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公开(公告)号：CN105779757A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610121140.3
申请日：2016-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种草酸铵浸出含钒原料焙烧熟料提钒的方法，所述方法为：焙烧含钒原料与添加剂的混合物，得到含钒原料熟料；将含钒原料熟料在草酸铵溶液中浸出提钒，固液分离后得到提钒尾渣和含钒浸出液。所述方法钒选择性浸出率高，可达90％以上，浸出后得到的含钒液杂质含量少，酸碱度适宜，可简化或省去净化除杂过程，利于下步沉钒及制取高纯钒产品；无含盐废水产生；所述方法使用的浸出剂—草酸铵溶液不挥发，避免了氨气挥发的问题；此外，所述方法的浸出工艺流程简单，操作环境友好，生产成本低。
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公开(公告)号：CN104477987B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201410767931.4
申请日：2014-12-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明提供了一种高纯二氧化钛的清洁生产方法，所述方法以富钛料为原料，将富钛料在水热条件下与氢氧化钠反应得到钛酸钠中间体，然后将所述钛酸钠中间体水洗得到钛酸，再将所述钛酸进行氨浸反应，将反应之后的产物静置、过滤、烘干和煅烧制备得到高纯二氧化钛。所述方法能够实现钛铁分离，将95％以上的富钛料转化为纯度在99.5％以上的高纯二氧化钛，并实现了氢氧化钠、氨水和水的循环利用，极大的降低了原材料的消耗，达到了清洁生产的目的，是一种技术可行、设备简单且工艺流程短的制备高纯二氧化钛的新方法。
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公开(公告)号：CN103421950B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201310295928.2
申请日：2013-07-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种低温低浓度氢氧化钾溶液中电化学分解钒渣同步提取钒铬的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料预热：将钒渣与低浓度氢氧化钾水溶液混合加热制得混配料浆；(2)电解：将预热的料浆加入电解槽中，向溶液中通入氧化性气体，电解得反应料浆；(3)固液分离：对步骤(2)的反应料浆进行过滤分离，得到尾渣和含钒铬碱溶液。本发明所述方法操作温度低，能耗小，易于操作，且可实现钒铬高效共提，钒提取率可达85-99%，铬提取率可达80-95%。
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公开(公告)号：CN105084856A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410198013.4
申请日：2014-05-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C04B30/00
Abstract: 一种硬硅钙石型保温材料的制备方法，本发明所利用的钙质、硅质原料为亚熔盐脱铝赤泥和亚熔盐脱铝粉煤灰，通过动态水热反应，制得硬硅钙石型保温材料。本发明的方法解决了由原生硅源、钙源合成硬硅钙石的成本高，资源消耗大的问题；给粉煤灰和拜耳法赤泥两种大宗固废排放问题提供了新的解决途径；同时两种经亚熔盐法脱铝处理后的赤泥和粉煤灰烘干破碎后无需活化或者高温处理等高能耗工艺可直接进行水热反应。不仅极大地降低了保温材料的成本，提高了经济效益；同时间接地解决了两种固废对环境造成的污染。
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公开(公告)号：CN104477987A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410767931.4
申请日：2014-12-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G23/053
CPC classification number: C01G23/053 , C01G23/0475
Abstract: 本发明提供了一种高纯二氧化钛的清洁生产方法，所述方法以富钛料为原料，将富钛料在水热条件下与氢氧化钠反应得到钛酸钠中间体，然后将所述钛酸钠中间体水洗得到钛酸，再将所述钛酸进行氨浸反应，将反应之后的产物静置、过滤、烘干和煅烧制备得到高纯二氧化钛。所述方法能够实现钛铁分离，将95％以上的富钛料转化为纯度在99.5％以上的高纯二氧化钛，并实现了氢氧化钠、氨水和水的循环利用，极大的降低了原材料的消耗，达到了清洁生产的目的，是一种技术可行、设备简单且工艺流程短的制备高纯二氧化钛的新方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102531056B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210004460.2
