一种含超支化聚酯分散剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103554462B

    公开(公告)日:2016-02-24

    申请号:CN201310543650.6

    申请日:2013-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种含超支化聚酯分散剂的制备方法。(1)将6~10g12-羟基硬脂酸置于250ml带磁力搅拌的三口烧瓶中,加入30~60ml有机溶剂,升温至70~90℃,持续搅拌,使12-羟基硬脂酸完全溶解;然后加入6~9ml2,4-甲苯二异氰酸酯,再滴加1~3ml有机锡类化合物作催化剂,升温至80~95℃,反应4~6小时。(2)将2~6g超支化聚酯类化合物溶于20~40ml有机溶剂中。(3)将步骤(2)所得溶液缓慢滴加到步骤(1)所得溶液中,1~2小时内滴加完成后,升温到90~95℃,继续回流反应8~15小时,停止反应,减压蒸馏将有机溶剂除掉,得到琥珀色的脂状物,即制得含超支化聚酯分散剂。本发明原料来源广、成本低、化学稳定性能好、低毒及加工性能优良。

    一种混杂填充高导热复合浇注料的制备方法

    公开(公告)号:CN105175993A

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201510443781.6

    申请日:2015-07-27

    Abstract: 本发明公开了一种混杂填充高导热复合浇注料的制备方法。将液体环氧树脂投入薄层脱泡釜中,开动搅拌,升温至85~95℃时投入混杂填料,搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止,得到A组分;将增韧剂和固化剂投入第二个薄层脱泡釜中,开动搅拌后投入促进剂,升温至80~90℃时投入剩余的混杂填料,搅拌均匀后减压脱泡至无气泡放出为止,得到B组分;将A组分转移到第三个薄层脱泡釜中,开动搅拌,控制物料温度稳定在80~90℃后,再投入B组分,在80~90℃且100~200Pa条件下搅拌脱泡0.5小时,即制得混杂填充高导热复合浇注料。本发明操作简单,制造成本低,且制得的混杂填充高导热复合浇注料浇注成型后的复合材料性能优异。

    一种聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂的制备方法

    公开(公告)号:CN104910593A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201510368137.7

    申请日:2015-06-29

    CPC classification number: Y02P20/52

    Abstract: 本发明公开了一种聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂的制备方法。称量5~7g乙二醇、11.8~16.5g己二酸及0.21~0.29g酸催化剂加入三口烧瓶中,在N2保护下升温至180~220℃,搅拌反应4~6h,使缩聚反应过程生成的低分子物及水蒸汽完全逸出,当反应物变为无色或略显黄色的粘稠物时,冷却至室温,制得聚己二酸乙二醇酯,数均分子量为3200~6500;向聚己二酸乙二醇酯中加入5.60~7.84g环氧大豆油和0.27~0.37g的三苯基膦,在N2保护下升温至130℃,恒温反应7~10h,冷却至室温后,制得深黄色的粘稠状产物即为聚丙烯复合材料用环氧大豆油改性剂。本发明方法工艺简单,原料广,成本低,环境污染小,易于大规模推广,且所制备的环氧大豆油改性剂能够有效改善聚丙烯与碳酸钙的界面相容性。

    一种用于环氧树脂增韧的热致性聚酯液晶的制备方法

    公开(公告)号:CN103044672A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201310000360.7

    申请日:2013-01-01

    Abstract: 本发明公开了一种用于环氧树脂增韧的热致性聚酯液晶的制备方法。以氢氧化钠、联苯二酚和氯己醇为原料,无水乙醇为溶剂,合成浅绿色中间体产物4,4′-二(6-羟己氧基)联苯,再以4,4′-二(6-羟己氧基)联苯、对苯二甲酰氯为原料,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂,吡啶为催化剂,制备得到淡黄色固体颗粒即为热致性聚酯液晶。本发明制备方法简单、设备简单、易于大规模生产,且所制备的热致性聚酯液晶具有良好的液晶相态和流动性,与环氧树脂有很好的相容性,能较好地增韧改性环氧树脂。

    一种含有联苯基低支化聚酯液晶的制备方法

    公开(公告)号:CN102174180B

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201110049224.8

    申请日:2011-02-28

    Abstract: 本发明公开了一种含有联苯基低支化聚酯液晶的制备方法。在250ml三口烧瓶中,加入3~30g氢氧化钠和20~100ml摩尔浓度为1mol/L的无水乙醇;将3~30g联苯二酚溶于20~100ml摩尔浓度为1mol/L的无水乙醇,缓慢滴加到三口烧瓶中,升温至30~100℃;再滴加6~60ml摩尔浓度为1mol/L的氯乙醇,加热回流反应8~16h,加水沉淀,减压过滤,烘干即得4,4′-二(β-羟乙氧基)联苯;将3~30g 4,4′-二(β-羟乙氧基)联苯、3~30g偏苯三酸酐、0.05~1g对甲苯磺酸和50~150ml摩尔浓度为1mol/L的甲苯置于250ml三口烧瓶中,升温至80~150℃,反应4~8h;冷却至室温,沉淀过滤,用无水乙醇洗涤3次。本发明生产周期短、成本低、污染小,对热固性树脂具有显著的增韧改性作用。

