一种活性焦/炭烟气脱硫脱硝及回收单质硫的工艺及装置

    公开(公告)号:CN104001403B

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201410189235.X

    申请日:2014-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种活性焦/炭烟气脱硫脱硝及回收单质硫的工艺及装置。所述工艺采用活性焦/炭为吸附剂,在吸附塔内对烟气中的污染物进行协同脱除,吸附后的活性焦/炭进入再生塔进行热再生。再生后的活性焦/炭经筛分机筛分,大颗粒的活性焦/炭返回吸附塔进行再次吸附,粒径小于1.5mm的活性焦/炭送入气化炉用于合成水煤气。水煤气与热再生得到的SO2气体在还原塔内反应生成单质硫蒸汽,由还原塔得到的硫蒸汽进入冷凝器冷凝后得到固态单质硫,而由冷凝器顶部出来的不凝性气体通往吸附塔。本发明将吸附-再生后所得到的小颗粒活性焦/炭用于合成水煤气,还原富集的SO2而得到单质硫,提高了活性焦/炭的利用率,高值化回收了硫资源。

    一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN115646167B

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202211090127.8

    申请日:2022-09-07

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法,所述脱硫装置包括脱硫塔和再生器,所述脱硫塔为密封压力容器,自下而上依次包括富液段、进气段、填料段、脱硫液分布段、除沫段和出气段;所述脱硫塔的塔体中心位置设有中央出气管,所述中央出气管自出气段向下延伸至进气段侧壁上;所述富液段的脱硫富液出口与再生器的液体入口相连,所述再生器的液体出口与脱硫塔的脱硫液入口相连。本发明通过将脱硫塔设计为承压式,使其能够设置于煤气高压段,减少气体量,同时减小装置规模,降低成本;本发明通过脱硫塔内部结构设计,提高脱硫液的分布效果以及与煤气间的接触传质效果,提高高炉煤气的脱硫效率,通过再生器的设置,保证脱硫液循环使用。

    一种直接还原铁的生产装置

    公开(公告)号:CN116516093B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202310575076.6

    申请日:2023-05-22

    Abstract: 本发明公开一种直接还原铁的生产装置,包括还原炉,所述还原炉的顶面设置有进料通道,所述还原炉的中部外壁周向等间距设置有若干用于供给还原气的第一还原进气口,所述还原炉的底部外壁上对称设置有两个用于供给还原气的第二还原进气口;所述还原炉的顶部设置有炉顶出气口;冷却炉,所述冷却炉的中部设置有氮气进口,所述冷却炉的顶部设置有氮气出口,所述冷却炉的底部设置有出料口;用于连通所述还原炉和所述冷却炉的缓冲部,所述还原炉、所述缓冲部和所述冷却炉由上到下依次设置。本发明可实现源头碳减排,有效降低了炼铁过程中产生的环境污染和碳排放问题。

    一种直接还原铁的生产装置
    77.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116516093A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310575076.6

    申请日:2023-05-22

    Abstract: 本发明公开一种直接还原铁的生产装置,包括还原炉,所述还原炉的顶面设置有进料通道,所述还原炉的中部外壁周向等间距设置有若干用于供给还原气的第一还原进气口,所述还原炉的底部外壁上对称设置有两个用于供给还原气的第二还原进气口;所述还原炉的顶部设置有炉顶出气口;冷却炉,所述冷却炉的中部设置有氮气进口,所述冷却炉的顶部设置有氮气出口,所述冷却炉的底部设置有出料口;用于连通所述还原炉和所述冷却炉的缓冲部,所述还原炉、所述缓冲部和所述冷却炉由上到下依次设置。本发明可实现源头碳减排,有效降低了炼铁过程中产生的环境污染和碳排放问题。

    一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法

    公开(公告)号:CN115646167A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211090127.8

    申请日:2022-09-07

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气湿式氧化法脱硫装置及方法,所述脱硫装置包括脱硫塔和再生器,所述脱硫塔为密封压力容器,自下而上依次包括富液段、进气段、填料段、脱硫液分布段、除沫段和出气段;所述脱硫塔的塔体中心位置设有中央出气管,所述中央出气管自出气段向下延伸至进气段侧壁上;所述富液段的脱硫富液出口与再生器的液体入口相连,所述再生器的液体出口与脱硫塔的脱硫液入口相连。本发明通过将脱硫塔设计为承压式,使其能够设置于煤气高压段,减少气体量,同时减小装置规模,降低成本;本发明通过脱硫塔内部结构设计,提高脱硫液的分布效果以及与煤气间的接触传质效果,提高高炉煤气的脱硫效率,通过再生器的设置,保证脱硫液循环使用。

    一种高炉煤气中有机硫的水解反应装置及水解方法

    公开(公告)号:CN112646615A

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN202011380873.1

    申请日:2020-11-30

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气中有机硫的水解反应装置及水解方法,所述的水解反应装置包括壳体,所述壳体内部沿轴向设置有催化剂隔板组,所述的催化剂隔板组顶面紧贴壳体顶面,所述的催化剂隔板组底面与壳体底面之间形成的空腔为进气室;所述的催化剂隔板组包括由内至外同轴嵌套的内圈隔板件和外圈隔板件,所述的内圈隔板件和外圈隔板件之间形成的环形空腔内填入水解催化剂,所述的催化剂隔板组底面固定有环形底板,所述的环形底板密封环形空腔的底部;所述的内圈隔板件围成的空腔为排气通道,所述的外圈隔板件与壳体侧壁之间形成的空腔为进气通道,所述的进气室与进气通道连通;所述的壳体底部开设有与所述进气室连通的进气口。

    一种波型撑板及塔设备与应用

    公开(公告)号:CN112403431A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011166892.4

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种波型撑板及塔设备与应用,所述波型撑板上分布有至少2行孔洞,相邻的2行孔洞直排、45°/60°错排或K/Z错排;所述塔设备为包含所述波型撑板的塔设备,且所述塔设备可用作高炉煤气水解塔。本发明进一步优化了高炉煤气水解塔内的催化剂撑板,提升了煤气与催化剂的接触面积,进而提高了催化剂的利用率和煤气处理效率。

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