单缸注塑机构
    73.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102126277A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201010300318.3

    申请日:2010-01-14

    Abstract: 单缸注塑机构,包括料筒、射台前板、预塑装置、注射装置、射台后板,料筒安装于射台前板前端,射台前板和射台后板通过拉杆连接成一刚性整体框架,预塑装置位于射台前板或料筒与射台后板或注射油缸装置之间,预塑装置包括预塑马达、预塑马达座、联轴节、轴承、推力盘,预塑马达座由拉杆导向,预塑马达安装在预塑马达座上,预塑马达的输出轴为空心花键轴,联轴节穿过预塑马达的空心花键轴,联轴节一端与螺杆连接,另一端由轴承支撑并与推力盘连接,注射装置安装于射台后板上,注射装置的注射推动杆与推力盘固定。优点有:维护方便快捷;可靠性好,解决了预塑时活塞杆旋转带来的弊端。

    一种超高速注射成型机
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102039648A

    公开(公告)日:2011-05-04

    申请号:CN200910093523.4

    申请日:2009-10-12

    Abstract: 本发明一种适用于超高速注射成型的注射成型机。该超高速注射成型机由合模装置、注射装置和机架组成,合模装置和注射装置位于机架上;注射装置由喷嘴、机筒、加热圈、螺杆、加料斗、料斗座、料斗座移动装置、注射油缸、联轴节、液压马达和射台组成;喷嘴、机筒、料斗座、注射油缸与液压马达依次轴线对齐连接;注射油缸由缸筒、注射活塞、注射活塞杆、压力传感器、止推轴承和增速弹簧组成,止推轴承设置在注射活塞无活塞杆的端面上,增速弹簧位于靠近液压马达一侧的注射油缸油腔内,其一端与注射油缸端面固定,靠近活塞的一端为自由端或与止推轴承连接。本发明提供了一种结构简单、操作方便、工作稳定、性价比高的超高速注射成型机。

    一种注塑机的注塑机构

    公开(公告)号:CN101249710B

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN200810027245.8

    申请日:2008-04-02

    Inventor: 朱俊毅 汤曙光

    Abstract: 一种注塑机的注塑机构,包括挤出机构、注射装置和至少两个模具,其特征在于:注射装置通过至少一个分料机构连接各个模具。分料机构包括壳体、至少一个切换杆、和切换杆数目相同的往复运动机构,壳体内的设有进料孔和至少一个出料孔,进料孔的入口与注射装置出口连接,每个出料孔的出口均与对应的模具的入口连接,进料孔的出口、各出料孔的入口均与切换杆相连,切换杆末端连接往复运动装置,切换杆前端插入壳体内,切换杆上设有与出料孔数目相同的可接通进料孔出口和相应出料孔的连接槽。由于设有分料机构,因此可以有效的减少注塑机构的等待时间,能够大幅度提高注塑机的工作效率,降低能耗。

    单缸式混合注射单元
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101804687A

    公开(公告)日:2010-08-18

    申请号:CN201010114330.5

    申请日:2010-02-20

    Abstract: 本发明提出了一种单缸式混合注射单元,更具体地提出了一种螺杆与马达相互连接而不需要附加的动力传动轴的单缸式混合注射单元,从而实现了简单的注射单元结构。该单缸式混合注射单元包括:筒体,其具有容置经由料斗注射的合成树脂原料的空间;螺杆,其设置为向前及向后移动并在筒体中在轴向方向上旋转;马达,其沿螺杆的轴向设置并将旋转动力直接传递给螺杆;活塞,其连接到螺杆的一端,以通过油压使螺杆直线地移动;以及推力座,其具有供油流入到其中的区域并将推力传递给活塞。

    基于双螺杆和多螺杆塑化装置的注射机

    公开(公告)号:CN101767420A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN201010128503.9

    申请日:2010-03-22

    Inventor: 王克俭

    Abstract: 本发明基于双螺杆和多螺杆塑化装置的注射机,主要由加料装置、螺杆、机筒、液压马达、传动装置、模具等组成。本发明中螺杆的个数为双螺杆或多螺杆,螺杆头部安装一新型的组合止逆板装置,此组合用来防止注射物料时物料倒流。在注射方式上,本发明提供了两种形式,一是往复单螺杆式,二是挤压一线式注射结构。本发明提高了加工效率,物料的塑化效果明显提高,且有利于成型大型注塑制品。

    复合式挤注装置
    79.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101716817A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910227978.0

    申请日:2009-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种复合式挤注装置,解决了现有设备占地面积大,能源浪费大的问题。包括在座台底板(21)上固定设置有一对导杆(20),在导杆(20)上设置的油马达座(19)、第一注射油缸(23)、第二注射油缸(24)和推板(11),推板(11)与注射油缸的活塞杆固定连接在一起,注射油缸缸体固定连有座台移动油缸,座台移动油缸的活塞杆与油缸铰座连接在一起,料筒(8)的一端设置在两注射油缸之间设置的料筒支架上,另一端固定设置在进料仓支架上,在料筒(8)中设置有活动的柱塞(10),柱塞(10)的右端与推板(11)连接在一起,进料仓(7)上设置有储料螺杆料筒(15)。特别适合生产强度要求较高的塑料管配件。

    用于制备冰箱用水盘的改性塑料及其生产工艺

    公开(公告)号:CN101580611A

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200810024194.3

    申请日:2008-05-15

    Inventor: 房元俊

    Abstract: 本发明涉及一种用于制备冰箱用水盘的改性塑料组合物,各组份的重量百分比为,聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料=(3~4)∶(1~1.5),其最佳配方为(重量百分比):聚丙烯F401塑料∶聚丙烯K7726塑料为3∶1。本发明的改性塑料组合物流动性好,不易变形、成本低。其拉伸强度≥25~28MPa,热变形温度≥108~109℃,熔体流动速度为22~18g/10min,悬臂梁冲击强度为80~88J/M。本发明还提供上述改性塑料的生产工艺。通过对加工工艺中各参数的改进,大大缩短了加工周期,提高了班产量,节约了生产成本,班产(模/班)由450增至600,增加了经济效益。

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