Ⅲ族氮化物单晶体及其制造方法以及半导体器件

    公开(公告)号:CN1969067A

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200580019599.2

    申请日:2005-07-13

    Inventor: 中畑成二

    Abstract: 提供一种制造III族氮化物单晶体的方法,由此提高源材料产量和增加晶体生长速率。一种III族氮化物单晶体制造方法,其中在衬底(1)和III族氮化物源材料衬底(2)之间形成200μm以下厚度的液体层(3),以及在衬底(1)的液体层侧面上的表面(1s)上生长III族氮化物单晶体(4)。在此,液体层侧面上的至少表面层(1a)中的衬底(1)可以由III族氮化物单晶体形成,而III族氮化物源材料衬底(2)可以由III族氮化物多晶体形成。而且,液体层侧面上的至少表面层(1a)中的衬底(1)和III族氮化物源材料衬底(2)可以由III族氮化物单晶体形成,而衬底(1)的液体层侧面上的表面(1s)可以被制成III族原子表面,以及III族氮化物源材料衬底(2)的液体层侧面上的表面(2s)可以被制成氮原子表面。

    氮化物半导体单晶基材及其合成方法

    公开(公告)号:CN1734719A

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN200510088295.3

    申请日:2005-08-02

    CPC classification number: C30B25/08 C30B25/02 C30B29/403

    Abstract: 本发明改善AlGaN单晶基材的断裂韧度,并且降低该基材的吸收系数。氮化物半导体单晶基材具有由通式AlxGa1-xN(0≤x≤1)表示的组成,其特征在于断裂韧度为(1.2-0.7x)MPa·m1/2或更大以及表面积为20cm2;或者它具有通式AlxGa1-xN(0.5≤x≤1)表示的组成,其特征在于在350~780nm的整个波长范围内其吸收系数为50cm-1或更小。

    氮化物单晶和其生产方法
    75.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1721584A

    公开(公告)日:2006-01-18

    申请号:CN200410069892.7

    申请日:2004-07-15

    Abstract: 一种生产氮化物单晶的方法包括在氮化物晶体(11)的表面上形成含有稀土元素的化合物的材料运输介质层(12)的步骤和和使种晶(13)、和材料运输介质层(12)接触在种晶(13)上生长氮化物单晶(14)的步骤。材料运输介质层(12)包含稀土元素的化合物和选自由铝化合物、碱土化合物和过渡金属化合物组成的组中至少一种化合物。用这个生产方法,得到晶体尺寸至少为10mm的大的氮化物单晶。

    发光装置
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1701447A

    公开(公告)日:2005-11-23

    申请号:CN200480000800.8

    申请日:2004-05-31

    Inventor: 中畑成二

    CPC classification number: H01L33/20 H01L33/24

    Abstract: 本发明提供一种具有增加的发光量而没有改变其尺寸的发光装置。发光装置的特征在于在凸凹衬底1的凸凹表面1a上形成半导体层30。可以这样构造本发明的发光装置,以便凸凹衬底和半导体层都是由AlxGayIn1-x-yN(0≤x,0≤y,x+y≤1)制成的;形成所述的凸凹衬底的凸凹表面的每个平面具有至少一个选自(11-2L)和(1-10L)中的平面指数,其中L表示1至4的整数;且在形成所述的凸凹衬底的凸凹表面的每个平面与基准平面之间形成的角度为35°至80°。

    氮化硅陶瓷及其制备工艺
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1368486A

    公开(公告)日:2002-09-11

    申请号:CN01121735.9

    申请日:1996-11-08

    CPC classification number: C04B35/591

    Abstract: 涉及一种由淤浆状硅基组合物制备的Si3N4陶瓷,所述的淤浆状硅基组合物基本上由表面氧化膜厚度在1.5到15nm范围的Si粉末、50到90%重量的水、0.2到7.5%重量的以氧化物表示的烧结助剂和0.05到3%重量的分散剂组成,其中烧结助剂是选自IIa族、IIIa族和稀土元素的化合物中的至少一种,所说的陶瓷具有至少96%的相对密度和至少800MPa的弯曲强度。还涉及一种该Si3N4陶瓷的制备工艺。

    氮化硅烧结体及其制造方法

    公开(公告)号:CN1059652C

    公开(公告)日:2000-12-20

    申请号:CN95191835.4

    申请日:1995-12-26

    CPC classification number: C04B35/591

    Abstract: 本发明缩短了制造氮化硅烧结体时反应烧结中的氮化时间,从而提高了生产率;并且通过反应烧结得到致密且高强的氮化硅烧结体。Si3N4烧结体的未配对电子浓度为1015~1021/cm3。市售Si粉末在非氮气气氛中于300~800℃下煅烧3~5小时得到未配对电子浓度为1015~1020/cm3的Si粉末,使用所得的Si粉末进行反应烧结得到氮化硅烧结体。特别是,在所得的Si粉末中添加烧结助剂的同时添加价态尤其为+1~+3价且其共价键半径RM与Si的共价健半径RSi之间有(RM-RSi)/RSi<0.5的关系的元素或其化合物作为氮空位形成剂,并把所得的混合体进行反应烧结制造出Si3N4烧结体。

    氮化镓衬底
    80.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110042471B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN201910130397.9

    申请日:2015-04-16

    Abstract: 提供了一种氮化镓衬底。所述氮化镓衬底用C面来作为表面,所述氮化镓衬底包括第一区域和第二区域,在位于所述C面中的并且每个边均为2mm长度的正方形区域中的25℃时的显微光致发光扫描成像中,所述第一区域和所述第二区域具有不同的带端发射强度的平均值,所述第一区域的带端发射强度的平均值Ibe1a和所述第二区域的带端发射强度的平均值Ibe2a满足以下的关系表达式(I)和(II):Ibe1a>Ibe2a...(I)以及2.1≤Ibe1a/Ibe2a≤9.4...(II)。

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