一种微波选择性还原焙烧-稀酸浸出氧化镍矿的方法

    公开(公告)号:CN101323909B

    公开(公告)日:2010-06-23

    申请号:CN200810116767.5

    申请日:2008-07-17

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一种微波选择性还原焙烧-稀酸浸出氧化镍矿的方法。将氧化镍矿如褐铁矿型含镍红土矿与含碳还原剂如纳米碳粉、活性炭、木炭、烟煤和/或无烟煤等混合,在2450MHz或916MHz的微波辐照下加热,由于含碳物料具有良好的微波吸收性能,通过微波对物料的快速加热,实现反应物的快速升温,加速矿物中镍和钴有价元素的还原,并控制铁的还原程度,实现矿物的选择性还原焙烧。焙烧之后的还原产物在稀酸溶液中进行镍钴的选择性浸出,实现镍钴的有效提取。该方法焙烧时间短,还原剂消耗量少,能耗低,浸出过程中试剂消耗量小,并且浸出渣适宜用作炼铁的原料,对环境无危害性。

    一种电解制备金属粉体过程中自动脱粉的方法

    公开(公告)号:CN101407926A

    公开(公告)日:2009-04-15

    申请号:CN200810228434.1

    申请日:2008-10-31

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种电解制备金属粉体过程中自动脱粉的方法,其特征在于:在电解制备金属粉体的过程中,施加间歇式的超声波-反向脉冲电流,在超声波和反向脉冲电流协同作用下,使阴极上的金属粉体产物脱离阴极表面,其中超声波和反向脉冲电流协同作用时间1~30s,作用时间间隔20~2000s。本发明的方法可以有效地减轻劳动强度、降低能耗、改善金属粉体电解生产的工作条件;并且能够保证电解过程的连续进行,脱粉效果好,产品质量稳定,可显著提高生产效率。

    一种用稀土渣生产稀土硅铁合金的方法

    公开(公告)号:CN116426773A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310480046.7

    申请日:2023-04-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提出一种用稀土渣生产稀土硅铁合金的方法,属于火法冶金制备稀土合金的技术领域,相较于以富稀土渣为原料制备稀土硅铁合金,该方法采用经选矿后的稀土尾矿和钐还原渣为原料,采取碳热法在电弧炉内冶炼稀土硅铁合金,包括步骤:(1)将尾进行焙烧后加入焦炭粉和木炭粉研磨成混合粉料,再向混合粉料中添加黏结剂后加水混合制球并干燥;(2)将硅石、碳还原剂、钢屑和球团一同加入到电弧炉进行冶炼还原;(3)炉料出炉浇注,得到产品稀土硅铁合金和无害化玻璃态尾渣。本发明的方法生产稀土硅铁合金,产生无害化玻璃态尾渣,使尾矿资源得到高值化利用,减轻环境压力。

    上插式异形电极及其熔盐电解制备稀土金属的方法

    公开(公告)号:CN115449853A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210919532.X

    申请日:2022-08-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种上插式异形电极及其熔盐电解制备稀土金属的方法,属于稀土熔盐电解领域,上插式异形电极,包括上插式阴极和上插式阳极,上插式阴极和上插式阳极中的一种或两种设置成上插式异形电极,使得二者之间的极距满足:(1)熔盐液面的极距>熔盐内部的极距;(2)极距的距离在5~80cm。电解时,阴极由电解槽上部插入电解槽中心,阳极围绕阴极由电解槽上部插入电解槽周围,通过阴极和阳极形状的配合,使得熔盐表面处极距大,熔盐内部极距小,进而增加熔盐内部的电流分布,减弱熔盐表面电流,进而减弱三相界面处的化学反应,能够提高阳极的使用寿命以及电解电流效率。

    一种铝电解槽的打壳控制系统
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115369451A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210845710.9

    申请日:2022-07-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种铝电解槽的打壳控制系统,所属电解铝生产装备领域,铝电解槽的打壳控制系统包括槽控机,槽控机与电控柜电连接,控制系统还包括:图像采集系统、图像处理系统和打壳系统;本发明解决了现有技术中铝电解槽打壳装置中的锤头寿命短的问题,降低了打壳锤头消耗及相应能耗。通过采集图像并识别加料口状态信息,实时分析加料口状态,由此判断是否需要打壳及打壳频次,保持每次加料前加料口状态符合要求,彻底解决堵料问题。如打壳前加料口状态已满足氧化铝加料要求,则可以取消本次打壳,避免打壳装置的无效动作和减少锤头粘连电解质,降低了锤头消耗,延长了打壳气缸使用寿命,减少了打壳用动力消耗,降低了电解铝的生产成本。

    一种热辅助机械球磨法制备MOFs材料的方法

    公开(公告)号:CN114672034A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210242408.4

    申请日:2022-03-11

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种热辅助机械球磨法制备MOFs材料的方法,其步骤包括:将金属盐类、金属氧化物或金属氢氧化物与有机配体按1:1‑1:10的摩尔比混合得到混合料;将混合料按5:1‑40:1的球料比装入球磨机的球磨罐中,按照5℃/min的升温速率在50‑600℃的温度下球磨反应0.5‑36h;冷却至室温后将反应后物质取出,对反应后物质洗涤干燥得到MOFs材料。本发明提供的一种热辅助机械球磨法制备MOFs材料的方法,简单高效、绿色环保。

    一种表面金属化石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN110158123B

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN201910386815.0

    申请日:2019-05-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及金属基复合材料增强体技术领域,尤其涉及一种表面金属化石墨烯及其制备方法。将氧化石墨烯分散液及活性剂在电镀液中混合,以钛为阴极、以铜作为阳极板接入直流电进行电镀,使氧化石墨烯在电镀过程中沉积在表面已镀覆有一层铜膜的钛板上,钛板上形成含有铜和氧化石墨烯的复合镀层,将复合镀层收集得到表面金属化石墨烯,该表面金属化石墨烯包括包裹在氧化石墨烯表面的金属膜,金属膜为金属铜膜。本发明无需引入连接介质,大幅缩短工艺流程,降低生产成本,同时,制备原料可循环利用,无废液产生,对环境友好,且改善了石墨烯与金属基体之间的润湿性,解决石墨烯在金属基体中难以均匀分散的问题。

    一种含氰贫液碱性锌盐-铜盐联合净化的方法

    公开(公告)号:CN110484729B

    公开(公告)日:2020-08-07

    申请号:CN201910729542.5

    申请日:2019-08-08

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种含氰贫液碱性锌盐‑铜盐联合净化的方法,其步骤包括:向含氰贫液中加入锌盐,反应后过滤得锌盐沉淀与锌盐净化滤液;将所述锌盐沉淀焙烧,所得焙烧尾渣采用硫酸浸出,得到的硫酸浸出液采用铜萃取‑电积回收金属铜与锌;向所述锌盐净化滤液中加入铜盐和还原剂,并通入空气,反应后过滤得铜盐沉淀和铜盐净化滤液;向铜盐沉淀中加入氢氧化钠溶液转溶,然后过滤得碱转渣和碱转液;所述碱转渣用硫酸浸出,得到的浸出液经铜萃取‑电积回收金属铜,所述碱转液用于制备硫氰酸盐;所述铜盐净化滤液返回继续净化,或经过深度净化后达标排放。本发明提供的一种含氰贫液碱性锌盐‑铜盐联合净化的方法,处理成本低、环保安全。

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