一种草酸二氟硼酸锂电解质盐的制备方法

    公开(公告)号:CN104230970A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201310249011.9

    申请日:2013-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种锂离子电池用高纯草酸二氟硼酸锂(LiODFB)电解质盐的制备工艺。首先将草酸锂和三氟化硼乙醚按照摩尔比1:1~1:3的量加入干燥的球墨罐中,在温度30℃~90℃条件下球磨2h~24h;然后将球磨过的反应产物溶30-90℃的有机溶剂中,过滤除去固相副产物和未反应的草酸锂,得到含LiODFB的溶液。再经过-20℃~10℃低温析晶、得到的LiODFB晶体在40℃~100℃真空干燥10h~48h,得到纯净的LiODFB固体。本发明对设备没有耐高温、耐高压等苛刻要求,操作简单、设备投资少,而且可直接获得纯度在99.9%以上的产品,应用前景十分广阔。

    一种低温液相烧结La2Zr2O7陶瓷及烧结方法

    公开(公告)号:CN102503418B

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201110328256.1

    申请日:2011-10-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种低温液相烧结La2Zr2O7陶瓷,按重量百分比由97%~99.5%的La2Zr2O7和0.5%~3%的CuO-TiO2组成,其制备方法包括,配料混料、压型、烧结三个步骤。本发明通过在La2Zr2O7中引入二元烧结助剂CuO-TiO2,使用普通常压烧结得到La2Zr2O7陶瓷;通过调节CuO-TiO2含量和控制烧结工艺,利用CuO-TiO2在低温下形成液相,使La2Zr2O7烧结机制由固相烧结转变为液相烧结,从而大大降低了烧结温度,在1100℃左右获得致密La2Zr2O7陶瓷块体,制备的陶瓷晶粒较小,力学性能好,能耗低。本发明组分合理,制备工艺简单,烧结温度低,烧结制备的La2Zr2O7晶粒细小、致密;可实现低温下制备La2Zr2O7热障涂层或者La2Zr2O7块体陶瓷材料。适于工业化应用。

    一种Sr2Nb2O7增韧WC-8%Co硬质合金复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102912205A

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201210101162.5

    申请日:2012-04-09

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种Sr2Nb2O7增韧WC-8%Co硬质合金复合材料及其制备方法,其组成是:按质量百分比计,Sr2Nb2O7占整个Sr2Nb2O7-WC-8%Co硬质合金复合材料中的3-8%,并且Sr2Nb2O7均匀分布在所述复合材料中。本发明的铁电陶瓷第二相Sr2Nb2O7并不与基体WC-8%Co反应,而且由于其具有压电性与铁电性,在基体中,当裂纹扩展到压电第二相粒子的时候,由于压电材料的机电转换作用会将部分弹性能转化为电能释放,还可以通过畴转来耗散部分弹性能,从而增加了裂纹扩展的阻力,达到增韧的目的。因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长,并且该材料的制备方法简单、容易工业化生产。

    一种超高导热金刚石-铜复合封装材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN101070461B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200710034951.0

    申请日:2007-05-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石-铜复合封装材料及其生产方法,基体材料为铜,金刚石颗粒含量在2~60%(质量),粒径范围为1~150μm,添加剂为铜或银,其含量为0.1~10%(质量),添加方式为采用化学镀的方法将添加剂镀于金刚石粉末颗粒表面。采用生产工艺步骤为:①采用化学镀的方法,将铜或银镀于金刚石粉末颗粒表面,形成0.1~5μm厚的镀层;②将化学镀后的金刚石粉末颗粒均匀地分散于金属模具中,然后放入电解槽;③以金属模具为阴极,铜为阳极,硫酸铜溶液为电解液,通入直流电进行电积,使铜在阴极的模具上不断析出,直到覆盖金刚石;④取出电沉积好的样品清洗干净,然后按所需尺寸进行分切。本发明的材料具有热导率高、热膨胀系数小的优点。

    一种银-氧化锌电触头及其制备方法

    公开(公告)号:CN101241804B

    公开(公告)日:2010-04-21

    申请号:CN200710036200.2

    申请日:2007-11-23

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种银-氧化锌电触头及其制备方法,本发明所涉及的电触头由银、氧化锌和添加剂组成。制备方法:将Ag和Zn按比例配好,熔化后采用气体雾化制取Ag-Zn合金粉末,球磨处理后对合金粉氧化,然后加入添加剂、成型、烧结和热加工工艺制得丝材或片材。采用本发明制得的银氧化锌材料,其锌氧化充分,氧化效率高,氧化锌弥散分布在粉末颗粒内部,组织均匀和综合性能优良;具有优良的抗熔焊性、好的耐电弧腐蚀性、低而稳定的接触电阻,易焊接且对人体及环境无危害,适于工业化生产,可代替有毒的银氧化镉触头。

