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公开(公告)号：CN104195346B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410468101.1
申请日：2014-09-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种高效提取提钒尾渣中铬的清洁工艺方法，提钒尾渣用低浓度氢氧化钠浸出硅的同时加入硅固定剂，将硅转化为碱浸提铬过程中的惰性化合物，再经碱浸提铬得到硅含量较低的铬酸钠碱性液和富铁尾渣，从而实现提钒尾渣中铬的高效提取及有价组分的综合利用。本发明可实现提钒尾渣中铬的高效提取，铬提取率大于85％，且所得铬酸钠碱性液硅含量较低。
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公开(公告)号：CN104338728B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201310341016.4
申请日：2013-08-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明涉及一种含六价铬废渣的生物质湿法解毒方法。所述方法包括以下步骤（：1）将铬渣浆化得到浆料；（2）调节上述浆料的pH至7.0～10.0；（3）将浆料加热后，加入生物质，搅拌，进行浆化处理；（4）过滤后得到六价铬含量达标的合格铬渣。经本发明处理方法所得铬渣符合《铬渣污染治理环境保护技术规范（HJ/T301-2007）》规定的浸出毒性[Cr(Ⅵ)]≤3mg/L，同时符合《危险废物填埋污染控制标准（GB18598-2001）》规定的浸出毒性[Cr(Ⅵ)]≤2.5mg/L，可以作为一般工业固体废弃物进行填埋。本发明方法使用的原料是廉价易得的生物质，解毒温度低，处理成本低，流程简单，适用于工业化生产，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104313361B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410549725.6
申请日：2014-10-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法，包括如下步骤：(1)钒渣选择性氧化得到焙砂；(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒，液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣；(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后，与还原剂和造渣剂混合配料，冶炼，制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90％，铬回收率大于85％，铁回收率大于90％，并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离，避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金，不但使含铬提钒尾渣彻底解毒，而且充分利用铬、铁资源。此外，本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化，清洁无污染。
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公开(公告)号：CN105237059A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510655181.6
申请日：2015-10-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C05F17/00
CPC classification number: Y02W30/43
Abstract: 本发明提供了一种铬渣生物解毒并制备生物有机肥料的方法，所述方法为：将生物固体废弃物、铬渣和有机调理剂混合后进行好氧堆肥，得到六价铬含量达标的生物有机肥料。本发明采用生物固体废弃物与有机调理剂堆肥解毒铬渣，实现以废治废，具有投资少、成本低、处理方式多样、解毒效果好等特点，且堆肥后制备的生物有机肥料可直接实现铬渣的资源化利用。
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公开(公告)号：CN105016387A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510428141.8
申请日：2015-07-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/00
Abstract: 本发明涉及一种氯酸盐厂铬盐泥无害化处理与铬的分离回收方法，包括如下步骤：将铬盐泥与水混合加热进行洗脱后，液固分离得到滤液和滤渣；得到的滤渣与水混合均匀，然后进行氧化和浸铬，再液固分离得到浸出液和浸出渣；得到的浸出渣进行洗涤得到脱铬尾渣，洗涤后的洗涤液进行循环利用；得到的浸出液调节pH后，加入还原剂进行还原脱铬，然后进行液固分离得到脱铬液和氢氧化铬；得到的脱铬液进行结晶分离，分离后得到硫酸盐，结晶分离后的母液循环利用。本发明所述的工艺方法可以实现氯酸盐厂铬盐泥中铬的高效分离回收，脱铬尾渣解毒彻底。本发明工艺简单，成本低，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN104876815A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410072006.X
申请日：2014-02-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种制备固体二甲酸钠的方法，以甲酸和氢氧化钠或碳酸钠为原料，一步合成二甲酸钠。将固体氢氧化钠或碳酸钠缓慢地加入到甲酸中，在40-90℃，反应0.5-6h；反应产物冷却结晶后，经固液分离后，得到二甲酸钠产品。由于采用固体钠源，反应后得到的溶液无需减压浓缩，循环母液浓缩蒸发水量小，且所得二甲酸钠产品纯度高，甲酸含量大于39.50%，钠含量大于19.70%。
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公开(公告)号：CN104445409A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310415524.2
申请日：2013-09-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C01G37/033
Abstract: 本发明涉及一种由水合氧化铬制备近红外高反射氧化铬基颜料的方法。其以水合氧化铬为原料，与一定比例的添加剂混合均匀后，于950～1300℃下煅烧0.5h以上，得到氧化铬基颜料。所述水合氧化铬可由固相法（如铬盐气体还原的方法）制备，也可由液相法（沉淀、水热等）制备。所述添加剂为含有半径在0.040～0.080nm的如铝、钛、钒、锰、铁、钴等离子的化合物中的一种或几种。本发明所得氧化铬绿颜料的近红外反射率在85%以上，可见光区域为暗绿色，色度参数分别为：亮度L*在40～45，红绿值a*在-16～-18，黄蓝值b*在15～22。与现有技术相比，本发明提供的由水合氧化铬制备近红外高反射氧化铬基颜料的方法是一种清洁制备工艺，且所得产品在保持氧化铬颜料绿色调的同时具有高的近红外反射率。
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公开(公告)号：CN103952565A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410145337.1
申请日：2014-04-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钒渣铵盐浸取制备偏钒酸铵的工艺方法。包括如下步骤：（1）钒渣预氧化得焙砂；（2）将步骤（1）所得焙砂用铵盐水溶液浸出，液固分离；（3）将步骤（2）分离后的液体冷却结晶并分离，得到偏钒酸铵晶体。本发明具有钒浸出率高，浸液杂质含量少，冷却结晶即可得到偏钒酸铵，且废水中无芒硝，简化了后续净化、沉钒和废水处理等过程，工艺成本低，操作简单，清洁无污染等特点。
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公开(公告)号：CN103449521A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210182732.8
申请日：2012-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中蓝义马铬化学有限公司
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种由水合氧化铬制备氧化铬绿颜料的方法，其以水合氧化铬为原料，于700~1500℃下煅烧0.3h以上，得到颜料级氧化铬绿。水合氧化铬可由固相法（如铬盐气体还原的方法）制备，也可由液相法（沉淀、水热等）制备。所得产品中氧化铬的含量大于99%，并可简单地通过调整水合氧化铬的制备工艺及其煅烧条件（温度、时间、气氛、投料方式）制备出不同牌号的颜料级氧化铬绿。与现有技术相比，本发明提供的由水合氧化铬制备氧化铬绿颜料的方法无需添加物活化烧结，且可简单地通过调整水合氧化铬的制备工艺及其煅烧条件实现不同牌号颜料级氧化铬绿的调控制备。
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公开(公告)号：CN116039178B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202310115971.X
申请日：2023-02-15
Applicant: 湖北振华化学股份有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种镍复合层板材及其制备方法与应用，所述镍复合层板材包括等轴晶层、过渡层以及再结晶层，所述等轴晶层与再结晶层交替层叠设置，且顶层与底层均为等轴晶层；所述过渡层位于等轴晶层与再结晶层之间；所述等轴晶层、过渡层以及再结晶层的晶粒尺寸呈梯度排列。本发明提供的镍复合层板材具有独特的等轴晶层‑过渡层‑再结晶层周期性非均质微观结构，协调了强度、塑性以及耐蚀性等使用性能，同时具有较好的稳定性和耐蚀性，能够满足严苛条件下结构材料的综合性能要求。
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