    一种木塑复合材料用分散剂的制备方法

    公开(公告)号:CN102675629A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210204834.5

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明公开了一种木塑复合材料用分散剂的制备方法。在氮气保护下,将偏苯三酸酐和催化剂对甲苯磺酸一起溶于二甲基亚砜中,恒温在120~170℃搅拌回流反应,缓慢滴加乙二胺,回流反应3~7小时,制得中间产物;将硬脂酸加入中间产物中保持反应温度恒温反应2~5小时,反应结束后所得产物用蒸馏水洗涤5~6次,以除去溶剂二甲基亚砜,得到浅黄色脂状物,即为本发明制得的木塑复合材料用分散剂;所述偏苯三酸酐、硬脂酸和二甲基亚砜为工业级,乙二胺和催化剂对甲苯磺酸为化学纯,蒸馏水为分析纯。本发明生产成本低,反应简单,且所得分散剂能够提高木粉与热塑性树脂之间相容性,从而使复合材料的力学性能提高。

    一种用油脂乳液制作微尘粉笔的方法

    公开(公告)号:CN102643581A

    公开(公告)日:2012-08-22

    申请号:CN201210144657.6

    申请日:2012-05-11

    Inventor: 陆绍荣

    Abstract: 本发明公开了一种用油脂乳液制作微尘粉笔的方法。(1)将30g油脂置于250ml三口烧瓶中,加入100g水和0.5~2.0g表面活性剂,在70~90℃下反应1~3小时,得到白色油脂乳液;(2)将熟石膏粉和滑石粉按质量比1:0.10~0.35混合均匀,取100~150g,加入10~20g步骤(1)制得的油脂乳液、5~7g的乳白胶和60~80g的热水搅拌均匀后,倒入表面涂有脱模剂的光亮铜模具中,冷却5~10分钟后脱模,取出晾干,即为微尘粉笔。所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)和脂肪醇聚氧乙烯醚(平平加)中的一种或几种混合物。本发明生产工艺简单,制作成本低,制成的微尘粉笔表面光滑不粘手、易写易擦,及具有书写字迹清晰、粉尘不飞扬等特点。

    端氨基超支化聚合物接枝氧化石墨烯改性环氧树脂的方法

    公开(公告)号:CN102504147A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110391068.3

    申请日:2011-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种端氨基超支化聚合物接枝氧化石墨烯改性环氧树脂的方法。以鳞片石墨为原料,采用Hummers氧化法制得氧化石墨,将其加入烧杯中并加入蒸馏水,超声波形成氧化石墨烯混合液;将三乙烯四胺搅拌溶于N,N-二甲基甲酰胺,升温至55~65℃滴加甲基丙烯酸甲酯和甲醇混合液,继续升温至80~120℃,反应6~10小时,得端氨基超支化聚合物;再加入氧化石墨烯混合液和NaOH,调节PH值为5~10,在80~120℃下超声分散2~8小时,蒸出甲醇冷却至室温,加水使产物沉淀,干燥得端氨基超支化聚合物接枝氧化石墨烯,可增韧改性环氧树脂。本方法原料来源广,制备工艺简单,无污染,成本较低,利于工业大规模生产。

    一种利用地沟油制备木塑用润滑剂的方法

    公开(公告)号:CN102504098A

    公开(公告)日:2012-06-20

    申请号:CN201110382746.X

    申请日:2011-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种利用地沟油制备木塑用润滑剂的方法。将丙烯酸溶于十二羟基硬脂酸中,加入反应釜中,加入催化剂,在N2保护下,于100~150℃下反应2~6小时后,得到酯化产物;将地沟油与多乙烯多胺加入到所得酯化产物中,升温至100~200℃,加入加聚反应引发剂,在N2保护下,混合反应2~10小时,冷却至室温,得淡黄色油状液体,即为润滑剂产品;所述催化剂为氯化亚锡和对甲苯磺酸中的一种,引发剂为过氧化环己酮和过氧化甲乙酮中的一种。本发明生产成本低,反应简单,且所得润滑剂可改善共混物流动性,可提高无机填料、木粉与塑料之间相容性,从而使制得的材料的力学性能提高。

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