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公开(公告)号：CN104588433B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201510028165.4
申请日：2015-01-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种放电等离子烧结及包套热轧制备TiAl合金板材的方法，涉及一种合金板材的制备方法。本发明的目的是要解决现有TiAl合金板材的制备方法存在化学成分不均匀、组织不一致、板材性能差及制备困难的问题。本发明先对TiAl预合金粉进行放电等离子烧结制备预轧板坯，再进行包套热轧的方法制备TiAl合金板材的方法，放电等离子烧结制备的TiAl合金板坯致密度高、组织细小、成分均匀、性能优异、变形能力良好，利于后续的TiAl合金板材的成形，可在相对较低的温度和较高的应变速率下进行TiAl合金的高温包套轧制，制备的板材晶粒尺寸细小，力学性能优异。本发明适用于制备TiAl合金板材。
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公开(公告)号：CN104588433A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201510028165.4
申请日：2015-01-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B21C37/02 , B22F3/1055 , B22F2003/1057
Abstract: 一种放电等离子烧结及包套热轧制备TiAl合金板材的方法，涉及一种合金板材的制备方法。本发明的目的是要解决现有TiAl合金板材的制备方法存在化学成分不均匀、组织不一致、板材性能差及制备困难的问题。本发明先对TiAl预合金粉进行放电等离子烧结制备预轧板坯，再进行包套热轧的方法制备TiAl合金板材的方法，放电等离子烧结制备的TiAl合金板坯致密度高、组织细小、成分均匀、性能优异、变形能力良好，利于后续的TiAl合金板材的成形，可在相对较低的温度和较高的应变速率下进行TiAl合金的高温包套轧制，制备的板材晶粒尺寸细小，力学性能优异。本发明适用于制备TiAl合金板材。
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公开(公告)号：CN104551571A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510028111.8
申请日：2015-01-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23P15/00 , B21J5/02 , B22F3/04 , B22F3/1017
Abstract: 一种TiAl预合金粉末近等温模锻制备构件的方法，它涉及一种合金构件的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的TiAl合金构件存在TiAl合金组织粗大，成分偏析，杂质含量高、致密度低、构件易开裂、对模具和设备要求高的问题。制备方法：一、原材料准备；二、致密化处理；三、车削加工；四、近等温模锻，得到TiAl合金构件。本发明对TiAl预合金粉先进行致密化处理、再进行近等温模锻制备TiAl合金构件，利用普通的锻机和钛合金锻造用高温合金模具就可制备TiAl合金构件，该发明制备的TiAl合金构件晶粒尺寸小，致密度高、成分均匀、性能优异。本发明可获得一种TiAl预合金粉末近等温模锻制备构件的方法。
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公开(公告)号：CN104550956A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510028125.X
申请日：2015-01-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F3/105
Abstract: beta-gamma TiAl预合金粉放电等离子烧结制备构件的方法，它涉及制备构件的方法。本发明的目的是要解决现有方法制备TiAl合金构件存在成分不均匀、组织粗大、制备困难和机械加工难的问题。方法一：原材料准备；放电等离子烧结；构件的后续处理。方法二：原材料准备；制备构件预制件；放电等离子烧结；构件的后续处理。本发明对beta-gamma TiAl预合金粉放电等离子烧结制备构件，所用烧结温度低、烧结时间短、制备合金的晶粒尺寸小、致密度高、成分均匀、性能优异，利于后期的精加工；同时还具有节能环保的特点。本发明适用于使用beta-gamma TiAl预合金粉经放电等离子烧结制备构件。
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公开(公告)号：CN104195361A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410513344.2
申请日：2014-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 齐齐哈尔市精铸良装备制造有限公司
Abstract: 一种原位自生TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法。本发明涉及一种钛基复合材料的制备方法，具体涉及一种原位自生TiB晶须增强钛基复合材料的制备方法。本发明是为了解决现有钛基复合材料制备成本高的问题。方法：将钛粉与TiB2粉末混合均匀，然后用铝箔将混合后的粉末包制成合金包，再将合金包、海绵钛和元素添加剂一起装入真空感应电炉的水冷铜坩埚中并使合金包被其他物料所包裹，然后通电进行熔炼得到熔炼液，再熔炼液浇注成型，凝固后得到原位自生TiB晶须增强钛基复合材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103276242A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310218000.4
