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公开(公告)号:CN108660447B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810620156.8
申请日:2018-06-15
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C23C22/05
Abstract: 本发明涉及一种工业大气环境下耐候钢表面锈层稳定化的预处理液及预处理方法,属于金属腐蚀与防护技术领域,本发明旨在提供一种用于耐候钢表面锈层稳定化的预处理液及预处理方法,用以解决现有技术中锈层稳定化技术并未针对工业大气腐蚀和海洋大气腐蚀这两种腐蚀环境分别进行设计不用的预处理液进行防腐的技术问题。本发明提供了一种用于耐候钢表面锈层稳定化的预处理液,预处理液中各化学组分及其质量分数为:Cr2(SO4)3:0.5~2%、FeSO4:0.3~1.2%、CuSO4:0.1~0.6%、NaHSO3:0.3~1.2%和NiSO4:0.2~1.0%,余量为H2O。本发明提供的预处理液及预处理方法实现了工业大气环境下耐候钢表面锈层稳定化,避免了耐候钢的严重腐蚀问题,确保了我国耐候钢钢材的无腐蚀储存。
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公开(公告)号:CN107904487B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201711071482.X
申请日:2017-11-03
Applicant: 钢铁研究总院 , 上海嘉吉成动能科技有限公司
Abstract: 一种多元铬钼耐二氧化碳腐蚀油井管及其制造方法,属于耐蚀油井管技术领域。该钢板以重量百分比计的化学成分为:C 0.07~0.09%、Si 0.15~0.20%、Mn0.40~0.70%、Cu 0.15~0.25%、Ni 0.30~0.40%、Cr8.90~9.30%、Mo0.10%~0.30%、V 0.03~0.05%、Sn 0.10~0.20%、Sb 0.05~0.08%、P≤0.01%、S≤0.01%,余量为Fe及不可避免的杂质。优点在于,经济、实用、耐蚀性能好。
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公开(公告)号:CN110344088A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910790894.1
申请日:2019-08-26
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C25D3/12
Abstract: 本发明公开了一种深孔电镀镍镀液、制备及电镀方法,属于电镀镍技术领域,解决了现有技术中以硫酸镍和氨基磺酸镍为主的镀液对于深孔不能进行深镀的问题。深孔电镀镍镀液包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵、羟丙基走位剂和PS试剂;所述电镀镍镀液中,硫酸镍200~300g/L,氯化镍30~50g/L,硼酸30~50g/L,十二烷基苯磺酸钠0.006~0.10g/L,柠檬酸钠50~90g/L,硫酸铵5~20g/L、羟丙基走位剂0.11~1.10ml/L,PS试剂0.001~0.10g/L。本发明实现了对电池壳中形状不规则深孔的电镀作业。
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公开(公告)号:CN109158737A
公开(公告)日:2019-01-08
申请号:CN201811228489.2
申请日:2018-10-22
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明提供了一种焊缝,属于合金制备技术领域。本发明提供的焊缝包括以下质量百分含量的元素:C 0.03~0.09%,Si 0.15~0.5%,Mn 1.0~1.7%,Ni 0.5~1%,Mo 0.4~0.7%,Cr≤0.5%,Cu 0.06~0.10%,Nb≤0.01%,V≤0.01%,S≤0.01%,P≤0.01%,余量为Fe和不可避免的杂质。从实施例可以看出,本发明的焊缝抗拉强度达750~900MPa,在-50℃下低温冲击功Akv为75~89J。
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公开(公告)号:CN106756476A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611102046.X
申请日:2016-12-02
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/00 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/008 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16
Abstract: 一种高强度耐高湿热海洋大气环境用耐候钢及制备方法,属于耐候钢技术领域。该钢的学成分wt%为:C:0.01~0.03、Si:0.30~0.50、Mn:0.60~0.80、Cu:0.90~1.10、Ni:2.80~3.20、Mo:0.20~0.40、Sn:0.25~0.35、Sb:0.05~0.10、Cr≤0.03、Nb≤0.02、P≤0.01、S≤0.01、RE:0.03~0.05,其余为Fe。在Cu‑Ni‑Mo合金体系基础上,通过添加Sn、Sb、Nb、RE等多种微合金元素,大幅降低了耐候钢中Cr含量。通过真空感应炉冶炼出符合成分设计范围的钢锭,经过后续的锻造、热轧,最终得到抗拉强度≥750MPa,屈服强度≥650MPa,延伸率≥15%,其耐蚀性比Q450NQR1传统耐候钢降低30%以上,制备出具有优良力学性能的高强度耐高湿热海洋大气用耐候钢板。
