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公开(公告)号：CN103525414A
公开(公告)日：2014-01-22
申请号：CN201310493519.3
申请日：2013-10-21
Applicant: 北京理工大学 , 北京北方世纪纤维素技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及核壳结构多功能纳米复合材料，具体涉及一种碳量子点磁性荧光双功能纳米材料及其制备方法，属于材料制备领域。碳量子点磁性荧光双功能纳米材料以磁性粒子Fe3O4为核，壳聚糖和聚阴离子型纤维素为壳层材料，以碳量子点为荧光材料，通过层层自组装的方法得到。合成磁性流体纳米Fe3O4后，制备碳量子点；再制备Fe3O4@CS/CDs；最后通过层层自组装制备碳量子点磁性荧光双功能纳米材料。该碳量子点磁性荧光双功能纳米材料生物相容性、稳定性好；磁性、荧光强度可调。
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公开(公告)号：CN102391379B
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201110188007.7
申请日：2011-07-06
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 一种改善硝化纤维素力学性能物质的应用，属于高分子材料制备和应用领域。本发明的具体步骤为：在纳米纤维素晶须悬浮液中加入适量的硝酸和二氯甲烷的混合物、硝酸或硝酸和硫酸的混合物，反应后得到表面硝酸酯化的纳米纤维素晶须，其形态为滤饼，称之为滤饼D；将滤饼D分散在有机溶剂中，或用有机溶剂置换滤饼D中的水，得到悬浮液E；将硝化纤维素溶解在悬浮液E中，反应后流延浇铸成膜。所得到的硝化纤维素复合膜的拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率三个指标同时得到显著提高。
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公开(公告)号：CN102286108B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110194384.1
申请日：2011-07-12
Applicant: 重庆力宏精细化工有限公司 , 北京理工大学
IPC: C08B11/12
Abstract: 本发明提供一种采用捏合法生产羧甲基纤维素钾的方法。它是先用高浓度氢氧化钾液体和工业级氢氧化钾固体将纤维素碱化，生成的碱纤维素经过氯乙酸羧甲基化后，再次加入氢氧化钾液体和工业级氢氧化钾固体进行二次碱化，然后在加入氯乙酸进行二次羧甲基化处理，再经过洗涤、中和、离心、干燥、粉碎后，得到羧甲基纤维素钾产品，该产品不仅具有较好的溶解性，生产过程工艺简单，反应周期短，设备投资少，原料消耗低。
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公开(公告)号：CN102660050A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210156736.9
申请日：2012-05-18
Applicant: 北京理工大学 , 山东赫达股份有限公司 , 北方世纪纤维素技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善醋酸纤维素力学性能的方法，属于高分子材料制备和应用领域。具体步骤如下：制备纳米纤维素晶须淤浆；将淤浆B与冰醋酸均匀混合，得到淤浆C；向冷却后的淤浆C中加入硫酸、乙酸酐和冰醋酸的混合液，得到混合液D；混合液D在室温下搅拌后缓慢升温到35℃～55℃，并在此温度下反应得到反应物E；将反应物E冷却到室温后，底部的淤浆先后用乙醇和丙酮洗涤，抽滤，得到滤饼F；将滤饼F放入丙酮中超声分散，得到在丙酮中稳定悬浮的醋酸酯化纳米纤维素悬浮液G；将醋酸纤维素溶解于悬浮液G中，流延浇铸成醋酸纤维素复合膜。本发明在不明显降低醋酸纤维素透光率的前提下，全面提高醋酸纤维素的拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102344495A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110355733.3
申请日：2011-11-10
Applicant: 北京理工大学
IPC: C08B11/155 , C09D101/28 , C08L1/28
