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公开(公告)号:CN111675918A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN202010515903.9
申请日:2020-06-08
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司
IPC: C09B1/54
Abstract: 本发明公开了一种分散红60的制备方法,属于化工染料副产物的综合处理技术领域。以1-氨基蒽醌为反应原料,加入硫酸和水发生溴化、水解反应,然后向反应液中加入苯酚进行缩合反应,最后得到燃料分散红60滤饼;在所述缩合反应过程中产生苯酚洗涤水经进入苯酚回收工序进行苯酚回收处理,所述苯酚洗涤水中苯酚的质量分数为50%~60%。本发明在染料分散红60的生产过程中产生的苯酚洗涤水进行回收再利用,是一种资源化的处理方法,节约生产成本,保护环境;该过程的实施设备投入较少。本发明回收得到的苯酚含量到达到95%,可以会用于生产中,整体上苯酚的回收率达到95%,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN110746520A
公开(公告)日:2020-02-04
申请号:CN201911221984.5
申请日:2019-12-03
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司 , 江苏里下河地区农业科学研究所
IPC: C08B37/08
Abstract: 本发明涉及壳聚糖制备技术领域,且公开了一种新型壳聚糖,包括以下重量份数配比的原料:虾壳粉2-5份、7%的HCL溶液120-150份、10%NAOH溶液120-150份、95%乙醇溶液12-15份、无水乙醇12-15份和50%NAOH溶液60-100份。该新型壳聚糖生产用高效制备方法,通过设置有虾壳粉,可根据龙虾虾壳的理化性质,将一般常用的一次短时高温煮沸法改为长时中温间歇浸泡法,制得高脱乙酰度的壳聚糖,达到了食品级壳聚糖的质量指标,在实验过程中,用低浓度的强酸、强碱中温长时间处理,可减少壳聚糖β-1,4-糖苷键的断裂,制得高粘度的壳聚糖,同时通过蒸馏的方法回收脱色的乙醇,利用脱乙酰基使用的浓碱液,经回收后稀释用于第二次脱蛋白,循环使用,有效的降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN110387345A
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201910633205.6
申请日:2019-07-12
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于CRISPR-Cas9技术的氨糖合酶产生菌、构建方法及其应用,该氨糖合酶产生菌是将氨基葡萄糖乙酰化酶基因gnal和氨基葡萄糖合酶基因glms连接到载体pET-28a上,再将重组质粒转入CRISPR-Cas9基因编辑技术敲除E.coli BL21(DE3)基因组氨基葡萄糖代谢基因naggE和mannX得到的双基因缺失宿主菌中获得的。该重组菌应用于发酵培养,在摇瓶上可以累积氨基葡萄糖7.51g/L,乙酰氨基葡萄糖3.73g/L,总产量为11.24g/L;在5L发酵罐上可以累积氨基葡萄糖7.30g/L,乙酰氨基葡萄糖10.53g/L,总产量为17.83g/L。
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公开(公告)号:CN109504723A
公开(公告)日:2019-03-22
申请号:CN201811381061.1
申请日:2018-11-20
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司
IPC: C12P19/02
Abstract: 本发明公开了一种基于生物转化发酵的氨糖制备方法,包括以下步骤;第一步、酸解:在密闭的带有搅拌装置的耐酸容器中,先投入800到1000公斤发酵法生产柠檬酸过程中产生的废渣,再加入质量浓度为30%-38%的盐酸900-1200公斤,开启搅拌,温度升至75-95度,保温反应12-15小时,第二步、冷却和压滤:将上述反应后的料液降温冷却至l摄氏度以下,使结晶从料液中析出,过滤,得粗产物。该基于生物转化发酵的氨糖制备方法,利用柠檬酸废渣用来制备氨糖,避免了传统利用甲壳类物质制备氨糖带来的甲壳素,降低了病患过敏的风险同时可以有效地抑制原发性和继发性骨关节疾病,通过植物源氨糖减缓关节表面软骨的磨损,增生,抑制疼痛。
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公开(公告)号:CN108586635A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810444209.5
申请日:2018-05-10
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司 , 江苏里下河地区农业科学研究所
IPC: C08B37/08
Abstract: 本发明公开了一种制备壳寡糖的方法,包括如下步骤:步骤1)将熟蟹壳晒干,然后敲碎,将晒干后的熟蟹壳碎片浸没于乙醇溶液中,所述的乙醇溶液质量浓度为60~65%,每1ml乙醇溶液中浸泡8~10g熟蟹壳;步骤2)浸泡后将熟蟹壳取出,将取出后的熟蟹壳置于温度为40~50℃的水中,然后向其中滴加三氧乙酸,滴加的同时,并对熟蟹壳进行反复碾压,同时检测pH值,当pH值为6时,停止滴加三氧乙酸,继续碾压;步骤3)进行蒸发、干燥,即得。
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公开(公告)号:CN105218598B
