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公开(公告)号:CN105783503A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610279985.5
申请日:2016-04-29
Applicant: 青岛智邦炉窑设计研究有限公司
CPC classification number: F27B5/04 , F27B5/12 , F27B5/13 , F27B5/14 , F27B5/16 , F27M2003/165 , F27M2003/167
Abstract: 本发明公开了一种工业微波还原焙烧装置,包括炉体,在炉体的顶部设置有密封进料装置,在炉体的底部设置有密封冷却出料装置,所述炉体由上至下依次划分为防漏波预热区、微波矩阵氧化焙烧区和防漏波还原区,所述防漏波预热区的上部连接引风管道,在引风管道上设置有加压装置,所述微波矩阵氧化焙烧区设置有工业微波加热装置和进风口,所述防漏波还原区连接有还原气进气管道。本发明采用工业微波加热装置加热物料的方式,相比于气基或煤基等燃料,具有高效节能环保的优点,并且配合采用氢气、一氧化碳、烷烃基气体等还原气体还原焙烧物料,使成品物料能够较好的满足加工要求。
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公开(公告)号:CN102308174B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN200980154119.1
申请日:2009-11-30
Applicant: 福尔克尔·普洛波斯特
Inventor: 福尔克尔·普洛波斯特
CPC classification number: C23C16/0209 , C23C14/5866
Abstract: 本发明涉及用于生产半导体层和由单质硒和/或单质硫处理的涂层衬底的方法,所述涂层衬底包括至少一个导体层、半导体层和/或绝缘层并且特别是平面衬底,其中,衬底设有至少一层金属层和/或至少一层包含金属的层,特别地,衬底堆中的每个衬底均设有至少一层金属层和/或至少一层包含金属的层,衬底被插入处理室并且加热至预定的衬底温度;来自位于处理室的内部和/或外部的源的单质硒蒸气和/或单质硫蒸气,特别是借助于运载气体尤其是惰性气体,在低真空条件、环境压力条件、或过压条件下经过每一层金属层和/或包含金属的层,以使所述层与目标硒或硫发生化学反应;通过至少一个气体运送装置的强制对流将衬底加热,和/或通过处理室中的至少一个气体运送装置的强制对流将单质硒蒸气和/或单质硫蒸气混合并且引导经过衬底,特别是以均匀的方式将其混合并且引导经过衬底。本发明还涉及用于执行这种方法的处理装置。
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公开(公告)号:CN104185768A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201380015704.X
申请日:2013-04-12
Applicant: 株式会社吴羽
CPC classification number: C07C17/25 , F27B17/00 , F27D99/0033 , C07C21/18
Abstract: 本发明的一实施方式的热分解炉(100)中,反应管(1)与罩体(4)的底面平行延伸,且在侧面(20A)和(20B)的近身侧U字形折曲,形成在垂直于底面的方向上排列的多段平行部,燃烧器(2)设置在反应管(1)最低部分的高度位置与最高部分的高度位置之间的中央位置的下侧,因此能够更均匀地保持反应管(1)内的温度。
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公开(公告)号:CN103180269A
公开(公告)日:2013-06-26
申请号:CN201180052522.0
申请日:2011-10-25
Applicant: 住友化学株式会社
IPC: C04B35/64 , C04B35/638 , F27B5/14 , F27B5/16 , F27D17/00
CPC classification number: B29D99/0089 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B2235/6562 , C04B2235/6565 , C04B2235/6567 , C04B2235/6583 , C04B2235/6584 , F27B5/14 , F27B5/16 , F27D19/00 , F27D2019/0015
Abstract: 本发明的烧成体的制造方法包括:制备含有无机化合物、有机粘结剂和溶剂的混合物的原料制备工序,将混合物成型而获得生坯成型体的成型工序,一边将氧浓度1~5体积%的气体导入到炉主体1内一边升温,获得残留有含碳物质的成型体的第1加热工序,在第1加热工序之后,在炉主体1内不导入氧浓度1~5体积%的气体而进一步升温,获得烧成体的第2加热工序,其中,设定第1加热工序的处理条件,使得在存在氧的900℃的气氛下放置第1加热工序后的成型体时,该成型体的中心部的温度比炉主体1内的气氛的温度高20℃以上。
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公开(公告)号:CN102967140A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210562305.2
申请日:2012-12-21
Applicant: 湖南阳东微波科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种整体式微波真空烧结炉,包括:整体式炉架;设置于整体式炉架内的卧式炉体,炉体的炉门位于整体式炉架外部;设置于炉体内的炉衬,炉衬内设有用于放置物料的物料支承结构,炉衬采用微波透射材料;用于对炉衬内进行抽真空的真空系统;用于对炉体进行冷却的冷却系统;波导管和磁控管,波导管与炉体外侧连接,磁控管安装在波导管上。本发明是一种由内向外、迅速而均匀的加热方式。并且在微波电磁能的作用下,材料内部分子或离子的动能增加,使烧结活化能降低,扩散系数提高,可进行低温快速烧结,使晶粒来不及长大就己被烧结。本发明用于硬质合金的烧结时,可使硬质合金的硬度、抗弯强度和矫顽磁力均获提高。
