纤维强化复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN108698268B

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN201780012893.3

    申请日:2017-02-14

    Abstract: 本发明涉及的纤维强化复合材料的制造方法是使热固性树脂含浸于强化纤维基材中,进而使其固化的纤维强化复合材料的制造方法,其包括以下所示的工序(II)~(IV)。工序(II):将强化纤维基材、以及满足以下的条件1和/或条件2的热固性树脂基材供给至成型机构。工序(III):通过成型机构的加压,将热固性树脂由热固性树脂基材供给至强化纤维基材并使其含浸于强化纤维基材中。工序(IV):通过成型机构的加热,使热固性树脂固化。条件1:热固性树脂基材包含热固性树脂和无纺布状基材。条件2:热固性树脂基材是包含热固性树脂、以及多孔质片状基材或膜状基材的基材,40℃下的热固性树脂的粘度为1,000Pa·s以上,以1.5℃/分钟的升温速度从30℃升温时的热固性树脂的最低粘度为10Pa·s以下。

    成型品的制造方法
    82.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111936301A

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201980021904.3

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明提供刚性及轻量性优异、设计性得到提高、并且生产率优异的成型品的制造方法。本发明为成型品的制造方法,其特征在于,其是在多孔质体的表面使装饰层一体化而得到的成型品的制造方法,所述制造方法包括:预热工序,对前述装饰层进行预热;以及赋形一体化工序,将前述多孔质体压抵于前述装饰层、或将前述装饰层压抵于前述多孔质体而对前述装饰层进行赋形,并且将前述多孔质体与前述装饰层一体化。

    壳体
    83.
    发明授权
    壳体 有权

    公开(公告)号:CN108029215B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201680053896.7

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明涉及的壳体,具备顶盖、具有立壁部的底盖、以及具有开口部的加固构件,立壁部朝向顶盖立起设置,其周缘部与顶盖接合,加固构件配置于由顶盖和底盖划分出的空间内,加固构件与底盖接合,所述壳体的特征在于,底盖由厚度在0.1~0.8mm的范围内、弹性模量在20~120GPa的范围内的材料形成。

    纤维增强复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN107708955B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201680037114.0

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明的课题是提供一种纤维增强复合材料的制造方法,在纤维增强复合材料的制造方法中,通过使纤维增强复合材料的形状、成型温度、成型加压时间和脱模膜的热收缩率、或纤维增强复合材料的形状、成型温度、成型加压时间和纤维增强基材与脱模膜的硬度的关系满足特定条件,从而即使在三维形状的纤维增强复合材料的加热加压成型中,也可以抑制由脱模膜导致的外观不良,以高周期制造外观品质优异的纤维增强复合材料。

    结构体
    86.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108431099A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201680075654.8

    申请日:2016-12-09

    CPC classification number: C08J5/04

    Abstract: 本发明涉及的结构体是包含树脂、增强纤维和空隙的结构体,其特征在于,树脂的体积含有率在2.5体积%以上、85体积%以下的范围内,增强纤维的体积含量在0.5体积%以上、55体积%以下的范围内,空隙以10体积%以上、99体积%以下的范围内的比例包含在结构体中,在将增强纤维的长度设为Lf,将结构体的截面方向的增强纤维的取向角度设为θf时,结构体的厚度St满足条件式:St≥Lf2·(1-cos(θf)),通过JIS K7220测得的结构体的压缩50%时的面内方向的压缩强度为3MPa以上。

    结构体
    87.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108431098A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201680075595.4

    申请日:2016-12-09

    CPC classification number: C08J5/04

    Abstract: 本发明涉及的结构体是包含树脂、强化纤维和空隙的结构体,树脂的体积含有率在2.5体积%以上、85体积%以下的范围内,强化纤维的体积含有率在0.5体积%以上、55体积%以下的范围内,空隙以10体积%以上、99体积%以下的范围内的比例包含于结构体中,在将强化纤维的长度设为Lf,将结构体的截面方向的强化纤维的取向角度设为θf时,结构体的厚度St满足条件式:St≥Lf2·(1-cos(θf)),在将结构体的弯曲弹性模量设为Ec,将结构体的比重设为ρ时,由Ec1/3·ρ-1表示的结构体的比弯曲弹性模量在3以上、20以下的范围内,并且,结构体的弯曲弹性模量Ec为3GPa以上。

    壳体
    88.
    发明公开
    壳体 有权

    公开(公告)号:CN108029215A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201680053896.7

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明涉及的壳体,具备顶盖、具有立壁部的底盖、以及具有开口部的加固构件,立壁部朝向顶盖立起设置,其周缘部与顶盖接合,加固构件配置于由顶盖和底盖划分出的空间内,加固构件与底盖接合,所述壳体的特征在于,底盖由厚度在0.1~0.8mm的范围内、弹性模量在20~120GPa的范围内的材料形成。

    纤维增强复合材料的制造方法

    公开(公告)号:CN107708955A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201680037114.0

    申请日:2016-06-30

    Abstract: 本发明的课题是提供一种纤维增强复合材料的制造方法,在纤维增强复合材料的制造方法中,通过使纤维增强复合材料的形状、成型温度、成型加压时间和脱模膜的热收缩率、或纤维增强复合材料的形状、成型温度、成型加压时间和纤维增强基材与脱模膜的硬度的关系满足特定条件,从而即使在三维形状的纤维增强复合材料的加热加压成型中,也可以抑制由脱模膜导致的外观不良,以高周期制造外观品质优异的纤维增强复合材料。

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