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公开(公告)号:CN115893386A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202211705502.5
申请日:2022-12-29
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/184 , C01B32/198 , C09K5/14
Abstract: 本发明涉及导热器件技术领域,尤其涉及一种石墨烯导热膜及其制备方法和应用。该石墨烯导热膜包括石墨烯管、石墨烯纳米球、分散剂、改性剂。本发明还提供了其制备方法。本发明还公开了制备的石墨烯导热膜在电子设备中的应用。与现有技术相比,本发明制备石墨烯导热膜修复石墨烯管之间存在的缝隙,使得石墨烯的导热通路畅通,增强石墨烯导热膜的导热性能、机械性能。
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公开(公告)号:CN115784214A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202310079086.0
申请日:2023-02-08
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/186
Abstract: 本申请涉及碳材料技术领域,特别涉及一种用于石墨烯生长的反应装置和石墨烯制备方法,反应装置包括坩埚、与坩埚匹配的坩埚盖、第一通气管、鼓泡装置和第二通气组件;坩埚盖与坩埚配合状态下,第一通气管、鼓泡装置和第二通气组件伸入坩埚的坩埚内腔中;第二通气组件设有辅助通气内腔,辅助通气内腔用于与辅助气体管道连通;第一通气管的进气端用于与含碳气体管路连通,第一通气管的出气端穿过辅助通气内腔后与鼓泡装置连通;通入鼓泡装置的含碳气体能够经由鼓泡装置释放至坩埚内腔,并形成含碳气泡;通入辅助通气内腔的辅助气体能够经由第二通气组件处理后,在第二通气组件的外壁处形成辅助气泡。本申请能够提高石墨烯产率和质量。
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公开(公告)号:CN114314573B
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202111682845.X
申请日:2021-12-31
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B32/19 , C01B32/194
Abstract: 本申请涉及散热材料技术领域,特别涉及一种石墨烯散热膜及其制备方法。方法包括:S1对人工石墨膜进行机械粉碎,得到人工石墨粉体;S2将氧化石墨混合于含有氨水的溶剂中,搅拌均匀后进行初级剥离,得到氧化石墨烯浆料;S3将人工石墨粉体、氧化石墨烯浆料与剥离助剂混合,搅拌均匀后进行二次剥离,得到混合浆料;S4对混合浆料进行脱泡后涂布在基材上,干燥处理后剥落,得到石墨烯膜粗品;S5将石墨烯膜粗品置于惰性气氛中,加热至第一温度,碳化处理一定时间;S6将步骤S5得到的产物置于惰性气氛中,加热至第二温度,石墨化处理后得到石墨烯膜;S7:对石墨烯膜进行层叠压延处理,得到石墨烯散热膜。本申请能够有效提高材料散热性能并降低成本。
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公开(公告)号:CN115594170A
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202211227451.X
申请日:2022-10-09
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司(CN)
IPC: C01B32/19 , C01B32/194 , H01G11/32 , H01G11/42
Abstract: 本发明涉及炭材料技术领域,提供了一种石墨烯粉体的制备方法及其应用。该制备方法包括:(1)将生物质炭与去离子水配制成浆料A,将浆料A研磨至细度为5‑7um;(2)将260‑280ml的氧化石墨烯水分散液进行超声剥离20‑30min和微波剥离,接着向氧化石墨烯水分散液中加入0.7‑0.9g的多巴胺,搅拌升温至80℃,加入25‑32ml步骤(1)所述的浆料A,加入还原剂,75‑95℃温度下,反应18‑22min,得到复合物B;(3)用KOH浸渍步骤(2)所得的复合物B,氩气气氛下炭化,用稀盐酸清洗、抽滤、脱离子水洗至中性,烘干得到石墨烯粉体。该制备方法制备得到的石墨烯粉体不易团聚,且具有良好的电化学电容行为。本发明提供的石墨烯粉体能够应用于制备超级电容器电极材料。
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公开(公告)号:CN115558165A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211273836.X
申请日:2022-10-18
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于石墨烯的浸润剂、石墨烯粒子及其制备方法和应用,所述浸润剂用于浸润石墨烯得到石墨烯粒子,所述浸润剂包括偶联剂、成膜剂、增韧剂与去离子水。本申请采用浸润剂浸润石墨烯,对石墨烯进行粘结和改性,有效提升石墨烯粒子与尼龙的相容性,避免石墨烯粒子与尼龙共混过程中的扬尘现象、分层现象与断条现象,极大地提升了石墨烯尼龙复合材料的性能。
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公开(公告)号:CN115232543A
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN202210991868.7
申请日:2022-08-17
