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公开(公告)号：CN111931338A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010631168.8
申请日：2020-07-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种确定超声椭圆振动切削技术可加工几何结构的算法，它涉及一种可加工几何结构的算法。本发明为了解决目前没有方法可预先判断超声椭圆振动切削技术是否具备加工某一微结构的能力或者确定某振动参数所对应的可加工的极限几何尺寸的问题。本发明首先计算出曲线轨迹所对应的超声椭圆振动切削技术的切削轨迹；其次，确定不合理切削轨迹的特征，提出“折返”判据；然后，建立直线组关于两条线段斜率的二元不等式；最后，将斜率组合与其对应的合理性结果绘制成图，确定了超声椭圆振动切削技术可加工的几何结构；或根据不同振动参数的可加工几何结构范围图优选超声椭圆振动切削技术的振动参数。本发明用于确定超声椭圆振动切削技术可加工几何结构。
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公开(公告)号：CN111913434A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010631159.9
申请日：2020-07-03
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种用于超声椭圆振动切削技术运动轨迹的计算方法，它涉及一种运动轨迹的计算方法。本发明为了解决现有超声椭圆振动切削技术运动表达式由于仅有切削方向的运动速度，而且始终以某一固定点作为整体运动轨迹的参考基准，所以存在难以用于计算其他类型表面所对应的超声椭圆振动切削技术运动轨迹的问题。本发明提出了一种用于超声椭圆振动切削技术运动轨迹的计算方法，该方法以齐次坐标变换为基础从插值逼近的角度研究了切削平面内任意曲线所对应的超声椭圆振动切削技术的运动表达式。该方法能够克服现有表达式适用范围有限的问题，拓宽运动表达式的使用范围。本发明用于超声椭圆振动切削技术运动轨迹的计算。
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公开(公告)号：CN109333385A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811360379.1
申请日：2018-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种带有微结构的金刚石砂轮及其制备方法，涉及超精密加工技术领域。本发明可以解决现有金刚石砂轮磨粒限制磨削质量、降低磨削效率和金刚石砂轮容屑空间小等的问题。本发明利用化学气相沉积法制造金刚石磨料层，并金刚石磨料层表面制造微结构。本发明所述的一种带有微结构的金刚石砂轮及其制备方法，能够主要应用于硬脆材料光学表面的超精密机械加工领域中。
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公开(公告)号：CN107817568A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201711106573.2
申请日：2017-11-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大长径比非球面光学元件凹面加工的装夹装置及装夹方法，它涉及机加工装夹装置技术领域。本发明为解决现有大长径比非球面光学元件凹面加工时的精密安全装夹及常规加工后难拆卸的问题。装夹装置包括夹具底座、多个定位基体和多个粘结基体，多个定位基体和多个粘结基体沿圆周方向交替设置在夹具底座的上端面，定位基体和粘结基体的内侧壁均为曲面，定位基体的内侧壁所构成的曲线方程与大长径比非球面光学元件外表面的曲线方程相同，粘结基体内侧壁曲面的水平径向尺寸大于相同高度处定位基体内侧壁曲面的水平径向尺寸。装夹方法：涂抹低应力紫外固化胶；辐照成型；拆卸装夹装置。本发明用于大长径比非球面光学元件凹面加工。
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公开(公告)号：CN106514494A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610994908.8
申请日：2016-11-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B53/017
Abstract: 一种基于双圆弧拟合误差补偿的球头砂轮精密修整方法，本发明涉及球头砂轮精密修整方法。本发明是要解决球头砂轮修整成本高，且难以获得较高的面型精度和尺寸精度的问题而提出的一种基于双圆弧拟合误差补偿的球头砂轮精密修整方法。该方法基于碟片形电镀金刚石修整轮磨损量低的特点，设定修整轨迹实现球头砂轮的在位修整，通过对初步修整后球头砂轮面形轮廓的检测及双圆弧拟合得到面形误差方向及大小，最后在精密修整阶段对误差进行补偿，从而修整出表面为标准球面且目标半径为r的球头砂轮，本发明应用于球头砂轮精密修整领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105606012A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201511009094.X
