一种钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法

    公开(公告)号:CN115106428A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210782025.6

    申请日:2022-07-04

    Inventor: 王克环 刘钢

    Abstract: 本发明提供一种钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法,方法包括:将钛合金管坯置于温度为室温的模具中,两端密封后,对钛合金管坯进行快速加热,加热时间控制在1min以内;当钛合金管坯的温度达到设定温度后,停止加热,并立即向钛合金管坯内通入高压气体,使钛合金管坯快速膨胀并贴合至模具的型腔内壁,气压达到设定值后进行保压降温,得到成形后的管件,其中,加压时间控制在2s以内,保压时间为3~10s;待成形后的管件冷却,排出高压气体,得到钛合金薄壁管件。本发明提供的钛合金薄壁管件原位强化快速成形方法能够使成形后的管件中具有大量细小马氏体组织,提高了成形后管件的性能,满足飞行器的需求。

    一种Ni-Al合金构件及其电沉积增量成形方法

    公开(公告)号:CN114196992A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111431866.4

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明提供了一种Ni‑Al合金构件及其电沉积增量成形方法,涉及金属构件制造技术领域,具体而言,Ni‑Al合金构件电沉积增量成形方法包括如下步骤:步骤S1:将三乙胺盐酸盐和无水三氯化铝混合并搅拌后,加入无水氯化镍,继续搅拌并溶解后,得到离子液体;步骤S2:将所述离子液体加入到三电极体系的电解槽中,搅拌并进行电沉积,得到构件基体;所述三电极体系的电极包括工作电极、辅助电极和参比电极,所述工作电极为铜,辅助电极为镍,参比电极为铂;步骤S3:将所述构件基体进行均匀化热处理,得到Ni‑Al合金构件。本发明制备工艺简单,工序少,适于制备结构复杂的薄壁构件,且无需复杂设备支撑,精度和成品率高。

    一种NiAl基合金构件的成形方法

    公开(公告)号:CN110918976B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201911043133.6

    申请日:2019-10-30

    Abstract: 本发明提供了NiAl基合金构件的成形方法,属于粉末冶金成形技术领域。本发明的成形方法包括以下步骤:将NiAl基合金粉末与黏结剂混合,对所得混合料进行破碎,得到注射料;将所述注射料注射成形,得到成形坯;将所述成形坯进行脱脂处理,得到脱脂坯;将所述脱脂坯进行真空烧结,得到NiAl基合金构件。本发明的成形方法适用于复杂形状的NiAl基合金构件,尤其适用于具有薄壁筒形类构件的成形,本发明的成形方法步骤简单,成本低廉且可实现近净成形,且得到的构件无焊缝,安全可靠性高。

    一种NiAl合金复杂薄壁中空构件的成形方法

    公开(公告)号:CN111804810B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202010655352.6

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本发明涉及中空构件成形技术领域,尤其涉及一种NiAl合金复杂薄壁中空构件的成形方法。本发明对Ni箔进行热处理,可以降低Ni箔中位错等缺陷密度,降低Ni箔的屈服强度、提高延伸率,优化叠层原料的变形均匀协调性,进而有利于得到壁厚均匀、性能优异的复杂薄壁中空构件;本发明在成形前对第一叠层箔的重叠区进行压制,重叠区的Ni箔和A1箔之间可以形成扩散冶金结合的重叠区叠层箔,在后续成形复杂薄壁中空构件时变形更均匀协调,不容易窜动和分层,成形性能更好;本发明采用错层搭接的方式制备复杂薄壁中空构件,无需焊接,可确保搭接缝成分与构件其他部分成分一致,使用安全可靠性更高,壁厚均匀性更好、构件精度高。

    一种NiAl合金蜂窝结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN114030237A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111386940.5

    申请日:2021-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种NiAl合金蜂窝结构及其制备方法,涉及金属薄壁蜂窝结构制造技术领域,制备方法包括:将经过表面处理的Ni箔和Al箔交替堆叠成箔材板坯;在温度为700‑800℃、压力为10‑20MPa的条件下,将所述箔材板坯热压成形,得到瓦楞板;将所述瓦楞板与所述Al箔交替堆叠后,在温度为700‑800℃、压力为10‑20MPa的条件下进行连接,得到所述蜂窝结构;将蜂窝结构进行加热均化处理,冷却后得到NiAl合金蜂窝结构。本发明制备周期短,连接强度高且力学性能优异。

    一种异种金属叠层薄壁筒形件成形方法

    公开(公告)号:CN113020423A

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN202110287015.0

    申请日:2021-03-17

    Abstract: 本发明公开一种异种金属叠层薄壁筒形件成形方法,涉及异种金属叠层薄壁筒形件成形技术领域;主要包含以下步骤:步骤(1)多种金属箔材铺放成双层/多层坯料;步骤(2)将多层坯料缠绕在芯模上获得筒形件毛坯;步骤(3)将筒形件毛坯进行真空加热压制获得异种金属叠层薄壁筒形件。本发明提出的异种金属叠层薄壁筒形件整体成形方法,步骤简单、易操作、无焊缝,所制备的筒形件可靠性高、成分和壁厚分布均匀,可用于制备NiAl合金、TiAl合金等难变形材料薄壁构件反应制备成形所需叠层筒坯,也可用于制备其他异种金属叠层薄壁筒形件。

    一种管材环向纯剪切加载方法及装置

    公开(公告)号:CN112540012A

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202011409503.6

    申请日:2020-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种管材环向纯剪切加载方法及装置,涉及管材力学性能测试技术领域,其方案包括预先将待检测管材加工出缺口,且预留有连接部,并设置有芯轴以避免管材在扭转过程其侧壁向内部扭曲变形;然后通过一扭转装置给第一边沿和第二边沿分别施加相反的且沿管材环向的扭转力并使得上管材相对于下管材发生扭转,且扭转装置上还设有若干个抗变形面,各抗变形面分别抵于第一缺口和第二缺口除第一边沿和第二边沿的其余的边沿上以防止上管材和下管材做扭转动作时其余各边沿发生变形;因此,本发明提供的管材环向纯剪切加载方法及装置在对待检测管材进行扭转剪切时能够使待检测管材在扭转变形过程中始终处于稳定的环向纯剪切加载状态。

    一种高强度钛合金管坯的加工模具及加工方法

    公开(公告)号:CN111872169A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010667809.5

    申请日:2020-07-13

    Abstract: 本发明提供了一种高强度钛合金管坯的加工模具及加工方法,涉及机械制造技术领域,所述高强度钛合金管坯的加工模具包括第一模件、第二模件以及与第一模件相连接的第三模件,且第一模件设置于第二模件的上部,第三模件与第一模件通过第一限位件相连接,且第三模件与第一限位件滑动连接,适于第三模件向靠近或远离第二模件的方向移动;第二模件包括沿第二模件靠近第一模件的端面向远离第一模件的方向延伸设置的定型腔,定型腔的形状与第三模件的轮廓形状相适配,且第二模件用于放置待加工的高强度钛合金板料,且高强度钛合金板料适于覆盖定型腔。本发明工艺简单方便,效率高、成本低、可控性强、成形精度高、性能优异,具有广阔的应用前景。

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