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公开(公告)号：CN103710160A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310729498.0
申请日：2013-12-25
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粉状含有乙氧基化烷基硫酸钠的组合物及其制备方法。目的是提供的组合物应包含有粉状的乙氧基化烷基硫酸钠,具有流动性好和不易粘结的特点，可直接用于洗衣粉后配工艺；提供的方法应具有工艺简单、节能环保、生产效率高的特点。技术方案是：一种粉状含有乙氧基化烷基硫酸钠的组合物，包括的成分及相应的重量百分比是：乙氧基化烷基硫酸钠20～45%、吸水助剂10～30%、包裹剂20～50%；一种粉状含有乙氧基化烷基硫酸钠的组合物的制备方法，包括以下步骤：一、将乙氧基化烷基硫酸钠和吸水助剂搅拌混合均匀后老化0.5～2h；二、加入包裹剂并搅拌混和均匀；三、粉碎后经10～50目筛网过筛。
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公开(公告)号：CN103706288A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310729285.8
申请日：2013-12-25
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高含量的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐及其生产工艺。目的是提供的表面活性剂具有含水少，具有流动性较好，运输便利且成本低，使用方便；提供的工艺具有工艺简单，能耗低的特点。技术方案是：一种高含量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐类表面活性剂，其成分及其相应重量百分比为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐75～90%，无机盐0～9%，其余是水。一种高含量脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐类表面活性剂的生产工艺，依次按照以下步骤进行：1）将脂肪醇聚氧乙烯醚与SO3磺化处理，制得脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯；2）聚氧乙烯醚硫酸酯与碱、水、无机酸或无机盐按比例进入真空中和系统，控制中和后pH6.5以上；3）中和后物料经输送泵送入罐区储存。
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公开(公告)号：CN103499081A
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201310437280.8
申请日：2013-09-22
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: F22B1/18
CPC classification number: Y02P80/154
Abstract: 本发明涉及一种磺化用余热回收器。目的是提供的余热回收器应能更合理的利用废热,且具有结构简单、寿命长、安全性高以及维修方便的特点。技术方案是：一种磺化用余热回收器，包括用于通入高温气体的气体套管；其特征在于该余热回收器还包括用于通入冷却水产生蒸汽的内水管及外水套管，所述外水套管以及气体套管均由薄壁壳体制成且横截面呈环状的密封腔体；所述气体套管包覆在内水管的外圆周表面而外水套管又包覆在气体套管的外圆周表面；所述气体套管的上下两端分别设有进气口和出气口；所述内水管的上下两端分别设有蒸汽输出口和入水口；所述外水套管的上下两端分别设有蒸汽出口和冷水入口。
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公开(公告)号：CN102516134B
公开(公告)日：2014-01-08
申请号：CN201110440773.8
申请日：2011-12-26
Applicant: 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C303/02 , C07C303/44
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种α-烯基磺酸盐水解工艺以及相应的水解系统。目的是提供的工艺具有产品质量好的特点；提供的系统具有结构简单的特点。技术方案是：一种α-烯基磺酸盐水解工艺，按照以下步骤进行：1）来自中和系统的α-烯基磺酸盐输送至余热回收换热器吸收热量，经过升温后，输入水解器进行水解；2）由水解器输出的α-烯基磺酸盐经过余热回收换热器的另一管路放出热量后，通过冷却器再降温至53～58℃，成品AOS通过出口输出。一种α-烯基磺酸盐水解系统，其特征在于：输入管路接通余热回收换热器的吸热管后，又依次连通蒸汽加热器及水解器，然后返回至余热回收换热器的放热管，接着经过冷却器后连通出口至输出管路。
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公开(公告)号：CN103232497A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310121189.5
申请日：2013-04-09
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种烷基糖苷的制备方法。所要解决的技术问题是提供的制备方法具有制备工艺简单、产品应用广泛的特点。技术方案是：一种烷基糖苷的制备方法，按以下步骤进行：1）将葡萄糖，脂肪醇投入反应釜中，升温至100～120℃，抽真空至压力为-50～-98Kpa，加入催化剂进行糖苷化反应2～4小时；2）反应后趁热过滤，除去未反应的葡萄糖和大部分催化剂，再经树脂吸附反应液中残留的微量酸；3）蒸馏脱除混合物中的游离脂肪醇；4）加水制成含水率为30%～75%的水溶液，加入脱色剂进行脱色；5）调节溶液pH到8～11，制得烷基糖苷产品。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102516134A
