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公开(公告)号：CN101984088B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010545813.0
申请日：2010-11-16
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 一种利用转炉渣和铝渣制备预熔精炼渣的方法，原料的选取要求铝渣中金属铝含量按质量比大于或等于20%；按转炉渣与铝渣质量比为（2.0~2.5）：1配料；预熔精炼渣的熔炼温度控制为1500~1600℃，待转炉渣完全熔清后，分三批次加入铝渣，待最后批次铝渣加入并搅拌均匀后，静置20~30min，熔池内渣铁实现分离，实施渣铁分出操作；将所制备的预熔精炼渣冷却至常温，破碎至粒度范围为5~30mm，进行包装。本发明在保证精炼效果的基础上，完全使用工业渣料作为原料，即保护了自然矿产资源，又拓宽了转炉渣和铝渣的资源化利用途径，部分实现了转炉渣在钢铁流程内部的循环使用。
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公开(公告)号：CN102078949A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN201110030787.2
申请日：2011-01-28
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/111
Abstract: 一种铁素体不锈钢用连铸保护渣及其制备方法，保护渣的成分按重量百分比为CaO20~40%，SiO230~50%，Al2O35~10%，MgO1~5%，Na2O1~15%，CaF21~10%，Li2O1~5%，C2~8%；粒度为0.5~1.5mm。制备方法为：（1）将碳质材料、硅灰石、电厂灰、石灰石、纯碱和冰晶石粉碎并混合均匀，加入氢氧化锂，获得锂掺杂物料；（2）加入水搅拌成浆料；（3）将浆料干燥，制成粉状铁素体不锈钢用连铸保护渣；或者将浆料经喷雾造粒法制成粒状物，然后焙烧制成铁素体不锈钢用连铸保护渣。本发明的连铸保护渣的黏度、熔化温度、结晶化率以及对TiN的溶解吸收速率符合连铸要求，制备成本低，工艺简单等特点，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101974688A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010510631.X
申请日：2010-10-19
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种由多组分溶液中分离铬离子和铁离子的方法，以硫酸浸出铬铁矿后的硫酸铬和硫酸铁混合溶液为原料，加入萃取剂进行萃取，萃取后得到非有机相为硫酸铬溶液，得到有机相为萃取剂和硫酸铁，而后用氢氧化钠溶液对有机相进行反萃取，调节pH值为9～10，得到氢氧化铁、硫酸钠溶液和萃取剂，萃取剂循环使用，利用萃取得到的硫酸铬溶液，采用直接结晶的方法制备硫酸铬，利用氢氧化铁为原料以高温结晶的方法制备氧化铁红颜料。本发明与已有的从硫酸铬和硫酸铁混合溶液中除铁的技术相比较，最为显著的特点为工艺流程短，无“三废”排放，萃取剂循环使用。副产物氧化铁红中不含有六价铬，且可以应用到建筑、涂料和汽车等行业。
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公开(公告)号：CN100436334C
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200710010133.7
申请日：2007-01-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种高纯磁性用纳米氧化铁粉的制备方法，可以应用于制备磁性材料、印刷和生物医学等领域。本发明是采用转炉渣为原料，经过研磨，硫酸浸出、过滤制成硫酸铁溶液，该溶液用碱调整到pH值为2～5时，在有搅拌条件下，加入晶种，控制温度130℃～200℃，保温30min～120min后，过滤、洗涤和干燥处理后，得到高纯氧化铁；采用这种原料制备氧化铁仅通过化学和物理方法就可制备，且其纯度可达到99.1%以上。本发明可以使用转炉渣为原料，生产成本低，工艺流程短，产品质量好。
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公开(公告)号：CN101157961A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710157964.7
申请日：2007-11-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及铁合金冶炼技术领域，具体为一种利用铌铁精矿生产低级铌铁的制取方法。方法以铌铁精矿粉为主要原料，其特征是将铌铁精矿粉、煤粉和少量的粘结剂混和加热压块，在高温炉窑内完成预热和选择性固态还原后，装入电炉并兑入铁水获得富铌渣与含磷半钢，然后将富铌渣、低磷铁水、还原剂和熔剂同时加入电炉，进行富铌渣深还原生产高铌磷比的低级铌铁合金。此项发明的优点是节约能源，缩短了工艺流程时间并提高了金属铌的收得率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101029415A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200710010129.0