申请日：2015-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01B5/20
CPC classification number: G01B5/20
Abstract: 面向精密超精密机床的单测头光学曲面在位测量方法，属于光学曲面测量技术领域。本发明是为了解决传统的误差分离测量方法采样间隔大，并不适用于表面起伏较大的光学镜面的问题。它通过直线滑台和位移传感器实现，使直线滑台在Z轴导轨方向的位置固定，使安装于机床主轴上的光学曲面沿X轴导轨的方向移动，在光学曲面的移动过程中，通过位移传感器沿X轴导轨方向测量光学曲面面形；将测得的N个光学曲面面形测量数据采用误差分离方法进行分离，获得光学曲面的真实面形误差与机床的直线度误差。本发明用于面形起伏较大的光学曲面在位测量。
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公开(公告)号：CN105033815A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510443580.6
申请日：2015-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种可控水平方向接触压力的抛光装置，它涉及一种抛光装置。本发明解决了现有的可控接触压力抛光工具在加工过程中由于工件表面几何特征变化造成接触压力与接触区范围的变化，存在影响抛光工具的局部修形能力以及面形精度的问题。线性滑台基座和电机磁钢连接件沿抛光装置基座的长度方向依次安装在抛光装置基座的上端面上，线性滑台溜板沿线性滑台基座的长度方向滑动安装在线性滑台基座的上端面上，主轴安装座安装在线性滑台溜板的上端面上，抛光主轴沿线性滑台基座的长度方向安装在主轴安装座上，音圈电机磁钢的一端安装在电机磁钢连接件上，音圈电机线圈连接件安装在线性滑台溜板的上端面上。本发明用于精密光学加工。
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公开(公告)号：CN102785167B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201210294959.1
申请日：2012-08-17
IPC: B24B53/06
Abstract: 大磨粒金刚石砂轮修整装置及方法，它涉及一种砂轮修整装置及方法，以解决由于大磨粒金刚石砂轮径向回转误差较大而不能直接用于精密磨削，必须更换细磨粒砂轮来实现后续精密磨削的问题，它包括两个圆盘、两套夹具、两个联轴器、两套减速器和两台电机，位于砂轮的轴线的两侧分别设置有一个圆盘，圆盘的轴线与砂轮的轴线相垂直，且圆盘的端面与砂轮的磨削面接触，每个圆盘安装在一个夹具上，每个夹具与一个联轴器连接，每个联轴器与一个减速器的输出端连接，每个减速器的输入端与一个电机的输出端连接。方法步骤为：一、安装；二、检测大磨粒金刚石砂轮的径向回转误差，达到要求后修整完成。本发明用于大磨粒金刚石砂轮的精密修整。
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公开(公告)号：CN103802026A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410089822.1
申请日：2014-03-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24B53/06
CPC classification number: B24B53/06
Abstract: 成形金属基金刚石砂轮的在位放电精密修整装置，属于金刚石砂轮的精密磨削加工技术领域。本发明为了解决成形金属基金刚石砂轮修整精度低，并且微小轮廓尺寸的砂轮不能被在位精密修整的问题。它的绝缘夹具为圆环形，圆环形铜轮通过夹紧力固定在绝缘夹具的凹槽上，绝缘夹具安装在电动旋转轴的轴端上，电动旋转轴安装在旋转台上，旋转台安装在倾斜台上，旋转台用于实现对电动旋转轴水平方向的调整，倾斜台用于实现对电动旋转轴竖直方向的调整；脉冲电源用于为被修整砂轮和圆环形铜轮提供工作电源，脉冲电源的负极通过导线与圆环形铜轮连接，脉冲电源的正极通过导线与被修整砂轮连接。本发明用于成形金属基金刚石砂轮的在位放电修整。
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公开(公告)号：CN103465187A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310455451.X
申请日：2013-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B24D18/00
Abstract: 微结构化大磨粒金刚石砂轮的制造方法，它涉及一种金刚石砂轮的制造方法。本发明的目的是为解决大磨粒金刚石砂轮不能直接用于精密磨削的问题。本发明方法可以提高大磨粒金刚石砂轮的磨削加工精度。所述方法以脉冲激光作为加工工具，以大磨粒金刚石砂轮为加工对象，制造方法分为两个步骤：一，使激光束平行于待加工砂轮工作表面，沿砂轮工作表面移动激光焦点，对砂轮工作表面的金刚石磨粒突出部分进行截断加工，从而减小砂轮回转误差至20微米以内。二，使激光束垂直于加工后的金刚石砂轮工作表面，通过控制金刚石砂轮与激光焦点的相对运动轨迹在砂轮工作表面上加工出三维微沟槽矩阵结构。本发明用于加工大磨粒砂轮的工作表面。
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