一种基于机器学习的蠕变疲劳概率损伤评定方法

    公开(公告)号:CN113361025B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202110466876.5

    申请日:2021-04-28

    Abstract: 本发明涉及一种基于机器学习的蠕变疲劳概率损伤评定方法,包括:S1:获得试样不同工况下的原始小样本;S2:利用SMOTE获得不同工况下的虚拟样本;S3:训练GRNN模型,并根据预测误差更新换代虚拟样本;S4:生成针对原始小样本的扩充样本,混合扩充样本和原始小样本并估计其寿命分布;S5:计算每周次蠕变疲劳损伤,通过蒙特卡洛模拟获得随机总蠕变损伤和总疲劳损伤;S6:计算安全包络线的可信度,得到蠕变疲劳概率损伤评定图。本发明的方法,考虑实际寿命的分散性,获得具体的寿命分布特征,从而得到了随机的总蠕变疲劳损伤和安全设计包络线的可信度,实现了由确定性设计到不确定性设计的过渡。

    一种基于机器学习的材料屈服强度预测方法

    公开(公告)号:CN112685962B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202110090962.0

    申请日:2021-01-22

    Abstract: 本发明提供了一种基于机器学习的材料屈服强度预测方法,包括:初步获取若干组待测材料的微观结构参数及其对应的屈服强度,得到初始数据集;根据初始数据集对第一极限学习机模型进行训练,得到初始的屈服强度预测模型;根据初始的屈服强度预测模型的预测结果,有针对性地再获取若干组微观结构参数及其对应的屈服强度,得到真实数据集;利用真实数据集对第二极限学习机模型进行训练和测试,得到最终的屈服强度预测模型;利用待测材料的微观结构参数和最终的屈服强度预测模型预测得到待测材料的屈服强度。本发明的材料屈服强度预测方法,能够以有限的数据量,较为准确地预测待测材料的屈服强度,具有精度高、快速预测、可实施材料性能评估的优点。

    一种高温铅铋环境下动态力学性能测试装置

    公开(公告)号:CN117470693A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311288219.1

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明公开一种高温铅铋环境下动态力学性能测试装置,涉及力学性能测试领域,下支撑板固定于机架上,第一驱动机构用于驱动上支撑板沿竖直方向往复运动,旋转机构设置于上支撑板上,支撑筒和连接机构分别设置于旋转机构的上部和下部,第二驱动机构设置于支撑筒上,第二驱动机构用于驱动作动器沿竖直方向往复运动,且作动器的下方通过主轴连接有上夹具;下支撑板上设置有通孔,釜体的上端设置有开口且固定于下支撑板的下部,加热机构用于对釜体进行加热,连接机构的下端能够穿过通孔伸至釜体中,连接机构的下端连接有下夹具,上夹具与下夹具之间用于安装试样,密封机构用于密封通孔。该装置能够实现流动冲蚀与力学加载交互作用的测试。

    冲蚀静载耦合作用下的冲蚀速率计算方法

    公开(公告)号:CN117272864A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311271979.1

    申请日:2023-09-27

    Abstract: 本发明涉及一种冲蚀静载耦合作用下的冲蚀速率计算方法,包括:建立待预测结构件的三维模型,对三维模型进行CFD仿真模拟,得到待预测结构件模型的各节点在纯冲蚀下的压力和冲蚀率密度;根据待预测结构件模型的各节点的压力得到各节点在冲蚀静载耦合作用下的Mises应力;确定预设的冲蚀静载耦合模型的参数,根据各节点在纯冲蚀下的冲蚀率密度、各节点在冲蚀静载耦合作用下的Mises应力和冲蚀静载耦合模型获得冲蚀静载耦合作用下的平均冲蚀速率。本发明的冲蚀静载耦合作用下的冲蚀速率计算方法,根据待预测结构件模型在纯冲蚀、静载耦合作用下的仿真结果和冲蚀静载耦合模型,可以得到冲蚀静载耦合作用下的平均冲蚀速率,精确度高。

    气氛可控的高温熔盐腐蚀-热-机械疲劳试验装置及方法

    公开(公告)号:CN117250144A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311205456.7

    申请日:2023-09-19

    Abstract: 本发明公开了一种气氛可控的高温熔盐腐蚀‑热‑机械疲劳试验装置及方法,该装置包括装夹组件、温控组件、环境腔组件、应变控组件、气氛控制组件。装夹组件用于紧固试样和拉压加载,温控组件用于快速加热和冷却熔盐、试样,环境腔组件用于承装熔盐,应变控组件用于控制试样的加载,气氛控制组件用于控制环境腔中的气氛。该方法将试样紧固在装夹组件上,并浸没在特定气氛的熔盐里,通过温控组件和应变控组件控制试样的温度和机械应变,通过试验机设置温度和机械应变波形实现熔盐腐蚀‑热‑机械疲劳试验。本发明解决了高温熔盐环境中对试样应变的精准测量和拉压双向加载的难题,并实现了特定气氛下同相、异相的熔盐腐蚀‑热‑机械疲劳试验。

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