申请日：2012-01-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种钒渣加压浸出清洁生产钒酸钠铬酸钠的方法，该方法包括以下步骤：(1)配料：将钒渣与NaOH溶液混合，得到反应物料；(2)反应：钒渣在NaOH溶液中与氧化性气体在高压下进行氧化反应，反应后得到含NaOH、Na3VO4、Na2CrO4及水溶性杂质组分的溶液及富铁尾渣的固液混合料浆；(3)固液分离；(4)除杂；(5)钒酸钠结晶；(6)铬酸钠结晶。该方法易于操作且安全性好；操作温度大大低于传统提钒工艺温度，能耗小，且实现钒铬高效共提，钒铬提取率均高于95％。
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公开(公告)号：CN104073651A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310109143.1
申请日：2013-03-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种利用碱介质两段湿法溶出工艺处理高铁三水铝石型铝土矿，以实现铝土矿中铝和铁分离提取的方法。该方法一段溶出采用低碱浓度的铝酸钠溶液在低温下溶出高铁三水铝石矿中易溶型的铝组分，进行液固分离后，一段溶出液经种分获得氢氧化铝产品，种分母液返回用于溶出铝土矿；二段溶出是对一段溶出渣，采用高分子比或低分子比的碱液在高温高碱条件下进行处理，渣中铝和硅进入液相，液固分离后可获得富铁渣，液相经稀释除铝硅、蒸发浓缩后返回用于处理一段溶出渣。本发明工艺流程简单，铁铝分离效果显著，可分别获得氧化铝和富铁渣，富铁渣可直接用作炼铁原料，为我国特色的高铁铝土矿资源的利用提供一个有效的方法。
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公开(公告)号：CN104071816A
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201310109138.0
申请日：2013-03-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01F7/04
Abstract: 本发明提供一种用超声场强化铝酸钠结晶的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）在铝酸钠结晶过程中加入超声外场强化结晶过程；（2）通过调节不同频率不同功率的超声外场，可以快速得到晶习不同的纯净铝酸钠晶体。该方法不加入晶种，得到的铝酸钠晶体纯度高，品质好，形貌可控。整个工艺流程简短，操作简便，易控制，并且无需添加其他辅料，不产生有害气体和污水。经济效益、环保效益显著。
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公开(公告)号：CN103572045A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210256887.1
申请日：2012-07-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种处理低品位铌钽矿的碱-酸联合工艺，该工艺包括NaOH溶液（30~50wt%）分解铌钽矿和低浓度HF酸浸取矿中铌和钽两个关键步骤。铌钽矿经NaOH溶液分解后，生成不溶性的偏铌酸钠（NaNbO3）和偏钽酸钠（NaTaO3）固相，铌钽矿分解率接近99%；偏铌酸钠和偏钽酸钠固相进一步用接近理论用量的低浓度HF酸溶液处理，得到含铌和钽氟配物的溶液，该溶液可通过萃取分离工艺实现铌、钽分离并制得铌、钽产品。本方法与现有高浓度HF酸（60~80wt%）生产工艺相比，使用了无毒的NaOH溶液替代高浓度、高毒性的HF酸溶液分解铌钽矿，避免了在分解过程中产生大量的含氟废渣、废水、废气的污染，并可实现铌钽矿中铌、钽的高效提取。
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公开(公告)号：CN101684002B
公开(公告)日：2013-11-06
申请号：CN200810222721.1
申请日：2008-09-23
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/027
Abstract: 一种制备纳米二氧化铬的方法，属于无机材料制备领域，特别涉及到一种氧化法制备纳米二氧化铬的方法。本发明的特征在于以氢氧化铬水合物为原料，经过球磨法或其它方式粉碎后，按照水/氢氧化铬水合物(w/w)为0.001～5的比例和水混合，在初始氧气压力为0.001～7MPa的氧气气氛下，保持恒定的反应温度，一般为350～390℃，反应一段时间，一般反应时间小于60min，就可以得到纯净的纳米CrO2。本方法工艺简单、反应条件比现有工艺更温和，具有推广价值。
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