申请日：2007-01-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及非金属材料硫酸钙晶须的制备方法，该制备方法是以转炉渣为原料，经过研磨，硫酸浸出、过滤制成硫酸钙悬浮溶液，再经高温结晶法合成、分离、干燥，最终得到硫酸钙晶须产品，其纯度可达到98％以上。本发明使用转炉渣为原料，生产成本低，工艺流程短，产品质量好。可用作中等强度的填充剂，也可以代替石棉作摩擦材料、建筑材料、保温材料等，还可部分代替玻璃纤维。
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公开(公告)号：CN101007708A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710010130.3
申请日：2007-01-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种矿渣微晶玻璃，按重量百分比计的化学组成为：SiO239～67％，Al2O35～16％，CaO 4～11％，MgO 5～32％，T.Fe 6～13％，B2O30.1～0.7％，Na2O 0.3～1.2％，Cr2O30.1％～1％。该矿渣微晶玻璃是以粉煤灰、铁尾矿、硼泥和Cr2O3为原料，利用熔融法制备而成，工艺步骤包括配料、混料、熔制、成型、核化与晶化。所制备的微晶玻璃显微硬度8～10Hv(0.98N)，抗折强度160～194MPa，表观体积密度为2.9～3.4g.cm－3，耐酸性97～99％，耐碱性99～100％，性能优异，具有较高附加值。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料应用于建筑行业，可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。
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公开(公告)号：CN119615178A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202510116523.0
申请日：2025-01-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于不锈钢酸洗领域，特别是涉及一种奥氏体不锈钢全盐酸基梯级酸洗方法。目前不锈钢酸洗主要基于混酸酸洗（硝酸+氢氟酸）体系，酸洗过程均存在三废排放问题，且只适于酸洗去除氧化层与金属基体结合力较弱的铁素体不锈钢，对于铁素体冷板不锈钢和奥氏体不锈钢表面氧化层均较难去除。针对上述问题，本发明用盐酸提供酸性环境，采取预酸洗和分级终酸洗协同处理的方法，不仅可有效去除奥氏体不锈钢表面致密氧化层，还可通过阳极极化作用实现表面抛光，以及表面钝化，酸洗后不锈钢表面无点蚀和晶间腐蚀现象，而且酸洗后的不锈钢表面具有较高光洁度，可显著提升BA板平整抛光质量，同时生产成本低、酸洗废液可再生循环利用。
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公开(公告)号：CN119194536A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411708949.7
申请日：2024-11-27
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/36
Abstract: 本发明涉及电化学冶金技术领域，提及了一种熔盐电解铈铌钙钛矿制备铌铝合金的方法，包括：将原料铝放置于电解槽底部；将原料矿与熔盐混匀后放置于电解槽内；将电解槽底部进行加热，升温并保温后，使原料铝熔融至液态铝；保温结束后，将电解槽底部升温，液态铝作为阴极，石墨棒作为阳极，连接直流电源后，按照预设电源电压，进行恒电压电解，得到电解产物；将得到的电解产物进行破碎磨细，得到铌铝合金和残余的熔盐。本发明提及的方法，通过电化学条件的精准控制，实现铌、钛间的梯级电解和元素分离，在制备铌铝合金、铌钛铝合金的同时，实现了含稀土、铌、钛的共伴生矿或冶金渣中多种金属的综合提取利用。
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公开(公告)号：CN118515443A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410731335.4
申请日：2024-06-06
Applicant: 东北大学
IPC: C04B7/153
Abstract: 本发明公开了一种提升钢渣磁选率和胶凝活性的方法，转炉出渣时，将熔融态钢渣与矿相调控剂同时倾倒于渣罐中，使钢渣中CaO/SiO2质量比为2～3；控制其冷却制度，从1550℃～1650℃冷却至1300℃的冷却速率为1～6℃/min，1300℃保温1～6h后，以大于等于800℃/min的速率冷却至室温，以提高钢渣中磁性相和胶凝活性相比例。钢渣在线调质改性后，经磁选回收铁资源，钢渣的磁选率达40％～50％，磁选尾渣可作为优质掺合料用于多种建材制备。该方法可协同实现钢渣铁资源的高效回收和胶凝活性的提升，提高钢渣资源化利用水平，突破钢渣在水泥等建材领域中的使用限制。
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