高双折射保偏光纤及其制造方法

    公开(公告)号:CN1462888A

    公开(公告)日:2003-12-24

    申请号:CN03128097.8

    申请日:2003-06-05

    Abstract: 本发明涉及光纤通信领域或传感器及纤维光学器件领域应用的高双折射保偏光纤,特别涉及高双折射保偏光纤的结构及其制造方法。该光纤包括纤芯和包覆纤芯的包层,在包层中纤芯的两侧对称设置截面形状为三角形的应力元。在包层中还可设置应力微孔。该方法的特点是采用OVD工艺将芯棒和应力棒组合件外喷上包层,使芯棒和应力棒被包覆于包层中,然后再拉丝成纤。本发明不仅简化了制造工艺方法,降低了制造成本,易于实施和操作,而且有效地提高了保偏光纤的轴向均匀性和光纤强度;可以自由地实现各种微孔形状的波导结构。保偏光纤可获得更高的双折射,使其具备优良的保偏性能。

    一种抗弯曲拉锥光纤及其制造方法

    公开(公告)号:CN103630965B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310641596.9

    申请日:2013-12-03

    Abstract: 一种抗弯曲拉锥光纤及其制造方法,涉及光纤领域,其裸光纤由内至外依次包括芯层、内包层、下陷包层和外包层,所述外包层为石英包层,所述芯层、内包层、下陷包层的折射率依次减小,芯层相对外包层的相对折射率差为0.85~0.95%;内包层相对外包层的相对折射率差为0.10~0.20%;下陷包层相对外包层的相对折射率差为-0.15~-0.25%;制造中利用改进的化学气相沉积法工艺,在石英反应管内依次沉积下陷包层、内包层以及芯层,沉积原料为四氯化硅、四氯化锗、三氯氧磷、六氟乙烷;本发明在不影响拉锥性能的前提下,提升光纤的抗弯曲性能,保证其在C+L波段的光纤耦合器小型化中的应用要求。

    光纤涂料中微小气泡的快速排出方法

    公开(公告)号:CN103212220B

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201310136569.6

    申请日:2013-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种光纤涂料中微小气泡的快速排出方法,涉及光纤通信领域,该方法为:将涂料导入密闭涂料罐中,加热到30℃~65℃并保温,对密闭涂料罐体抽真空至1x10-4~5000Pa维持该真空度;密闭涂料罐的中轴线相对旋转轴倾斜一定角度,使密闭涂料罐绕旋转轴作离心运动,涂料始终处于密闭涂料罐底部,离心转速从0rpm开始加速,直至达到500~22000rpm,维持该离心转速作离心运动5~25分钟,将离心转速减速为0rpm为止,每cm3涂料中至多存在1个直径为0.01~0.15mm的微小气泡,无直径大于0.15mm的气泡。本发明能缩短光纤涂料保温时排出微小气泡的时间,提高微小气泡的排出速度和排尽率,减少光纤涂料中的气泡数量与涂层缺陷。

    一种用于光纤制作的密封保护装置

    公开(公告)号:CN102583998B

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201210002394.5

    申请日:2012-01-06

    CPC classification number: Y02P40/57

    Abstract: 本发明公开了一种用于光纤制作的密封保护装置,涉及一种用于制作光纤的辅助装置。它包括相互咬合的上口密封环和下座密封环,上口密封环和下座密封环之间设有用于增加高度的环形垫片。本发明的密封效果较好,上棒比较容易,光棒进入时难以受到损坏;本发明不仅能够有效的限制空气的进入和流动,而且能够有效的防止惰性气体的流出,使得高温炉能够在高温时进行提棒,工作质量较高。

    超低损耗高带宽耐辐照多模光纤及其制造方法

    公开(公告)号:CN103543491A

    公开(公告)日:2014-01-29

    申请号:CN201310552603.8

    申请日:2013-11-08

    Abstract: 本发明公开了一种超低损耗高带宽耐辐照多模光纤及其制造方法,所述多模光纤自内而外依次为不掺杂Ge元素的芯层、氟掺杂石英包层、吸收杂质石英包层和石英包层,其中,不掺杂Ge元素的芯层的折射率为梯度渐变型折射率分布,且分布幂指数α为1.7~2.3;芯层与掺氟石英包层的相对折射率差最大值Δ1%max为0.6%~1.2%;掺氟石英包层的折射率低于吸收杂质石英包层折射率;吸收杂质石英包层的折射率不小于石英包层的折射率。本发明,引入了吸收杂质石英包层这个内包层结构,相比较单纯氟掺杂的内包层结构,其能够在辐照射线通过包层到达芯层前在该区域吸收部分光纤受到的辐射,减少芯层因辐射造成的结构缺陷从而提高光纤的耐辐射能力。

    一种单模光纤及其制造方法

    公开(公告)号:CN103364870A

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201310343050.5

    申请日:2013-08-07

    Abstract: 本发明公开了一种单模光纤及其制造方法,单模光纤的裸光纤由内至外依次为芯层、第一内包层和第二内包层,所述芯层的折射率大于所述第一内包层,所述第一内包层的折射率大于所述第二内包层。本发明提供的方法,利用等离子体化学气相沉积工艺精确的剖面控制能力,直接设计匹配的包层剖面结构,拉锥过程中包层无需再次扩散,既保证了光纤剖面结构的完整性,同时极大的降低了因扩散不均匀带来的额外附加损耗,极大的提高了光纤的性能。该单模光纤在制作980nm/1550nm双窗口光纤耦合器时,980nm波长的隔离度可达到20dB以上,1550nm波长的隔离度可达到25dB以上。该单模光纤制造工艺简单,生产成本低,可适用于大规模生产。

    多孔光纤预制棒的制造方法

    公开(公告)号:CN102730960A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210188966.3

    申请日:2012-06-11

    CPC classification number: C03B37/0122

    Abstract: 本发明公开了一种多孔光纤预制棒的制造方法,涉及新材料领域,该方法包括步骤:采用常规通信光纤制备方法制备出芯棒,芯棒包含掺锗的石英芯层和位于芯层外围的纯硅石英包层,二者为同心圆;根据多孔型弯曲不敏感光纤的设计要求,在芯棒外边沿等角度开一定数量的弧形槽,将有弧形槽的芯棒用酸液浸泡去除杂质,并用去离子水洗净,烘干;在开有弧形槽的芯棒外套上石英套管;在各弧形槽中塞入毛细管,形成所需的微孔,制备出多孔光纤预制棒。本发明能实现多孔光纤制造过程中微孔的精确定位,改善多孔型光纤的偏振模特性和弯曲损耗特性;能减少多孔光纤预制棒制造过程中杂质的污染,改善多孔型光纤的衰减特性。

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