二段待生催化剂经汽提后进入再生器进行烧焦再生。再生器内的一部分再生催化剂直接返回第一管式反应器参与一段反应;一部分再生催化剂进入一级再生催化剂冷却器进行一级冷却,再进入二级再生催化剂冷却器进行二级冷却,待温度降至400~450℃后返回第二管式反应器参与二段反应。本发明可用于重油催化裂化和汽油催化改质。

    一种双提升管催化裂化方法及装置

    公开(公告)号:CN104419457A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201310421253.1

    申请日:2013-09-09

    CPC classification number: C10G11/182 C10G11/18

    Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种双提升管催化裂化方法及装置。方法包括:采用两根提升管分别进行重油催化裂化和轻烃催化改质;重油催化裂化油剂接触时间为0.2~1.5s;两股反应物流由各自专用的旋风分离器进行气固分离;待生催化剂经汽提后进入第一湍动床再生器与第一湍动床再生器主风顺流接触烧去40%~50%的生成焦炭,一段半再生催化剂由第一湍动床再生器生成烟气提升进入管式再生器并与第一湍动床再生器生成烟气顺流接触烧去40%~50%的生成焦炭,二段半再生催化剂进入第二湍动床再生器与第二湍动床再生器主风逆流接触烧去剩余的生成焦炭,再生催化剂返回两根提升管循环使用。本发明公开了实现该方法的双提升管催化裂化装置。

    一种煤的干馏方法
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104099114A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310136392.X

    申请日:2013-04-15

    Abstract: 本发明公开了煤化工领域的一种煤的干馏方法,经烧炭器和管式烧炭器烧炭后的高温煤灰脱除烟气后向下进入混合罐,与经进料管进入混合罐的煤粉原料进行混合传热,煤粉原料与高温煤灰经输送管进行混合传热反应并进入干馏反应器继续进行干馏反应,反应后生成油气进行分离和汽提;分离汽提后的生成油气进入分馏系统进行分馏;一部分半焦经取热后排出装置,另一部分半焦进入烧炭器进行烧炭,烧炭后的再生半焦经管式烧炭器上行继续烧炭后进入脱烟气罐。使用本发明采用的烧炭系统可循环操作连续稳定、调节灵活,大幅度降低装置排放烟气中的NOX含量,有利于保护环境。

    一种多产汽油的催化裂化方法

    公开(公告)号:CN104974787B

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201410148049.1

    申请日:2014-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种多产汽油的催化裂化方法。其步骤是:原料油进入第一提升管反应器下部与来自预提升混合器的催化剂接触反应,第一提升管反应器待生催化剂进入主沉降器汽提段经汽提后进入再生器再生,催化柴油或加氢处理后的催化柴油进入第二提升管反应器下部与来自再生器的催化剂接触反应,第二提升管反应器待生催化剂进入副沉降器汽提段,副沉降器汽提段的待生催化剂经汽提后一部分进入再生器再生,另一部分进入预提升混合器与来自再生器的再生催化剂混合,混合后的催化剂进入第一提升管反应器下部与原料油接触反应。使用本发明方法可使催化裂化装置的汽油产率提高3~20个百分点,汽油RON提高0.5个单位以上,汽油烯烃含量下降3个体积百分点以上。而第二提升管反应器中直接生产出的汽油RON在96以上,烯烃体积含量在10%以下。

    一种双提升管催化裂化装置及方法

    公开(公告)号:CN105885941B

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201410527719.0

    申请日:2014-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种双提升管催化裂化装置,主要包括重油提升管、轻烃提升管、沉降器、再生器和催化剂冷却器,所述的再生器包括折流管式再生器和湍动床再生器,折流管式再生器、湍动床再生器和催化剂冷却器自上而下同轴设置,折流管式再生器由外管和内管套置组成,催化剂冷却器的圆台型筒体的顶端作为催化剂冷却器的主风出口与折流管式再生器内管预流化段的底端相连接;沉降器底部与折流管式再生器的待生催化剂入口相连通,催化剂冷却器的底部通过管道分别与重油提升管和轻烃提升管的底部相连通。采用本发明可以在加工多种重油进料和轻烃进料,可以实现较短的油剂接触时间,改善产品质量。

    一种催化裂化方法
    89.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105400546B

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201410481999.6

    申请日:2014-09-12

    Abstract: 本发明公开了石油化工行业的一种催化裂化方法。方法包括:反应分两段进行,一段反应为在第一管式反应器内进行的重油催化裂化反应,一段反应物流经气固分离后,一段反应油气直接进行二段反应,即进入第二管式反应器进行反应温度为430~460℃的汽油催化改质反应。一段待生催化剂与二段待生催化剂经汽提后进入再生器进行烧焦再生。再生器内的一部分再生催化剂直接返回第一管式反应器参与一段反应;一部分再生催化剂进入一级再生催化剂冷却器进行一级冷却,再进入二级再生催化剂冷却器进行二级冷却,待温度降至400~450℃后返回第二管式反应器参与二段反应。本发明可用于重油催化裂化和汽油催化改质。

    煤粉的流化床干馏方法与装置

    公开(公告)号:CN104178184B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201310210226.X

    申请日:2013-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种煤粉的流化床干馏方法与装置,以解决现有技术存在的烧炭负荷过大、烧炭效果不理想的问题。本发明干馏方法包括:A.煤粉原料(1)与高温煤灰混合后在床层式干馏反应器(50)内的干馏密相段床层中进行干馏反应,生成油气和煤粉半焦。煤粉半焦与煤灰的混合物在汽提器(10)内进行汽提;B.汽提后的煤粉半焦与煤灰的混合物在烧炭罐(15)内进行烧炭,生成再生半焦;C.再生半焦在提升管烧炭器(18)内进行烧炭,生成含焦煤灰;D.含焦煤灰在床层式烧炭器(60)内的烧炭密相段床层中进行烧炭,生成高温煤灰。本发明公开了用于实现上述方法的煤粉的流化床干馏装置。本发明可用于多种煤粉的干馏加工。

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