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201110440773.8
申请日：2011-12-26
Applicant: 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C07C303/32 , C07C303/02 , C07C303/44
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及一种α-烯基磺酸盐水解工艺以及相应的水解系统。目的是提供的工艺具有产品质量好的特点；提供的系统具有结构简单的特点。技术方案是：一种α-烯基磺酸盐水解工艺，按照以下步骤进行：1）来自中和系统的α-烯基磺酸盐输送至余热回收换热器吸收热量，经过升温后，输入水解器进行水解；2）由水解器输出的α-烯基磺酸盐经过余热回收换热器的另一管路放出热量后，通过冷却器再降温至53～58℃，成品AOS通过出口输出。一种α-烯基磺酸盐水解系统，其特征在于：输入管路接通余热回收换热器的吸热管后，又依次连通蒸汽加热器及水解器，然后返回至余热回收换热器的放热管，接着经过冷却器后连通出口至输出管路。
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公开(公告)号：CN101956028A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201010280222.5
申请日：2010-09-09
Applicant: 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C14C9/02
Abstract: 本发明涉及一种皮革加脂剂的制备方法。目的是提供的方法应当能够解决磺化生产环保问题，同时又工艺设备投资少，以提高经济效益。本发明采用的技术方案是：一种喷雾法处理静电酸制备皮革加脂剂的方法，在气液分离器与静电除雾器连接的竖直管道中安装压力喷嘴，该压力喷嘴连通管外的喷雾装置，储槽内用于喷雾的有机物料通过计量泵在压力下从压力喷嘴喷出形成雾状，与尾气进行接触反应；反应后的物料从静电除雾器底部流出至搅拌反应釜，用碱中和pH至6.0～7.5，加入双氧水脱色4～10小时后添加防腐剂，加水调整后得到加脂剂产品。
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公开(公告)号：CN204897879U
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201520615591.3
申请日：2015-08-14
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: C11D1/83
Abstract: 本实用新型涉及一种无水乙氧基化烷基硫酸盐浓缩物的制备装置。目的是提供的制备装置应具有结构简单，运行可靠的特点。技术方案是：一种无水乙氧基化烷基硫酸盐浓缩物的制备装置，其特征在于：该装置包括通过管道依次接通的中和泵、板式换热器与真空管式喷雾脱除器；用于输送硫酸化阴离子表面活性剂酸酯的第一管道、用于输送中和剂的第二管道以及用于输送非离子表面活性剂的第三管道同时接入中和泵的进料口；真空管式喷雾脱除器的出料口通过第四管道出料并且还通过输送循环物料的第五管道接入中和泵的进料口。
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公开(公告)号：CN203533504U
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201320589552.1
申请日：2013-09-22
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC: F22B1/18
CPC classification number: Y02P80/154
Abstract: 本实用新型涉及一种磺化用余热回收器。目的是提供的余热回收器应能更合理的利用废热,且具有结构简单、寿命长、安全性高以及维修方便的特点。技术方案是：一种磺化用余热回收器，包括用于通入高温气体的气体套管；其特征在于该余热回收器还包括用于通入冷却水产生蒸汽的内水管及外水套管，所述外水套管以及气体套管均由薄壁壳体制成且横截面呈环状的密封腔体；所述气体套管包覆在内水管的外圆周表面而外水套管又包覆在气体套管的外圆周表面；所述气体套管的上下两端分别设有进气口和出气口；所述内水管的上下两端分别设有蒸汽输出口和入水口；所述外水套管的上下两端分别设有蒸汽出口和冷水入口。
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公开(公告)号：CN205850774U
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201620751977.1
申请日：2016-07-13
Applicant: 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种新型糖苷类表面活性剂混合物的生产装置。目的是提供的装置应配置方便、投资成本不高。技术方案是：一种新型糖苷类表面活性剂混合物的生产装置，其特征在于该装置包括通过管道依次相连的糖苷化反应装置、过滤器、磺化反应系统、中和调整系统以及产品出口，糖苷化反应装置上分别设置有脂肪醇入料口、葡萄糖入料口以及催化剂入口。所述糖苷化反应装置可为一带加热、搅拌、真空系统及输出泵的釜式反应器，或者为一套连续糖苷化反应装置。
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