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公开(公告)号：CN111054524B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN201911402412.7
申请日：2019-12-30
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
IPC: B03D1/012 , B03D1/02 , B03D1/08 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及矿物浮选技术领域，具体涉及一种金浮选辅助捕收剂，所述辅助捕收剂包括煤油、硫氮腈酯和脂肪醇。本发明还提供了一种应用所述辅助捕收剂进行浮选的方法，其包括以下步骤：将含金矿石破碎、磨矿后，经一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到最终金精矿和最终尾矿；其中，所述粗选的过程中，加入所述辅助捕收剂对含金矿石进行捕收。本发明的金浮选辅助捕收剂能够改善粗粒金的疏水性和浮选过程中粗粒金容易脱落不易上浮的情况，同时可以使细粒金形成油团聚，从而提高了粗粒金和细粒金的回收率。此外该金浮选辅助捕收剂还能够降低粗选捕收剂的用量。(56)对比文件崔吉让,宋少先,李睿华,卢寿慈.利用疏水絮凝浮选工艺回收黄铁矿烧渣中微细粒金.矿冶.1997,(01),第33-37页.
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公开(公告)号：CN116535186A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310827867.3
申请日：2023-07-07
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种全固废再生骨料非烧结透水材料及其制备方法，涉及固体废弃物的处理领域。全固废再生骨料非烧结透水材料的制备方法，包括：将金尾矿进行筛分得到粒径大于100μm的粗尾矿和小于等于100μm的细尾矿；将所述粗尾矿、矿渣粉、赤泥和水混合、造粒，进行第一养护得到骨料；将所述细尾矿依次进行机械活化和热活化得到活化细尾矿，然后与碱渣、所述骨料混合得到混合物；将所述混合物压实成型，然后进行第二养护，得到所述全固废再生骨料非烧结透水材料。该全固废再生骨料非烧结透水材料可以规模化、高值化消纳尾矿。
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公开(公告)号：CN115069403B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210736068.0
申请日：2022-06-27
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 五矿勘查开发有限公司
Abstract: 本发明公开一种低速偏心旋转分选机，包括给矿桶，给矿桶内部设置自搅拌装置，给矿桶一侧设置给矿口，给矿口上设置第一调节阀门，给矿桶下部固定在旋转轴的顶部，旋转轴的底部固定在第一传动装置上，旋转轴的中部设置偏心旋转支架，偏心旋转支架上远离旋转轴的一端竖直贯穿设置第二收集装置，第二收集装置的顶部通过第二调节阀门与漏斗形分选器的小口端相连通，在偏心旋转支架上设置第二传动装置，第二传动装置与漏斗形分选器进行传动连接，漏斗形分选器与给矿口在同一侧并且给矿口的出口处正对着漏斗形分选器的上方大口端，在正对偏心旋转支架的下方设置第一收集装置。本发明还公开一种低速偏心旋转分选方法。
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公开(公告)号：CN116375441A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310651510.4
申请日：2023-06-05
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种分级处理铜尾矿制备装饰一体化蒸压加气混凝土砌块的方法和蒸压加气混凝土砌块，涉及固体废弃物处理领域。该方法包括：将铜尾矿进行分级，将‑325目铜尾矿粉进行改性粉磨，得到‑500目铜尾矿微粉，将中粗粒级铜尾砂、铜尾矿微粉、脱硫石膏和水混合得到料浆，与水泥、石灰、粉煤灰、铝粉膏搅拌得膏体；经过浇筑、预养固化得基层坯体；将粗粒级铜尾矿砂与水泥、玻璃微珠、染色料、水拌和得到面层坯体，喷涂至基层坯体表面；切割、蒸压养护处理。本申请提供的方法，将铜尾矿分级处理后全部应用于蒸压加气混凝土砌块中，替代天然河沙及粉煤灰等原料，在解决铜尾矿处置难题的同时为加气混凝土砌块提供原料，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN116037321A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211091825.X
申请日：2022-09-07
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
IPC: B03D1/014 , B03D1/002 , B03B1/00 , B03B1/04 , B03D101/02 , B03D101/00 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明属于钛铁矿技术领域，提供一种钛铁矿降铬的选矿方法，包括通过浮选药剂对脱泥钛粗精矿进行正浮选；所述脱泥钛粗精矿是将含铬钛铁矿调浆至浓度为45wt％～70wt％后淘洗脱泥得到；所述浮选药剂中，包括：作为调整剂2的氟化钠或氢氟酸、作为捕收剂的十二烷基双磷酸脂、柴油、磺酸盐和松油醇的复配药剂，且所述调整剂2在pH值为1～2的条件下引入。本发明结合高浓度淘洗脱泥‑正浮选钛铁矿的工序和特定的浮选药剂，大幅降低了钛精矿中铬铁矿的杂质含量，也保证了钛精矿二氧化钛的较高回收率，且本发明的选矿方法中不经过氧化焙烧，投资成本和能耗较低，易于工业化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115025874A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210766678.5
