含氯化铵废水的回收利用工艺

    公开(公告)号:CN106517621B

    公开(公告)日:2021-08-10

    申请号:CN201510572143.4

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种含氯化铵废水的回收利用工艺。该工艺包括:向含氯化铵废水中加入碱性物质形成浆液,并对浆液加热收集氨气;以及利用氨气与二氧化碳气体对金属氯化物溶液进行沉淀反应固液分离,得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐以及沉淀废液;将沉淀废液返回用作含氯化铵的废水。该工艺通过将含氯化铵的废水回收得到氨气,并将其与二氧化碳用于沉淀金属氯化物溶液从而得到金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐,而产生废水再次循环利用。该工艺将废水治理与金属冶炼分离工艺相结合,不但处理了复杂的氨氮废水,实现了氨的循环利用,而且获得了金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐产品;且二氧化碳气体也可从工业废气得到,减少温室气体排放。

    含有机物废水的回收处理方法

    公开(公告)号:CN107500427B

    公开(公告)日:2021-03-19

    申请号:CN201610422969.7

    申请日:2016-06-14

    Abstract: 本发明提供了一种含有机物废水的回收处理方法。该方法包括:步骤S1,调节含有机物废水的pH值小于3,用碳酸盐和/或碱式碳酸盐对含有机物废水进行处理,得到处理混合物;以及步骤S2,将处理混合物中的有机物进行回收,得到净化废水。该方法通过采用廉价的碳酸盐和/或碱式碳酸盐对含有机物废水进行处理,利用含有机物废水中的氢离子与碳酸盐或者碱式碳酸盐反应产生二氧化碳气体,将废水中的有机物载带出去,进而实现废水中有机物的深度脱除和回收利用,实现废水的低成本回收循环利用或者达标排放。

    磷矿的分解方法
    74.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107522183B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201610454772.1

    申请日:2016-06-21

    Abstract: 本发明提供了一种磷矿的分解方法。该分解方法包括:步骤S1,用磷酸与促溶剂的混合液对磷矿进行浸出,得到浸出液和浸出渣;以及步骤S2,用硫酸对浸出液进行萃取,得到磷石膏和磷酸溶液。通过采用磷酸与促溶剂的混合液对磷矿进行分解,不仅能够提高磷矿的分解率及磷的回收率,而且有助于降低浸出磷矿的混合液用量,即在降低液固比的前提下提高磷回收率。相应地,混合液用量的降低,有助于降低萃取步骤后得到的石膏及萃余料浆的液固比,进而降低料浆的处理量,提升生产效率。

    一种含稀土的铝硅废料的回收方法

    公开(公告)号:CN104928475B

    公开(公告)日:2018-03-20

    申请号:CN201410099288.2

    申请日:2014-03-17

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种含稀土的铝硅废料的回收方法,其包括以下步骤:S1、将含稀土的铝硅废料与无机强酸水溶液反应,反应后过滤得到酸浸液和富硅铝渣;S2、向酸浸液中加入无机碱,反应后过滤,得到沉淀富集物;S3、将沉淀富集物与氢氧化钠水溶液反应,反应后过滤得到偏铝酸钠溶液和稀土富集物。将稀土离子和铝离子先形成沉淀富集物后,由于酸浸液中大量的水相溶剂被过滤去除,再向沉淀富集物中加入氢氧化钠水溶液时,可以提高反应过程的氢氧化钠溶液浓度,促进偏铝酸钠的生产,减少氢氧化钠的用量,从而降低回收成本。

    从低浓度稀土溶液中萃取富集回收稀土的方法

    公开(公告)号:CN107699715A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201610644810.X

    申请日:2016-08-08

    Abstract: 本申请提供了一种从低浓度稀土溶液中萃取富集回收稀土的方法。该方法包括:采用非皂化有机萃取剂对低浓度稀土溶液进行离心萃取,得到负载稀土有机相和萃余液;采用无机酸对负载有机相进行离心反萃,得到稀土富集液。其中低浓度稀土溶液是指以REO计浓度为0.05~8g/L的稀土溶液。根据实际稀土溶液浓度的高低,进行一次或两次耦合离心萃取,能够将所有稀土或者分别将轻稀土和中重稀土富集到负载稀土有机相中,然后通过无机酸进行离心反萃,即可得到包含所有稀土或者主要是轻稀土或中重稀土的稀土富集液。该稀土富集方法操作简单,绿色环保,稀土回收率高,且回收成本低。

    从含独居石磷矿中综合回收磷和稀土的方法

    公开(公告)号:CN105441674B

    公开(公告)日:2017-10-13

    申请号:CN201410374916.3

    申请日:2014-07-31

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种从含独居石磷矿中综合回收磷和稀土的方法。该方法包括以下步骤:磷酸浸出含独居石磷矿,固液分离,得到含稀土磷酸一钙溶液和含独居石渣;在含稀土磷酸一钙溶液中加入萃取剂有机溶液,萃取回收磷酸一钙溶液中稀土,并得到含磷酸一钙的萃余液;回收含独居石渣中的稀土,并回收含磷酸一钙的萃余液中的磷。该方法利用其中独居石等难分解的稀土矿物的结构特征导致其分解条件相对于磷矿苛刻的特点,采用磷酸对含独居石磷矿进行浸取处理,将磷矿溶解生产磷酸一钙(Ca(H2PO4)2)进入液相,以使得磷灰石与独居石进行分离。分别对磷酸一钙溶液中和含独居石固体渣中稀土进行回收,提高了稀土回收率。

    金属氧化物的制备方法
    80.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106517294A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510572391.9

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 本发明公开了一种金属氧化物的制备方法。该制备方法包括:用氨气和二氧化碳气体对金属盐溶液进行沉淀反应,并控制三者的质量比使混合体系的pH值在2.0~10.0得到浆液;对浆液进行固液分离得到含铵根离子的废液以及金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐;对金属碳酸盐和/或金属碱式碳酸盐进行焙烧得到金属氧化物和含二氧化碳气体的废气;氨气由含铵根离子的废水经碱性物质调节pH及汽提富集得到。通过气液反应且通过调节三种原料的质量比,来控制得到不同晶型、粒度和形貌的金属氧化物产品;且氨气经废水回收循环利用,CO2气体亦可经废气回收循环利用,因而该方法具有流程短、原料成本低、铵封闭循环,低碳环保且产品性能可控的优势。

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