    一种无铅易切削镁黄铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN100552070C

    公开(公告)日:2009-10-21

    申请号:CN200710035912.2

    申请日:2007-10-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种无铅易切削镁黄铜合金及其制备方法,它由铜、锌、镁合金元素和不可避免的杂质组成。合金组成为:铜:55~63wt%、镁:0.5~3.0wt%,铝、铋或钛:0.2~1.5wt%,其余为锌Zn,杂质总含量小于0.1wt%。其制造方法是:采用覆盖保护法熔炼镁黄铜,使镁在黄铜溶液中迅速固溶为金属间化合物,并均匀分布,在1000~1000-1050℃下铸造成黄铜铸锭,在500~760℃挤压,在200~400℃下进行消除应力退火。本发明在现有的普通铅黄铜的基础上,采用镁代替对环境污染和对人体危害较重的铅。并具备优良的切削性能、热加工性能和力学性能,可以代替现有的铅黄铜合金,应用于水暖卫浴和其他各种生产领域。

    一种无铅易切削镁黄铜合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101161836A

    公开(公告)日:2008-04-16

    申请号:CN200710035912.2

    申请日:2007-10-16

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种无铅易切削镁黄铜合金及其制备方法,它由铜、锌、镁合金元素和不可避免的杂质组成。合金组成为:铜:55~63wt%、镁:0.5~3.0wt%,铝、铋或钛:0.2~1.5wt%,其余为锌Zn,杂质总含量小于0.1wt%。其制造方法是:采用覆盖保护法熔炼镁黄铜,使镁在黄铜溶液中迅速固溶为金属间化合物,并均匀分布,在1000~1000-1050℃下铸造成黄铜铸锭,在500~760℃挤压,在200~400℃下进行消除应力退火。本发明在现有的普通铅黄铜的基础上,采用镁代替对环境污染和对人体危害较重的铅。并具备优良的切削性能、热加工性能和力学性能,可以代替现有的铅黄铜合金,应用于水暖卫浴和其他各种生产领域。

    一种超级电容电池
    89.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101079510A

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200710035205.3

    申请日:2007-06-25

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种新型高性能储能器件——超级电容电池。超级电容电池包括正极、负极和电解液。其中正极活性电极材料含有钴酸锂、锰酸锂、镍钴锰三元材料、磷酸铁锂等锂离子嵌入化合物与活性炭、纳米炭管、炭气凝胶等以及它们的复合材料。负极活性电极材料有活性炭、活性炭、纳米炭管、炭气凝胶等与石墨以及它们的复合材料。电解液采用含锂离子的非水有机溶剂组成的电解液。本发明针对的是集超级电容器双电层储能和锂离子电池嵌入-脱嵌两方面特点于一身的新型储能器件——超级电容电池,其兼具电容和电池双功能储能的特点,保持锂离子电池高电压、高能量密度的同时,还具有超级电容器的高功率密度、大电流放电、良好的循环寿命等特性。

    一种超高导热金刚石-铜复合封装材料及其生产方法

    公开(公告)号:CN101070461A

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200710034951.0

    申请日:2007-05-18

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金刚石-铜复合封装材料及其生产方法,基体材料为铜,金刚石颗粒含量在2~60%(质量),粒径范围为1~150μm,添加剂为铜或银,其含量为0.1~10%(质量),添加方式为采用化学镀的方法将添加剂镀于金刚石粉末颗粒表面。采用生产工艺步骤为:①采用化学镀的方法,将铜或银镀于金刚石粉末颗粒表面,形成0.1~5μm厚的镀层;②将化学镀后的金刚石粉末颗粒均匀地分散于金属模具中,然后放入电解槽;③以金属模具为阴极,铜为阳极,硫酸铜溶液为电解液,通入直流电进行电积,使铜在阴极的模具上不断析出,直到覆盖金刚石;④取出电沉积好的样品清洗干净,然后按所需尺寸进行分切。本发明的材料具有热导率高、热膨胀系数小的优点。

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