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公开(公告)号:CN105483539A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201510917941.6
申请日:2015-12-10
Applicant: 钢铁研究总院 , 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/001 , C21D2211/004 , C22C38/02 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
Abstract: 一种超硬粒子增强型奥氏体耐磨钢板及其制造方法,属于合金钢技术领域。该钢板化学组成按重量百分含量为C:1.10-1.30;Mn:8.00-10.00;Si:0.30-0.60;Cr:0.20-2.50;Ni:0.20-2.50;Mo:0.20-0.40;Ti:0.40-0.80;S≤0.010;P≤0.015;余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是:转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸或模铸、加热、轧制、冷却、热处理。根据上述成分和工艺,轧材可得到在奥氏体基体上分布着体积分数约为0.5-1.5%的TiC析出相,析出物颗粒尺寸平均约为1-5um。材料的屈服强度约为400Pa,抗拉强度约为800MPa,延伸率大于15%,室温冲击功大于50J,材料的耐磨粒磨损性能可达Hardox450的3倍以上。
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公开(公告)号:CN104372261A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410665149.1
申请日:2014-11-19
Applicant: 钢铁研究总院
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 一种适用于高寒地区的高韧X80管线钢板及生产方法,属于高强度低合金钢技术领域。可用于制造对低温韧性有极高要求的高寒地区管线钢生产领域。该低合金钢材料的化学成分重量百分比为:C:0.02~0.05wt%、Si:0.10~0.50wt%、Mn:0.4~1.0wt%、Nb:0.02~0.05wt%、Mo:0.10~0.50wt%,Ni:0.5~1.5wt%,Cr:0.5~1.5wt%,Cu:1.0~2.0wt%、P:≤0.015wt%、S:≤0.005wt%,其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括:冶炼、连铸、加热、控制轧制、控制冷却、热处理。优点在于,适用于高寒地区的高韧X80钢板在具有较高强度水平的同时,兼具优异的低温韧性CVN(-80℃)≥180J,可适用于高寒地区对低温韧性要求极其严格的站场和悬跨管段。
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公开(公告)号:CN101139683A
公开(公告)日:2008-03-12
申请号:CN200710121637.6
申请日:2007-09-12
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/12
Abstract: 本发明属于低合金钢领域,特别涉及一种耐大气腐蚀钢。该钢的化学组成成分(wt%)为:C≤0.08%、Si 0.10~0.30%、Mn 0.40~0.60%、S≤0.01%,P 0.03~0.13%、Nb 0.02~0.03%及RE 0.02~0.15%,余量为铁及不可避免的杂质。本发明与现有技术相比合金元素简单,成本低,且具有耐腐蚀性能优异,强度较高,较好的低温冲击韧性的优点。
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公开(公告)号:CN1431059A
公开(公告)日:2003-07-23
申请号:CN03117280.6
申请日:2003-02-09
Applicant: 攀枝花钢铁有限责任公司钢铁研究院 , 钢铁研究总院
IPC: B21B1/26
Abstract: 本发明公开了一种具有超细晶粒的热轧钢板的生产方法及其制造的热轧钢板,该热轧钢板采用低碳低锰钢的化学成份,其重量百分比为:C:0.10~0.16%,Si:0.12~0.30%,Mn:0.45~0.65%,P:≤0.020%,S:≤0.015%;用常规连铸方法将其浇注成连铸板坯,并加热至1200~1230℃后进行粗轧和精轧,控制精轧的精轧机入口温度为870~900℃,精轧第一、二和三道次的压下量分别为13~16mm、8~10mm和5~7mm,诱导出超细的铁素体晶粒,其显微组织为铁素体和珠光体,铁素体的平均晶粒尺寸为3~6μm。超细晶粒的热轧钢板具有优良的综合性能,同时还具有钢的化学成份简单、易控制的优点。
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公开(公告)号:CN1243884A
公开(公告)日:2000-02-09
申请号:CN99109124.8
申请日:1999-06-16
Applicant: 冶金工业部钢铁研究总院
IPC: C21D8/00
Abstract: 一种超细组织微合金钢控制轧制方法,属于合金钢生产工艺领域,工艺流程为:加热—再结晶控轧—应变诱导轧制—加速冷却,首先钢坯加热至1150℃—1220℃使微合金元素充分溶解,出炉后在900—1150℃实施两道次控轧,每一道次的变形量在20—40%之间,然后在800—840℃对钢坯实施三道次应变诱导轧制,每道次的变形量为30—50%,再以≥10℃/S的冷却速度实施加速冷却。该方法生产的微合金钢晶粒尺寸为0.9—1.2μm,而且生产成本低。
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