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公开(公告)号:CN102914145A
公开(公告)日:2013-02-06
申请号:CN201210483005.5
申请日:2012-11-26
Applicant: 湖南华冶微波科技有限公司
Abstract: 本发明所解决的技术问题在于提供一种均匀加热、能耗低、反应速度快、热效率高、提高材料的机械性能和致密度搞的微波烧结设备。本发明主要通过以下技术方案实现:本发明主要包括炉体、支架、保温装置、耐火承载装置、炉门、微波源,炉体顶部设有水温表测炉体夹层水温,和测温装置测量炉体内的温度;还包括电气自动控制装置,所述水温表与测温装置的反馈信号传输给电器自动控制装置,所述微波源通过电气自动控制装置调节,通过调节微波源的温度和功率来实现烧结过程;本发明有以下优点:均匀加热,能耗低,节能70%,反应速度快,热能利用率高,提高了材料的机械性能和致密度。
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公开(公告)号:CN101749936B
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN200810229098.2
申请日:2008-11-27
Applicant: 沈阳铝镁设计研究院有限公司
IPC: F27B5/14
Abstract: 本发明公开了一种氧化铝生产领域的硅渣烧结系统,特别是涉及一种燃煤氧化铝硅渣烧结炉。一种燃煤氧化铝硅渣烧结炉,其结构如下:在炉体的中部设有粉煤平焰燃烧器和平焰烧嘴砖,其中粉煤平焰燃烧器燃烧口固定在平焰烧嘴砖内,粉煤平焰燃烧器上设有燃烧器粉煤入口,燃烧器粉煤入口通过粉煤输送管道与管道粉煤入口连接;炉体的内侧设有内衬,在炉体的底部设有烧结料出料管。优点:成本将比采用发生炉煤气降低50~60%。节省了发生炉煤气站的投资和相应的占地。有利于提高氧化铝硅渣烧结温度,提高硅渣烧结质量和产量,同时提高硅渣烧结料的氧化铝溶出率。提高了本项技术的推广价值。符合节能减排的循环经济原则。
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公开(公告)号:CN102072638A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010619695.3
申请日:2010-12-31
Applicant: 邓湘凌
Inventor: 邓湘凌
Abstract: 一种双向热压高温振荡烧结炉及其工作方法,该双向热压高温振荡烧结炉包括:具有第一活动杆的第一液压缸、具有第二活动杆的第二液压缸、炉体、装设于炉体内的保温筒、分别通过法兰盘密封盖合于炉体上下端的上炉盖与下炉盖、由第一液压缸的第一活动杆一体延伸并装设在上炉盖上的上压头、由第二液压缸的第二活动杆一体延伸并装设在下炉盖上的下压头、及分别与上、下压头连接的第一微波振动装置与第二微波振动装置,炉体上设有数个电极、以及数条通过套管固定在炉体上的通水管,保温筒与炉体内表面之间形成有间隙,保温筒内设有加热体、及对应上、下压头相对上下设置的两石墨压头,数个电极分别依次通过炉体与保温筒上的电极通孔穿入炉体,并与加热体连接。
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公开(公告)号:CN101893373A
公开(公告)日:2010-11-24
申请号:CN201010238603.7
申请日:2010-07-23
Abstract: 本发明的目的在于提供一种可用于连续生产的,且具有空间利用率高,加热速度快,产物冷却速度快,生产周期短,避免生产过程中反复升、降温造成能源大量浪费的立卧式高效、节能真空可控气氛炉。本发明的设备由进料室、反应室、出料室组成,进料室位于反应室下方与反应室形成立式结构;出料室位于反应室侧面与反应室形成卧式结构,从而构成立卧式结构,提高了空间利用率。本发明设备采用保温密封门实现各室间的保温与密封;采用感应加热方式,加热速度快,能效高;产物冷却采用循环风冷系统,这种立卧式可连续生产的高效、节能真空可控气氛炉,仅需一次升温即可进行连续生产,提高了生产效率,降低了生产成本,节约了大量能源。
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公开(公告)号:CN1969163B
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN200580020285.4
申请日:2005-02-10
Applicant: 揖斐电株式会社
CPC classification number: F27B5/04 , F27B5/08 , F27B5/10 , F27B5/14 , F27B9/063 , F27B9/067 , F27D1/0006 , F27D99/0006 , F27D2099/0015 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供烧制炉及使用该烧制炉制造多孔陶瓷部件的方法。本发明的目的是提供一种烧制炉,所述烧制炉耐久性、热效率优异,不会在绝热层出现翘曲或腐蚀,经过长时间也不必更换构成绝热层的部件。本发明的烧制炉具有马弗炉、构成发热装置的部件和绝热层,所形成的所述马弗炉确保容纳烧制用成型体的空间,所述发热装置设置在该马弗炉和/或该马弗炉的周围,所述绝热层将所述马弗炉和所述发热装置装在其内部。本发明的烧制炉的特征是,在所述绝热层内面的角部附近设有碳片。
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