一种钛合金薄壁件热等静压成形/渗碳工艺

    公开(公告)号:CN113290247A

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202110257840.6

    申请日:2021-03-10

    Abstract: 本发明设计了航空航天制造技术领域一种钛合金薄壁件热等静压成形/渗碳工艺,主要由带有真空孔的盖片、带有装粉口的顶板、固定模具、带有可嵌入固定模具凹槽的成形圆筒壁、石墨纸,以及钛合金粉末组成。本工艺包括成形圆筒壁的设计和制备、碳源的选择、热等静压成形工艺、渗碳复合工艺过程控制及前后处理,同时针对热等静压及渗碳复合工艺过程中的包套变形问题提出了解决方法。本发明同时兼顾了钛合金薄壁件的成形及渗碳,减少了钛合金薄壁件成形的加工步骤,实现了钛合金薄壁件指定表面的渗碳,同时非渗碳面不会受到污染,可以有效缩短渗碳时间、降低制造成本,使渗碳层均匀,且会形成固结的石墨层,达到减阻耐磨效果。

    一种增材制造成形的钛合金增韧抗磨方法

    公开(公告)号:CN113275598A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110255208.8

    申请日:2021-03-09

    Abstract: 本发明专利公开了增材制造技术领域的一种增材制造成形的钛合金增韧抗磨方法。该方法是将增材制造制备得到的钛合金试样依次进行退火处理、初次深冷处理、初次时效处理、二次深冷处理、二次时效处理,使增材制造的钛合金试样具有良好的韧性和摩擦学性能。在深冷和时效处理的反复作用下,促使钛合金中的钒元素析出从而促进不稳定马氏体相分解,并形成高密度位错运动、诱导孪晶生成,处理后的钛合金内部形成更细小的晶粒。采用该发明将深冷和时效循环处理应用于增材制造产品的后处理工艺,可以消除残余应力、细化晶粒、形成高密度孪晶,使材料的韧性及摩擦学性能得到大幅度提升。

    一种微纳气泡集成光催化辅助的化学机械抛光方法

    公开(公告)号:CN120023696A

    公开(公告)日:2025-05-23

    申请号:CN202510313226.5

    申请日:2025-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种微纳气泡集成光催化辅助的化学机械抛光方法,包括:调节载样台高度;将抛光液输送至样品软管,并滴落在抛光实验台上;激发光催化剂;启动电机,驱动抛光实验台旋转或移动,与待抛光样品进行抛光操作;根据需要调节抛光参数;通过废液排出口排放抛光废液,并从出样口取出抛光后的样品。本发明具有以下有益效果:抛光效率大幅提升,氧化性更强,提高抛光效率,缩短了加工时间,表面质量更加优越,提升了产品质量,操作简便且易于控制,装置设计结构简单,操作方便快捷,适用范围广泛,能够适用于多种材料和不同抛光需求的场景,具有很强的灵活性和适应性,为不同领域的精密加工提供了有力支持。

    一种金刚石激光加工用复合磨料抛光盘的制备方法

    公开(公告)号:CN119897813A

    公开(公告)日:2025-04-29

    申请号:CN202510313265.5

    申请日:2025-03-17

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石激光加工用复合磨料抛光盘的制备方法,其特征在于,包括:将金刚石微粉、氧化铝及碳化硅混合,并加入结合剂;将混合原料进行球磨搅拌;将球磨搅拌后的混合原料进行烘干处理及模压成型;将成型毛坯进行烧结及后处理。本发明的有益效果为:显著提升金刚石材料的去除速率,同时降低表面粗糙度,提高加工质量;兼具高切削力与耐磨性,有效延长使用寿命,减少更换频率,提高加工稳定性;具备优异的机械强度和稳定性,提高使用可靠性;确保磨料均匀分布,避免局部过度磨损,提高加工一致性,减少因不均匀抛光导致的加工缺陷;在保证产品质量的同时降低制造成本,使本发明在大规模生产中具备显著的经济优势,提高市场竞争力。

    一种仿生气动潜孔锤
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119083885A

    公开(公告)日:2024-12-06

    申请号:CN202411227856.2

    申请日:2024-09-03

    Abstract: 本发明涉及潜孔锤技术领域,公开了一种仿生气动潜孔锤,包括:外缸、内缸、活塞、上接头、钻头;所述外缸一端与所述上接头连接,所述外缸另一端与所述钻头连接,所述外缸内同轴设置有内缸,所述活塞设置于所述内缸内,所述钻头设置于所述活塞底部;其中,所述钻头包括钻头本体、钻杆和钻齿,所述钻头本体与所述钻杆连接,所述钻齿设置于所述钻头本体表面,所述钻齿设置有四组,每组钻齿以气动潜孔锤的旋转轴线为圆心分布在不同半径的同心圆轨迹上。本发明可以有效提高钻齿强度、延长钻头工作寿命、提高排岩屑效率、优化破岩效果、降低能耗,提升钻进速度,降低钻进成本。

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