Abstract: 本发明的一种氰乙基纤维素甘油醚及其制备方法，属于高分子化学领域。本发明的制备方法为：将有机介质与碱溶液混合后加入纤维素，反应后得到碱纤维素；再加入醚化剂和有机介质的混合溶液，反应结束后，加入中和试剂进行中和后，得到纤维素甘油醚；将有机介质与碱溶液混合，加入纤维素甘油醚反应后，得到碱化纤维素甘油醚；压榨除掉反应物中大部分碱液及有机介质，得到滤饼；在滤饼粉中加入氰乙基化试剂；反应结束后，加入中和试剂进行中和后，加入分散剂使碱化更加充分；得到氰乙基纤维素甘油醚。本发明所得产品具有取代均匀，介电损耗小，耐击穿等优点，在电容器等领域有较好的应用前景；且产物具有氰乙基化程度高、含氮量高、介电常数大等特点。
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公开(公告)号：CN102286108A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110194384.1
申请日：2011-07-12
Applicant: 重庆力宏精细化工有限公司 , 北京理工大学
IPC: C08B11/12
Abstract: 本发明提供一种采用捏合法生产羧甲基纤维素钾的方法。它是先用高浓度氢氧化钾液体和工业级氢氧化钾固体将纤维素碱化，生成的碱纤维素经过氯乙酸羧甲基化后，再次加入氢氧化钾液体和工业级氢氧化钾固体进行二次碱化，然后在加入氯乙酸进行二次羧甲基化处理，再经过洗涤、中和、离心、干燥、粉碎后，得到羧甲基纤维素钾产品，该产品不仅具有较好的溶解性，生产过程工艺简单，反应周期短，设备投资少，原料消耗低。
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公开(公告)号：CN101838332B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN201010172349.5
申请日：2010-07-09
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种纳米硝化纤维素的制备方法，属于特种化工技术领域。本发明的制备方法是①将棉纤维素粉末在冰浴中超声预处理后抽滤、烘干待用。将上述纤维素粉末浸入一定浓度的的硫酸溶液中，固液比控制范围在17.5-50g/mL，在45-75℃的水浴中搅拌反应一定时间后，加水稀释后的反应液离心分离至悬浮液的pH值达6-7之间，再经超声波分散，得到稳定的纳米纤维素晶须悬浮液。②在纳米纤维素晶须悬浮液中加入适量硝酸，使其达到所需浓度，加水稀释、离心、洗涤至悬浮液的pH值达6-7之间。将沉淀物移至蒸发皿中，在50℃下真空干燥得到纳米硝化纤维素粉末。本发明由于酸的组成单一，便于酸的后处理和再利用；硝化时间缩短，安定性提高；可用作含能增强材料。
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公开(公告)号：CN101880915A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010204509.X
申请日：2010-06-21
Applicant: 北京理工大学
Abstract: 本发明涉及一种静电纺丝制备纳米硝化棉纤维的方法，属于含能材料制备技术领域。本发明将硝化棉加入到混合溶剂中，配制成质量百分含量为5％～10％的静电纺丝溶液；采用静电纺丝技术，调节电压至25～35kv，纺丝温度为20～28℃，挤出速度为0.5～4mL/h，接收距离为10～30cm，在静电场的作用下制备出纳米硝化棉纤维。本发明的纤维具有直径小、均一且纳米粒子分布均匀等优势，在提高推进剂力学性能、燃烧性能和隐身性能有很广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN203784028U
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201420119892.2
申请日：2014-03-17
Applicant: 北京理工大学
IPC: F16B2/18
Abstract: 本实用新型涉及一种轴夹持器，包括V型块、壳体和V型块压紧螺杆；所述V型块包括左固定V型块和右活动V型块，所述壳体包括左壳体和右壳体；所述轴夹持器还包括左右壳体锁止扣；所述左固定V型块和右活动V型块分别由壳体包裹；所述左固定V型块与壳体固定连接；所述左固定V型块和右活动V型块相对齿口部分均设有交叉排列的啮合齿，以使二者互相啮合时能够适应不同被夹持对象的直径范围变化；其能够解决现有的简易夹持器所存在的无法实现夹紧锁止，并且适用范围窄的问题，满足生活或工业生产中的实际需要。
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