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201510758823.5
申请日:2015-11-10
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 微波辅助水解几丁质制备氨基葡萄糖盐酸盐的方法,属于医药、保健品原料生产技术领域,以粗品几丁质为起始原料,采用微波辅助盐酸进行酸解,水解液通过微滤组合超滤膜分离技术精制,滤出杂质及大分子物质,浓缩、结晶,获得D‑氨基葡萄糖盐酸盐产品的方法。采用微波辅助酸解技术可以在较低的酸浓度下(10‑15%)快速水解几丁质,且水解率可达到90%以上,水解液采用微滤组合超滤膜分离精制技术,解决传统水解工艺生产成本高、效率低、废弃物排放多的技术难题。
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公开(公告)号:CN108285933A
公开(公告)日:2018-07-17
申请号:CN201810225486.7
申请日:2018-03-19
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司
IPC: C13K1/00 , C08B37/08 , A23L33/125
CPC classification number: C13K1/00 , A23L33/125 , A23V2002/00 , C08B37/0003 , C08B37/003 , A23V2200/30 , A23V2200/306
Abstract: 本发明提供了一种以虾蟹壳为原料的氨糖制备方法:包括如下步骤:从虾蟹壳中提取甲壳素;以羟丙基化试剂改性所述甲壳素,然后经二次水解得到甲壳素二次水解液;把所述甲壳素二次水解液依次经浓缩、抽滤和干燥后得到氨糖。本发明所述的以虾蟹壳为原料的氨糖制备方法,从虾蟹壳中提取甲壳素,以羟丙基化试剂改性所述甲壳素后进行二次水解,增大了甲壳素的水溶性,从而增强了甲壳素内的大分子多糖转化为氨糖的水解率,进而提高了以虾蟹壳为原料的制备氨糖过程中最终产物氨糖的产率。
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公开(公告)号:CN107955185A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711025922.8
申请日:2017-10-27
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司
CPC classification number: C08J3/02 , C08J3/05 , C08J2305/08
Abstract: 本发明公开了一种发酵甲壳素的高效溶解方法,包括以下步骤:1)用秤称量出一定量的甲壳素,备用;2)将称量好的甲壳素放进粉碎机里进行粉碎,时间为5~15min,使甲壳素粉碎的更均匀,备用;3)将步骤2)中得到粉末放置到温度为10~25℃净水里泡制10~30min,备用;4)制备溶解甲壳素溶剂:在重量百分比浓度为95~100%浓硫酸中加入3~9%质量的助溶剂,得到甲壳素溶剂,备用。该发酵甲壳素的高效溶解方法,通过在溶解甲壳素的时候,加入2.5~10%质量百分比的助溶剂有效提高了溶解速度,同时也有利于脱除甲壳素分子间水分,解决甲壳素在溶解过程中降解大而导致生产不稳定的问题,使人们在溶解的时候更加的方便且安全。
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公开(公告)号:CN107354183A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710515994.4
申请日:2017-06-29
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司
CPC classification number: C12P19/04 , C08B37/003 , C12N11/08 , C12N11/10 , C12P19/12
Abstract: 本发明提供了一种低分子量壳寡糖的制备方法,包括:溶解:于溶剂中加入碘化壳聚糖,得到壳聚糖溶液;酶解:以包括酶、固定酶的载体和交联剂的固定化酶降解所述壳聚糖溶液,得初级壳聚糖降解液;电解:将初级壳聚糖降解液加入以硫化锂为电解质、以石墨烯为电极的电解槽中电解,得壳聚糖降解液;除杂、浓缩和干燥:依次经过吸附除杂、截留浓缩和喷雾干燥所述壳聚糖降解液,得低分子量壳寡糖。本发明提供的一种低分子量壳寡糖的制备方法对现有酶解法作出改进,具备降解环境稳定、降解产率和效率高、降解成本和降解产物分子量低的特点。
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公开(公告)号:CN105237591A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510769010.6
申请日:2015-11-12
Applicant: 扬州日兴生物科技股份有限公司 , 江南大学
Abstract: 外循环微波辅助酸解几丁质制备氨基葡萄糖的工艺,涉及以几丁质制备氨基葡萄糖的生产技术领域。本发明将反应罐与微波加热器循环连接,将富含几丁质的废弃生物质和无机酸加入反应罐中进行酸解,然后取酸解生成的水解液通过微滤组合超滤方法,滤出杂质及大分子物质后,经浓缩、结晶,取得氨基葡萄糖。本发明可以减少催化过程的酸浓度,有利于节能减排,能够有效解决现有技术中存在的问题,且能够连续规模处理,易于大规模工业化生产。
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