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公开(公告)号：CN103451462B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310332557.0
申请日：2013-08-01
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种稀土改善块体Cr7C3抗磨蚀性能的方法，该方法利用Cr粉和石墨粉以及稀土钇块料，通过控制合适的球磨工艺和烧结制度，可成功制备出钇掺杂后的Cr7C3化合物，使其韧性和抗氧化性能明显提高。本发明制备的Cr7C3在掺杂钇元素后，其韧性提高0.6-1.5倍，在1000℃下高温氧化气氛下耐磨性提高约1.8倍以上。
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公开(公告)号：CN103449434B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310332606.0
申请日：2013-08-01
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B31/30
Abstract: 本发明公开了一种（Fe，Cr）3C型碳化物的制备方法，该方法采用纯Fe粉、Cr粉和石墨粉，将三种粉体的球磨过程采用两步进行：第一步是将Cr粉和石墨粉先混合均匀；第二步是将Fe粉加入已混合均匀的Cr粉和石墨粉中，通过这两步磨粉方法，然后通过配合合适的烧结工艺，可得到单一的（Fe，Cr）3C型碳化物块体，制备的（Fe，Cr）3C型碳化物相比普通白口铸铁中Fe3C，其不仅具有较高的硬度，而且亦具有较高的韧性。制备出单一的（Fe，Cr）3C块体材料应用于沥青搅拌机叶片、犁片等其它耐磨部件上，具有重要的工程应用价值。
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公开(公告)号：CN104478439A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410771734.X
申请日：2014-12-12
Applicant: 西安交通大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种抗高温磨损的Co3B块体的制备工艺，首先，将纯度不低于99.8％的Co粉、B粉按摩尔比3:1进行迅速称重后装入球磨罐中，进行抽真空并充入氩气；然后将球磨罐放入球磨机中球磨10-100小时，将取出的Co、B混合粉快速充填到石墨坩埚中；最后，将装有Co、B混合粉的石墨坩埚放入等离子活化烧结炉中于750℃-1000℃下进行真空压力烧结，并保温5-10分钟，烧结完毕后随炉冷却，最终得到Co3B块体。本发明工艺过程简单，生产成本低，所制得Co3B块体可替代“斯太力”合金适用于不同的高温腐蚀的磨损工况。
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公开(公告)号：CN104451324A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410771435.6
申请日：2014-12-12
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种WCoB基金属陶瓷的制备工艺，首先，原材料选择Co3B粉和W粉，重量比控制在(0.4-0.6)：(0.6-0.4)，并加入的过程控制剂，称重后装入球磨罐中并进行抽真空并充氩气，球磨15-35小时直接将Co3B粉和W粉混合体充填到金属模具中模压成型。最后，将模压成型坯体于真空等离子活化烧结炉中进行烧结，烧结温度为1100℃～1450℃，保温10-25分钟，随炉冷却后即得到WCoB基金属陶瓷。本发明制备工艺简单，成本低廉；所制备的WCoB基金属陶瓷可适用磨损、高温腐蚀等严酷工况。
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公开(公告)号：CN102925783A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210378470.2
申请日：2012-10-09
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种过共晶高铬白口铸铁的制备方法，包括以下步骤：采用废钢、生铁、高碳铬铁、锰铁和硅铁作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：3.0-4.5%C，15-35%Cr，0.5-1.5%Mn，0.5-1.5%Si，＜0.06%P、＜0.06%S，其余为Fe进行配料；原料在电炉中熔化后脱氧，然后将铸液迅速出炉倒入浇包；当温度降至1300℃-1350℃时，将铸液倒入砂型浇注成形；将铸件放入电炉中加热至700℃～1000℃保温，然后迅速出炉放入锻机上进行锻造变形处理；最后对锻件进行回火处理，最终得到过共晶高铬铸铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102876966A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210378468.5
申请日：2012-10-09
Applicant: 西安交通大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种锻造处理的铸态高锰钢制备方法，包括以下步骤：采用废钢、生铁、锰铁和硅铁作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：C为0.7-1.5%，Mn为10-17%，Si为0.3-1.0%，P＜0.15%，S＜0.06%，其余为Fe进行配料；将原料在电炉中加热熔化脱氧后，将钢水迅速出炉倒入浇包，进行除渣处理，1420℃-1470℃时，倒入砂型浇注成形；将所得铸态高锰钢铸件清理后放入电炉中至1150℃～1200℃保温，然后迅速出炉进行锻造变形处理；最后在250℃-350℃回火保温，最终得到的锻造铸态高锰钢。
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公开(公告)号：CN102191422B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110091433.9
申请日：2011-04-12
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe2B块体/钢铁基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将预制体Fe2B固定在铸模的底部或侧面；(2)将钢液熔清后浇入铸模进行浇铸；(3)浇铸后保温7-9小时脱模，获得Fe2B块体/钢铁基复合材料。本发明中制备的材料的制备Fe2B块体/钢铁基复合材料过程简单，其靠近Fe2B一侧具有优良的耐磨性能和耐锌液腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN102383044A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110332075.6
申请日：2011-10-28
Applicant: 西安交通大学
IPC: C22C38/32
Abstract: 本发明为一种用于制造轧辊的多元低合金高速钢，其化学成分是(质量分数，％)：0.9～1.1C，4.0～4.2Cr，1.8～2.0Co，0.5～0.8Mo，1.5～1.8V，1.0～1.2B，1.3～1.5Al，0.3～0.7Si，0.03～0.06La，0.03～0.06Ce，且0.07＜La+Ce＜0.12，0.03～0.06Ca，0.06～0.10N，0.015～0.045Nb，0.015～0.045Zr，且0.04＜Nb+Zr＜0.09，0.04～0.08Zn，0.10～0.15Ti，Mn＜0.5，P＜0.04，S＜0.03，余量为Fe和不可避免的微量杂质，化学成分的总和为100％。本发明用于制造轧辊的多元低合金高速钢利用电炉便可生产，钢水经冶炼和复合变质处理后，直接浇注成轧辊。轧辊铸态硬度高，可以消除应力后直接使用。本发明具有工艺简便、热处理能耗低、生产周期短、合金元素加入量少、成本低廉和使用寿命长等优势，推广应用具有很好的经济效益。
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公开(公告)号：CN102211778A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110091308.8
申请日：2011-04-12
Applicant: 西安交通大学
IPC: C01B35/04
Abstract: 本发明公开了一种提高耐熔锌腐蚀的块体Fe2B材料强度的方法，包括以下步骤：首先，将纯Fe粉、B粉按重量比100∶8.8装入球磨罐中，再称取Fe粉和B粉总重量1-3％的Cr粉加入到罐中；然后，将球磨罐放入球磨机中球磨，球磨完成之后，将Fe粉、B粉和Cr粉混合体快速充填到模具中；最后，将盛满Fe粉、B粉和Cr粉混合体的模具放入烧结炉中进行烧结，烧结完毕后随烧结炉一同冷却。本发明通过加入Cr元素可明显提高Fe2B块体材料的强度，可从最多提高约120％以上，即由原来的32MPa提高到71MPa。
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公开(公告)号：CN102191422A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110091433.9
申请日：2011-04-12
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe2B块体/钢铁基复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将预制体Fe2B固定在铸模的底部或侧面；(2)将钢液熔清后浇入铸模进行浇铸；(3)浇铸后保温7-9小时脱模，获得Fe2B块体/钢铁基复合材料。本发明中制备的材料的制备Fe2B块体/钢铁基复合材料过程简单，其靠近Fe2B一侧具有优良的耐磨性能和耐锌液腐蚀性能。
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