粉煤灰硫酸铵焙烧熟料热解提取铝硅的方法

    公开(公告)号:CN107381585B

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201710579853.9

    申请日:2017-07-17

    Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰硫酸铵焙烧熟料热解活化提取铝硅的方法,属于粉煤灰综合利用技术领域。粉煤灰与硫酸铵混合均匀,在300‑650℃焙烧0.5‑4h得到焙烧熟料;将焙烧熟料在850‑1200℃热解活化得到热解焙砂及含硫和氨的烟气,含硫和氨的烟气收集后可生产硫酸铵循环使用,热解焙砂经低温低碱溶液溶出脱硅,得到脱硅渣,脱硅液可制备硅产品,脱硅渣采用传统拜耳法回收其中的氧化铝。该方法省去了硫酸铝氨浸出、硫酸铝铵溶液净化、沉淀粗氧化铝和洗涤,流程简单,能耗低,成本低,实现铝硅产品无害化制备,氧化铝和硅产品质量好。

    细粒级富钛料造粒方法
    72.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106319246B

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201610712820.2

    申请日:2016-08-24

    Abstract: 本发明提供了一种细粒级富钛料造粒方法,属于富钛料生产技术领域,具体是将适量的氢氧化钠或氢氧化钾用适量的水调制成粘结剂,然后将细粒级富钛料加入团聚造粒或流化造粒机中,同时将调制的粘结剂均匀的喷洒在富钛料中进行造粒,造粒产品于50~100℃干燥后再在500~1200℃煅烧固化得到符合沸腾氯化工艺粒度要求的颗粒富钛料产品。本发明的造粒方法具有粘结剂来源易得、造粒成本低,获得的富钛料粒度适中、颗粒抗压强度与耐热性能好、氯化反应活性高,适合于由钛铁矿、钛精矿或钛渣经浸出除杂得到的细粒级富钛料进行制粒,特别是对于利用含钙镁高的钛精矿生产适合沸腾氯化工艺的优质富钛料。

    一种低品位氧化锰矿生产电解锰或二氧化锰的制液方法

    公开(公告)号:CN104762466B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510185506.9

    申请日:2015-04-17

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 一种低品位氧化锰矿生产电解锰或二氧化锰的制液方法,将低品位氧化锰矿粉用电解系统排出的阳极液预浸,脱除铁、铝、钙、镁等非锰耗酸物质,过滤得到预浸液和预浸渣;将预浸渣与煤粉等炭质还原剂混合拌匀,加入浓硫酸拌匀得到拌合料,控制拌合料中的硫酸初始浓度≥70%,利用反应热自热拌合料还原熟化;用前述预浸液对熟化料搅拌浸出,浸出矿浆经氧化中和、净化除杂,过滤得到的硫酸锰溶液配入适量电解添加剂后电解生产金属锰或二氧化锰。本方法利用廉价、易得的煤粉等炭质还原剂,在低温下直接还原氧化锰矿,能耗低,成本低,无烟气污染问题;利用阳极液预浸脱除铁、铝、钙、镁等非锰耗酸物质,实现了系统的酸平衡,降低了酸耗。

    一种从红土镍矿中低温酸化酸解综合回收镍钴铁的新工艺

    公开(公告)号:CN105907949A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610320367.0

    申请日:2016-05-14

    CPC classification number: Y02P10/234 C22B1/06

    Abstract: 本发明公开了一种从红土镍矿中低温酸化酸解综合回收镍钴铁的新工艺,属于红土镍矿综合利用领域。本发明将红土镍矿磨细处理后,与适量浓硫酸混合均匀、熟化后,硫酸熟化料在还原剂作用下,进行高温快速还原焙烧脱硫,含硫烟气通过制酸实现硫酸再生循环利用,还原焙砂采用水浸出,得到镍钴溶液进行常规冶金处理,制备镍钴产品,水浸渣进行磁选富集回收铁精矿。本发明可以有效解决现有红土镍矿处理工艺存在资源利用率低、能耗高、环境污染严重等不足,尤其是褐铁型红土镍矿中伴生有价元素铁的综合利用问题,是一种实现红土镍矿短流程、低成本、高效率、环保清洁开发的新工艺。

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