申请日：2022-06-30
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 北矿化学科技(沧州)有限公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/008 , B03D1/02 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明涉及一种锂辉石矿的选矿方法，选矿方法包括：将锂辉石矿依次经磨矿和分级，得到粗粒矿和细粒矿；对得到的粗粒矿依次进行溜槽粗选和摇床精选，得到锂辉石精矿A；对得到的细粒矿进行脱泥，得到矿泥和沉砂，沉砂经浮选得到锂辉石精矿B；将锂辉石精矿A和锂辉石精矿B混合后得到锂辉石精矿；浮选包括粗选、精选和扫选；浮选中所用的捕收剂以重量份计由磺化油酸、烷基羧基羟肟酸、脂肪醇聚氧乙烯醚和辛醇组成并经皂化处理后得到。该选矿方法通过对锂辉石矿采用磨矿‑粗细分级‑粗粒重选‑细粒离心机脱泥和浮选的粗细分别处理联合工艺，有效地回收锂辉石矿中的粗粒级和细粒级，解决了粗粒锂辉石和细粒锂辉石的选矿同时回收难题。
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公开(公告)号：CN114634179A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210298327.6
申请日：2022-03-25
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种石墨矿磨前预处理设备。该设备包括1个竖直设置耐高温的圆柱筒体，其上端与冷凝罩相连，其下端与下料管相连，冷凝罩的上端设置给矿口，下料管的底端设置出矿口，下料管的内部设置下料器；筒体的中部或下部设置冷水进口；筒体的外围设置若干层电磁感应线圈装置；每层处于同一水平面上的电磁感应线圈装置又包括若干个电磁感应线圈组；若干个电磁感应线圈组以并联状态连接到电源上。本发明公开一种石墨矿磨前预处理方法，该方法能够在最大限度不影响石墨大鳞片原貌的前提下实现石墨矿物颗粒与脉石的初步解离或全部解离；另一方面预先产生的裂隙能够增强磨机有用功的输出，大大提高磨矿的能耗效率，有助于节能减排。
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公开(公告)号：CN113896486B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111495107.4
申请日：2021-12-09
Applicant: 矿冶科技集团有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B111/27
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种防水材料及其制备方法和防水涂层。本发明的防水材料由质量比为（1~3.5）:1的固体料和液体料组成；以质量份数计，固体料由硅酸盐水泥100~630份和尾矿100~450份组成；液体料为乳液100~360份；尾矿选自铜尾矿、金尾矿、钨尾矿、钼尾矿和铅锌尾矿中的至少一种；尾矿的粒径为‑100~+400目。本发明采用粒径为‑100~+400目的细粒级尾矿替代传统的天然水洗河沙和天然矿石生产的重钙粉，实现了对‑100~+400目细粒级尾矿的高值利用；通过适宜粒径的尾矿与其他组分的协调配合作用，进一步赋予涂层优异的涂层强度、延伸率、不透水性和抗渗压力。
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公开(公告)号：CN111744678B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202010643650.3
申请日：2020-07-06
Applicant: 矿冶科技集团有限公司 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
IPC: B03D1/018 , B02C23/06 , B03D103/02
Abstract: 本发明提供了一种深海硫化物浮选的预处理方法、深海硫化物的选矿方法和深海硫化物浮选预处理药剂，涉及深海矿产加工技术领域。深海硫化物浮选的预处理方法包括以下步骤：先在深海硫化物原矿中加入磨矿保护剂和石灰进行混合，再对深海硫化物原矿进行研磨，得到预处理后的待浮选产品。本申请缓解了深海硫化物性质不稳定导致浮选指标差的技术问题，通过采用磨矿保护剂以保护浮选中的有用矿物，同时在磨矿过程中联合使用磨矿保护剂及石灰，能够有效改善深海硫化物的浮选效果，提高分离效果，保证了有用金属的回收率，对选矿流程稳定性及适应性起到明显帮助。
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公开(公告)号：CN111018385B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201911288584.6
申请日：2019-12-12
Applicant: 北京矿冶科技集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种危险固体废物处置方法、烧成复合料、建筑材料及应用，涉及危险固体废物无害化和资源化处理技术领域。该危险固体废物处置方法将危险固体废物、增塑剂和水混合并造粒成型，将得到的成型料依次采用第一包覆物料和第二包覆物料进行包覆，然后烧成，得到烧成复合料；该处置方法无需将危险固体废物全部熔融固化，只需要将第一包覆物料层熔融固化，并利用第一包覆物料层熔融固化形成的玻璃化层将成型料进行彻底封固，而成型料和第二包覆物料层均未发生熔融固化；该处置方法较常规熔融处理方法可有效降低烧成时的能耗，同时实现了成型料的固化以及与外界的隔离，该处置方法适用性广，实用性强。
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