一种分解白钨矿的方法
    81.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103276208A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310218994.X

    申请日:2013-06-05

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明提供了一种分解白钨矿的方法:采用硝酸来分解白钨矿,使得白钨矿中的Ca以可溶性的硝酸钙形式进入到溶液中;并同时配入磷酸或磷矿(磷矿经硝酸分解产生磷酸)作为钨的络合剂,使得白钨矿中的WO3以可溶性的磷钨酸形式进入到溶液中,整个分解过程避免了固体钨酸膜和难溶性钙盐的生成,对分解得到的含有磷钨酸的硝酸钙溶液采用溶剂萃取、离子交换或铵盐沉淀法回收其中的磷钨酸;提钨后的硝酸钙溶液加入硫酸与溶液中的钙离子结合生成难溶的硫酸钙沉淀,使得硝酸得以再生;再生后的硝酸返回新一轮的浸矿过程。本发明的优点在于可以彻底分解钨矿物中的钨;再生的硝酸,可循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;处理设备简单,操作方便,易于实现工业化。

    一种处理辉钼矿的方法
    82.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102643998B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201210131831.3

    申请日:2012-04-28

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/23 Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种处理辉钼矿的方法,属于钼冶金领域。本发明以熔融的铜锍(冰铜)为熔剂溶解辉钼矿,生成铜钼锍后向其鼓入空气或富氧空气进行吹炼,使其中的辉钼矿氧化成MoO3挥发,然后通过收尘从烟尘中回收,除尘后的烟气则送去制酸。或者在吹炼前向铜钼锍中加入碱金属或碱土金属盐,使钼氧化产物进入渣中,然后通过碱浸从渣中回收钼。吹炼完成后把低钼铜锍返回下一轮造锍过程。本方法具有流程短,传质传热条件好,生产率高,热利用率高,烟气中SO2浓度高和对原料的适应性强等优点。

    一种红土镍矿生产镍铁合金的工艺

    公开(公告)号:CN102560240A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210046243.X

    申请日:2012-02-27

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿生产镍铁合金的方法。主要工艺包括红土镍矿还原造锍熔炼、低镍锍高温缓冷分选、粗镍铁脱硫,获得合格镍铁合金,用于不锈钢生产。采用镍磁黄铁矿返料及其他硫化物作为硫化剂,进行红土镍矿还原造锍熔炼,得到低镍锍;还原造锍熔炼所得低镍锍含镍13%~16%,含铁53%~60%,含硫25%~30%;含镍磁黄铁矿含镍8%~12%,含硫25%~35%;经脱硫的镍铁合金含镍30%~36%,含硫0.009%~0.012%;本发明工艺流程简单,对原料适应性强,可处理镍品位0.8%~3%的红土镍矿,总镍回收率为90%~96%。

    一种分段深度脱除与回收电解镍中杂质的方法

    公开(公告)号:CN119876655A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202510066532.3

    申请日:2025-01-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种分段深度脱除与回收电镍中杂质的方法,将电解镍先置于感应熔炼炉中,先升温进行熔化获得熔体,将熔体依次进行熔炼、精炼、浇注获得高纯镍;所述熔炼时,控制真空度为100~200Pa,熔炼的温度为1500~1520℃,熔炼的时间为20~30min;熔炼过程中,于1号冷凝收集装置回收杂质金属A;所述精炼时,控制真空度为0.1~2Pa,精炼温度为1540~1560℃,精炼时间为20~40min,精炼过程中,于2号冷凝收集装置回收杂质金属B。采用上述方法可以有效降低电镍中Cu、Zn、Cd、Sn、Sb、Pb、Bi、Mg、Mn、Se元素的含量,满足高温合金对高品质镍原材料的需求,并同时做到Cu、Zn、Pb、Bi、Se与其它易挥发杂质元素的初步分离。

    一种从镍精矿中浸出有价元素并净化镍溶液的方法

    公开(公告)号:CN117248121A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311219494.8

    申请日:2023-09-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种从镍精矿中浸出有价元素并净化镍溶液的方法,向镍精矿中加入二次浸出液和氯化钠,络合浸出(一次浸出)后,固液分离,获得一次浸出液和一次浸出渣,一次浸出渣经过盐酸浸出(二次浸出)后,得到二次浸出液和二次浸出渣,二次浸出渣用于回收铜,二次浸出液与镍精矿络合反应。于一次浸出液中加入阴离子萃取剂或阴离子交换树脂,进行萃取,获得氯化镍溶液;本发明针对镍精矿,在常规酸浸操作中巧妙的利用了氯离子的络合作用,使杂质元素与氯离子络合形成阴离子存在于溶液中,而镍在溶液中以阳离子形式存在,进而通过阴离子萃取剂或阴离子交换树脂可高效分离杂质元素,大幅提高了镍与杂质元素的高效分离与提取效率。

    一种回收含钨废料的方法
    88.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114934169B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202210523622.7

    申请日:2022-05-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种回收含钨废料的方法。具体通过高温固相转化焙烧获得活性含钨料,再通过酸分解进行处理获得浸出渣,浸出渣通过双氧水溶解获得过氧钨酸溶液,溶液中过氧钨酸分解即可得到氧化钨。本发明可处理含钨硬质合金、钨钢、含钨钻头等废料,流程短效率高,无需离子交换或溶剂萃取即可获得纯净氧化钨,是一种清洁高效的钨二次资源回收技术。

    一种钨的提取工艺及其应用

    公开(公告)号:CN113684380B

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202111008234.7

    申请日:2021-08-30

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种钨的提取工艺及其应用,上述钨的提取工艺包括:将钨矿原料与钨酸盐溶液在酸性条件下混合,加热反应将钨溶出,随后固液分离,再将滤液进行后处理,即得钨产品;后处理至少包括,采用阳离子交换树脂或萃取剂将滤液中的阳离子吸附得到偏钨酸溶液,再将偏钨酸溶液干燥或热解得到钨单质和/或氧化钨产品。本发明利用钨酸根离子在酸性条件下所具有的强自配位能力,直接将钨矿原料中的钨高效溶出,溶出提取率高;本发明的提取工艺流程更加简化,且所得到的钨产品的经济价值更高;本发明的提取工艺设计科学合理,过程可控性强,经济性和环保性好,实际应用前景广阔。

    一种从白钨矿酸分解渣中提升钨含量同时生产半水硫酸钙晶须的方法

    公开(公告)号:CN115595668A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202211344113.4

    申请日:2022-10-31

    Abstract: 本发明涉及冶金废渣回收技术领域,公开了一种从白钨矿酸分解渣中提升钨含量同时生产半水硫酸钙晶须的方法,包括以下步骤:1)将白钨矿酸分解渣加入到盐酸溶液中搅拌反应后固液分离,得钨渣和滤液;2)将步骤1)制备的滤液降温析出硫酸钙晶体,固液分离得到硫酸钙晶体和母液;3)即上述的将硫酸钙晶体转为半水硫酸钙晶须的方法,将步骤2)制备的硫酸钙晶体加入到所述硫酸钠溶液中在70~95℃下搅拌陈化后过滤得滤渣,将所述滤渣洗涤干燥后得半水硫酸钙晶须。本发明回收工艺简单,可显著提升酸分解渣中的钨含量以供回收利用,原料成本低还能生产出有较高市场价值的半水硫酸钙晶须。

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