申请日：2013-06-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种超高强度钛合金及其制备方法，它涉及一种超高强度钛合金及其制备方法。本发明是要解决现有高强钛合金不同时具备高强度和高塑性的问题。本发明一种超高强度钛合金按重量百分比由Al、Mo、V、Cr、Sn、Fe、余量为Ti和不可避免的杂质组成。制备方法：一、称取各组分；二、制备单块电极；三、制备自耗电极；四、制备铸锭；五、制备锻坯；六、墩拔、终锻；即得到超高强度钛合金。本发明的超高强度钛合金经固溶及时效后强度塑性匹配可达到抗拉强度为1496MPa，延伸率为14.5％，断面收缩率为20.77％。本发明可用于制备超高强度钛合金。
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公开(公告)号：CN101629669B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910163693.5
申请日：2009-08-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种耐高温绝热防护结构及其应用。本发明耐高温绝热防护结构由外至内依次由耐热层、隔热层、吸热层三层组成。其中，耐热层由两层材料所组成，外层由硅酸钙纤维毡组成，内层由微孔硅酸钙组成；隔热层由两层材料所组成，外层由硅酸钙纤维毡组成，内层由气凝胶与纳米陶瓷纤维混合在一起的混合材料而组成；吸热层由氢氧化钡所组成。本发明耐高温绝热防护结构在外界温度1100℃，恒温1h条件下，内部温度不超过85℃；在外界温度260℃，恒温10h条件下，内部温度不超过85℃。本发明耐高温绝热防护结构可用于耐高温绝热防护体系，并可用于数据保护容器的耐高温烧灼的防护。
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公开(公告)号：CN102304643A
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN201110274793.2
申请日：2011-09-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: TiC和TiB混杂增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si基复合材料板材的制备方法，它涉及钛基复合材料板材的制备方法，本发明解决现有的TiC颗粒增强Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si基复合材料板材的拉伸性能在650℃以上急剧下降的问题。本方法：将按复合材料板材中TiC、TiB和Ti-Al-Sn-Zr-Mo-Si钛合金的体积百分比计算所需要的钛粉、二硼化钛、石墨粉末及其它材料，然后先将钛粉、二硼化钛和石墨粉末制成预制块，再将其与其它材料一同熔炼，得到铸锭，再经锻造、轧制和热处理之后，得到复合材料板材，材料在650℃时拉伸强度为810～890MPa；可用于航空航天领域。
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公开(公告)号：CN102031466A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN201110003731.8
申请日：2011-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/11 , C22C49/14 , C22C47/04 , C22C47/20 , C22C101/14 , C22C121/02
Abstract: 一种TiN涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料及其制备方法，涉及TiN涂层的制备方法及涂层碳纤维增强钛基复合材料制备方法。本发明复合材料由交替叠放的箔材和TiN涂层碳化硅纤维布真空热压成型制得。制备方法：用磁控溅射技术在碳化硅纤维布上涂覆TiN涂层，然后将TiN涂层碳化硅纤维布与箔材交替叠放后置于石墨模具，再将石墨模具置于真空热压设备中真空热压成型即可。本发明中TiN涂层有效地阻止碳化硅纤维与钛基体间的界面反应程度，有效抑制钛基体元素向纤维的扩散，纤维与基体不发生直接反应，复合材料的界面脱粘力Pmax为23～27N，小于无涂层碳化硅纤维增强钛基复合材料的Pmax为33～37N，得到的界面强度适中。
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公开(公告)号：CN101880794A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010224172.9
申请日：2010-07-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种β型γ-TiAl合金及其制备方法，它涉及TiAl合金及其制备方法。解决现有TiAl基合金高温变形能力和抗氧化性能不足的问题。β型γ-TiAl合金按原子百分含量含41％～46％Al、9％V和Nb、0～0.3％Y和余量Ti，V和Nb的比值x＝0.5～5。制备方法：称取海绵钛、高纯铝、铝铌中间合金、铝钒中间合金和铝钇中间合金原料；将原料放入水冷铜坩埚真空感应熔炼炉中熔炼即可。通过控制V和Nb的配比，得到具有良好高温变形能力和抗氧化性能的β型γ-TiAl合金，锻造后表面无开裂现象；经80h的800℃循环氧化增重为25mg/cm2，是Ti-43Al-9V-0.3Y合金抗氧化能力的十倍。制备方法简单。
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