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C09D175/04 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本申请涉及涂层材料技术领域,特别涉及一种改性水性聚氨酯浆料、涂层及其制备方法。浆料包括氧化石墨烯、水性聚氨酯和L‑抗坏血酸,氧化石墨烯固含在改性水性聚氨酯浆料中的重量占比C、氧化石墨烯固含和L‑抗坏血酸间的质量比B、氧化石墨烯的二次粒径分布参数D满足:0.01%≤C/B*D≤0.50%。涂层制备方法包括:将氧化石墨烯加入水性聚氨酯溶液中,分散一定时间,得到氧化石墨烯/聚氨酯分散液;加入L‑抗坏血酸溶液,分散均匀,得到改性水性聚氨酯浆料;对改性水性聚氨酯浆料进行固化处理,并反复印刷至预设厚度,得到初始改性聚氨酯涂层;将初始改性聚氨酯涂层置于恒温恒湿环境中还原2h~6h,得到改性水性聚氨酯涂层;本申请能够有效提升浆料以及涂层性能。
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公开(公告)号:CN109439088B
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN201811238485.2
申请日:2018-10-23
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C09D133/00 , C09D7/62 , C09D5/08 , C09D7/61
Abstract: 本发明涉及一种含镀银石墨烯复合浆料的制备方法及其在电热涂料中的应用。本发明采用直流磁控溅射法在石墨烯、玻璃微球、玻璃纤维上镀银,形成复合浆料。将15份‑30份含镀银石墨烯复合浆料与40份‑60份成膜物质经充分分散后,按上述2份‑10份助剂与20份‑30份溶剂加入,在高速剪切乳化机作用下进行高速分散,分散时间为10‑20min,制得所需的电热涂料。采用直流磁控溅射法能有效解决当前镀银石墨烯分散性差、容易出现界面反应、以及制备得到的银‑石墨烯复合镀层性能不佳的技术缺陷;同时本发明的含镀银石墨烯复合浆料应用于电热涂料是一种发热温度高、电热性能强、耐腐蚀性能强、附着力强的电热涂料。
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公开(公告)号:CN109401418A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811237808.6
申请日:2018-10-23
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C09D7/62 , C09D5/10 , C09D163/00
Abstract: 本发明公开了一种环氧富锌涂料用改性石墨烯浆料及其制备方法,该改性石墨烯浆料包括按质量份数计的下述组分:镀锌石墨烯1-10份、分散剂0.5-10份、防沉剂0.1-1份、偶联剂1-10份、稀释剂70-98份。本发明采用直流磁控溅射法在石墨烯表面沉积金属锌制备镀锌石墨烯,然后以镀锌石墨烯为原料,辅以研磨、剪切乳化等分散工艺制备得到改性石墨烯浆料,用于涂料中可充分发挥石墨烯的屏蔽防腐作用和锌的电化学防腐作用,本发明中锌粉的使用量仅需现有石墨烯环氧富锌涂料中锌粉的1/12-1/7,大大降低了环氧富锌涂料的生产成本,同时还解决了石墨烯在涂料应用中出现的易团聚、难分散等问题,提高了涂料的附着力、柔韧性和耐冲击性能,涂料耐中性盐雾时间提高3-5倍。
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公开(公告)号:CN104986758B
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201510358020.0
申请日:2015-06-25
Applicant: 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种锂电池用三维网络石墨烯及其制备方法。该法首先将高纯膨胀石墨、阴离子型有机表面活性剂、分散剂、消泡剂和溶剂充分混合得到粘稠状少数层石墨烯浆液;加入吸液膨胀高分子材料,混合均匀得复合浆料,将复合浆料涂覆于多孔泡沫材料的孔洞中;最后将上述多孔泡沫材料充分碳化后,进一步处理得高纯度三维网络石墨烯粉末。本发明所制备的石墨烯微观上具有多孔网络结构,赋予其高比表面积、高导电性、高导热性和较好的电解液浸润性,将此材料掺入到锂电池正、负极材料中制备极片,可有效增加电子传导率并大幅降低电池内阻,减少电池充放电时产生的热量,进一步提升电池功率密度、能量密度、安全性与循环寿命。
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公开(公告)号:CN104495810B
公开(公告)日:2016-10-05
申请号:CN201410756521.X
申请日:2014-12-10
Applicant: 华侨大学 , 厦门凯纳石墨烯技术股份有限公司
IPC: C01B31/04
Abstract: 本发明提供一种大规模制备石墨烯的绿色方法,其利用水溶性有机物熔体辅助三辊剥离制备石墨烯,具体包括如下步骤:(1)称取质量比为5:1~500:1的水溶性有机物和石墨备用;(2)将水溶性有机物放置于三辊研磨机辊筒上,加热辊筒至水溶性有机物的软化点,制得胶黏剂,运行三辊研磨机,待胶黏剂平铺于三辊研磨机的辊筒上,再缓慢加入石墨,对加入的石墨进行研磨剥离;(3)将步骤(2)得到的产物浸没于蒸馏水中,洗涤,以除去水溶性有机物,即得到石墨烯。本发明采用物理方法制备石墨烯,制备工艺绿色环保、无毒无害,可以应用于第一层安全性的生物医学领域,并且该方法具有简单易行,对于设备无特殊要求,成本低,效率高,可进行大规模生产等优点。
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